塑解劑是指通過(guò)化學(xué)作用來(lái)增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開(kāi)煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入，可以提高塑煉效率; 軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑。化學(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈，是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力，起潤(rùn)滑劑的作用; 石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹(shù)脂和煤瀝青等; 脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物，如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品，如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。 增塑劑和軟化劑，從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來(lái)看，這兩者可以說(shuō)是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱(chēng)為軟化劑，用于極性橡膠時(shí)稱(chēng)為增塑劑。

橡膠助劑引起源于天然橡膠的硫化。經(jīng)過(guò)八十多年的研究，直到20世紀(jì)20～30年代，隨著硫化促進(jìn)劑的基本品種2-巰基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及對(duì)苯二胺類(lèi)防老劑的工業(yè)化，橡膠助劑才基本形成體系。橡膠助劑處于穩(wěn)定時(shí)期，硫化促進(jìn)劑和防老劑兩類(lèi)主要有機(jī)助劑的產(chǎn)量大約為生膠消耗量的 4%。國(guó)外橡膠助劑的生產(chǎn)相當(dāng)集中，聯(lián)邦德國(guó)的拜耳股份公司和美國(guó)的孟山都公司是主要的生產(chǎn)廠家。中國(guó)橡膠助劑（指有機(jī)助劑）的生產(chǎn)始于1952年。

1、 物理回收
利用物理方式進(jìn)行廢舊化工原料處理主要是利用改變其形態(tài)或者壓縮的方式進(jìn)行處理，這樣做的目的是便于化工原料的運(yùn)輸、儲(chǔ)存。一些廢舊化工原料雖然過(guò)期了，但是其中的物質(zhì)依舊可以再次進(jìn)行利用，因此通過(guò)物理方式進(jìn)行回收再利用，不但可以獲得不錯(cuò)的報(bào)酬，也起到了保護(hù)環(huán)境的作用。
2、 化學(xué)回收
利用化學(xué)方式進(jìn)行廢舊化工原料回收，主要是將這些過(guò)期化工原料的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成無(wú)害物質(zhì)，這樣的話就可以起到回收再利用的目的了。而進(jìn)行化學(xué)處理時(shí)，需要注意的問(wèn)題較多，比如對(duì)于混合廢舊化學(xué)原料就要謹(jǐn)慎使用這種方法，因?yàn)榭赡苓_(dá)不到預(yù)期效果，而處理單一化學(xué)物質(zhì)的廢舊原化工原料時(shí)，選擇化工回收就比較適合。
3、 生物回收
生物回收是通過(guò)微生物分解的辦法將廢舊化工原料內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行有機(jī)物講解，這樣就達(dá)到了無(wú)害化，然后就能再次進(jìn)行廢物利用了。通過(guò)生物回收 ，廢舊化工原料在形態(tài)、組成等方面都會(huì)有著變化，這樣進(jìn)行存儲(chǔ)、運(yùn)輸?shù)脑?，就?huì)變得容易很多了。