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防爆箱裝配工藝
防爆箱裝配工藝是確保防爆箱性能和質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以下是一般的防爆箱裝配工藝步驟及要點(diǎn)：
準(zhǔn)備工作
熟悉圖紙和技術(shù)要求：裝配工人需仔細(xì)研讀防爆箱的裝配圖紙及相關(guān)技術(shù)文件，明確各部件的安裝位置、連接方式、防爆要求及其他技術(shù)參數(shù)。
檢查零部件：對(duì)所有待裝配的零部件進(jìn)行逐一檢查，包括外殼、電氣元件、密封件、緊固件等，確保其規(guī)格、型號(hào)正確，無(wú)損壞、變形、裂紋等缺陷，表面無(wú)油污、毛刺、鐵銹等雜質(zhì)。
準(zhǔn)備工具和設(shè)備：根據(jù)裝配工藝要求，準(zhǔn)備好所需的工具和設(shè)備，如扳手、螺絲刀、電鉆、電動(dòng)螺絲刀、力矩扳手、壓接工具等，確保工具設(shè)備完好且能正常使用。
電氣元件安裝
安裝底座或支架：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將電氣元件的安裝底座或支架固定在防爆箱內(nèi)部的合適位置，使用螺栓、螺母等緊固件進(jìn)行緊固，確保安裝牢固，位置準(zhǔn)確，底座或支架的安裝應(yīng)電氣元件安裝后便于接線、調(diào)試和維修。
安裝電氣元件：按照電氣原理圖和裝配圖，將各種防爆電氣元件如斷路器、接觸器、繼電器、熔斷器、儀表等依次安裝在底座或支架上，使用規(guī)定的緊固件將元件固定，緊固力矩應(yīng)符合要求，避免過(guò)緊或過(guò)松，安裝過(guò)程中注意保護(hù)元件的接線端子和外殼，防止損壞。
連接導(dǎo)線：根據(jù)電氣原理圖進(jìn)行布線和接線，使用符合防爆要求的電纜或電線，導(dǎo)線的截面積和絕緣性能應(yīng)滿足電氣負(fù)載和防爆要求，接線時(shí)，應(yīng)確保導(dǎo)線連接牢固，接觸良好，線頭無(wú)毛刺，絕緣層無(wú)破損，采用合適的壓接工具或焊接方法進(jìn)行連接，必要時(shí)使用線鼻子或接線端子，連接完成后，對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行整理和固定，避免導(dǎo)線相互交叉、擠壓或與其他部件摩擦，可使用線夾、扎帶等進(jìn)行固定。
密封處理
清理密封面：在安裝密封件之前，需要對(duì)防爆箱的箱門(mén)與箱體結(jié)合面、電纜引入孔等需要密封的部位進(jìn)行清理，去除表面的油污、灰塵、銹跡等雜質(zhì)，確保密封面平整、光滑。
安裝密封墊或密封圈：根據(jù)密封部位的形狀和尺寸，選擇合適的密封墊或密封圈，將其準(zhǔn)確地安裝在相應(yīng)的密封槽內(nèi)，確保密封墊或密封圈無(wú)扭曲、變形、破損等現(xiàn)象，安裝過(guò)程中可適當(dāng)涂抹一些密封膠，以增強(qiáng)密封效果。
涂抹密封膠：對(duì)于一些密封墊或密封圈無(wú)法完全密封的縫隙、孔洞等部位，需要涂抹適量的密封膠，密封膠應(yīng)均勻涂抹，確保填滿縫隙，無(wú)漏涂、氣泡等現(xiàn)象，涂抹完成后，等待密封膠固化。
箱門(mén)安裝與調(diào)試
安裝箱門(mén)：將箱門(mén)與箱體進(jìn)行對(duì)接，對(duì)準(zhǔn)安裝孔，使用螺栓等緊固件將箱門(mén)安裝在箱體上，安裝過(guò)程中注意調(diào)整箱門(mén)的位置，確保箱門(mén)關(guān)閉后與箱體貼合緊密，無(wú)明顯縫隙，箱門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉應(yīng)靈活自如，無(wú)卡滯現(xiàn)象。
調(diào)試箱門(mén)密封性能：箱門(mén)安裝完成后，對(duì)其密封性能進(jìn)行調(diào)試，可采用涂抹凡士林等方法檢查箱門(mén)與箱體結(jié)合面的密封情況，如有縫隙或泄漏，需要調(diào)整密封墊或密封圈的位置，或重新涂抹密封膠，直至密封性能符合要求。
安裝門(mén)鎖和把手：在箱門(mén)上安裝門(mén)鎖和把手，確保門(mén)鎖的鎖舌與鎖扣配合良好，能夠正常鎖閉和開(kāi)啟，把手的安裝應(yīng)牢固，便于操作，安裝完成后進(jìn)行多次開(kāi)關(guān)門(mén)測(cè)試，檢查門(mén)鎖和把手的功能是否正常。
電纜引入裝置安裝
安裝電纜引入接頭：根據(jù)電纜的規(guī)格和數(shù)量，選擇合適的電纜引入接頭，將其安裝在防爆箱的電纜引入孔處，使用螺母或螺栓等將接頭固定牢固，確保接頭與箱體之間的密封良好。
穿入電纜：將電纜從電纜引入接頭中穿入防爆箱內(nèi)，注意電纜的走向應(yīng)合理，避免電纜在箱內(nèi)相互交叉或擠壓，電纜的長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，留出足夠的余量用于接線。
密封電纜：在電纜穿入后，使用密封膠泥、密封圈等對(duì)電纜與電纜引入接頭之間的間隙進(jìn)行密封，確保密封嚴(yán)密，防止易燃易爆氣體或粉塵通過(guò)電纜引入孔進(jìn)入防爆箱內(nèi)。
整體裝配與檢查
安裝其他附件：如觀察窗、指示燈、銘牌等附件，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，確保附件安裝牢固，位置正確，功能正常。
整體檢查：對(duì)裝配完成的防爆箱進(jìn)行全面檢查，檢查各部件的安裝是否牢固，連接是否正確，密封是否良好，電氣元件的接線是否無(wú)誤，電纜的敷設(shè)是否合理等，同時(shí)檢查防爆箱的外觀是否整潔，有無(wú)磕碰、劃傷等缺陷。
電氣性能測(cè)試：使用的測(cè)試設(shè)備，對(duì)防爆箱的電氣性能進(jìn)行測(cè)試，包括絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試、耐壓測(cè)試等，確保電氣系統(tǒng)的安全性和可靠性，測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。
在整個(gè)防爆箱裝配過(guò)程中，要嚴(yán)格遵守相關(guān)的防爆標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，如 GB 3836 系列標(biāo)準(zhǔn)等，每一道工序完成后都要進(jìn)行質(zhì)量檢查，確保裝配質(zhì)量符合要求。


防爆箱如何生產(chǎn)
防爆箱的生產(chǎn)是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程，需要嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以下是一般的生產(chǎn)流程：
設(shè)計(jì)與規(guī)劃
需求分析：與客戶溝通，明確防爆箱的使用環(huán)境、防爆等級(jí)、電氣參數(shù)、外形尺寸、安裝方式等具體要求，同時(shí)根據(jù)使用場(chǎng)景和防爆要求，確定防爆箱的結(jié)構(gòu)形式，如隔爆型、增安型等。
圖紙?jiān)O(shè)計(jì)：利用的 CAD 或 SolidWorks 等設(shè)計(jì)軟件，繪制防爆箱的三維模型和詳細(xì)的二維工程圖紙，標(biāo)注出各個(gè)部件的尺寸、公差、材質(zhì)、表面處理要求等技術(shù)參數(shù)。
原材料采購(gòu)
材質(zhì)選擇：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的原材料，如鑄鋁合金、不銹鋼、碳鋼等用于制造外殼，同時(shí)采購(gòu)具有相應(yīng)防爆等級(jí)的電氣元件、密封材料、緊固件等。
質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)采購(gòu)的原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，檢查材料的規(guī)格、性能、外觀等是否符合要求，確保原材料的質(zhì)量合格，如檢查鋁合金材料的化學(xué)成分、機(jī)械性能是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
外殼制造
鑄造或機(jī)加工：如果采用鑄鋁合金材質(zhì)，通過(guò)鑄造工藝將熔化的鋁合金倒入預(yù)先制作好的模具中，冷卻成型后得到外殼毛坯；對(duì)于不銹鋼或碳鋼材質(zhì)，常采用機(jī)加工的方式，通過(guò)切割、沖壓、折彎、焊接等工藝，將板材加工成所需的外殼形狀。
表面處理：對(duì)制造好的外殼進(jìn)行表面處理，以提高其耐腐蝕性和美觀度，如采用噴涂、電鍍、氧化等處理方法，在外殼表面形成一層保護(hù)膜。
內(nèi)部電氣系統(tǒng)安裝
元件安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將各種防爆電氣元件如開(kāi)關(guān)、插座、繼電器、儀表等安裝在外殼內(nèi)部的位置，使用螺栓、螺母等緊固件將元件固定牢固，確保安裝位置準(zhǔn)確，電氣間隙和爬電距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
布線與連接：按照電氣原理圖進(jìn)行布線，使用符合防爆要求的電纜或電線，采用防爆密封接頭等連接件進(jìn)行連接，確保線路連接可靠，絕緣性能良好，同時(shí)對(duì)布線進(jìn)行整理和固定，避免線路混亂和相互干擾。
密封處理
安裝密封件：在箱門(mén)與箱體的結(jié)合面、電纜引入孔等部位安裝密封墊圈、密封膠條等密封件，確保密封件安裝位置正確，無(wú)扭曲、變形等現(xiàn)象，良好的密封效果。
涂抹密封膠：在一些密封件無(wú)法完全密封的部位，如縫隙、孔洞等，涂抹適量的密封膠，進(jìn)一步增強(qiáng)密封性能，防止易燃易爆氣體或粉塵進(jìn)入箱內(nèi)。
防爆性能測(cè)試
壓力測(cè)試：對(duì)防爆箱進(jìn)行壓力測(cè)試，以檢驗(yàn)其外殼的強(qiáng)度和密封性，通常采用水壓或氣壓試驗(yàn)，將一定壓力的水或氣體充入箱內(nèi)，保持一段時(shí)間，觀察箱體是否有泄漏、變形等現(xiàn)象。
電氣性能測(cè)試：使用的測(cè)試設(shè)備，對(duì)防爆箱的電氣性能進(jìn)行測(cè)試，包括絕緣電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試、耐壓測(cè)試等，確保電氣系統(tǒng)的安全性和可靠性。
防爆性能檢驗(yàn)：按照相關(guān)防爆標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)防爆箱的防爆性能進(jìn)行全面檢驗(yàn)，如檢查隔爆接合面的間隙、寬度是否符合要求，電氣元件的防爆標(biāo)志是否正確等。
裝配與包裝
整體裝配：將經(jīng)過(guò)測(cè)試合格的各個(gè)部件進(jìn)行整體裝配，安裝箱門(mén)、把手、鎖具、觀察窗等附件，確保各個(gè)部件裝配到位，功能正常，然后對(duì)防爆箱進(jìn)行清潔，去除表面的灰塵、油污等雜質(zhì)。
包裝發(fā)貨：根據(jù)客戶需求和運(yùn)輸要求，對(duì)防爆箱進(jìn)行包裝，一般采用木箱、紙箱等包裝材料，確保在運(yùn)輸過(guò)程中防爆箱不受損壞，然后按照客戶的地址發(fā)貨。
在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，質(zhì)量控制貫穿始終，每一道工序都需要進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和測(cè)試，確保防爆箱的質(zhì)量和性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。


防爆箱有哪些結(jié)構(gòu)

防爆箱的結(jié)構(gòu)一般包括以下幾個(gè)部分：
外殼結(jié)構(gòu)
材質(zhì)堅(jiān)固：常采用鑄鋁合金、不銹鋼、碳鋼等材料。鑄鋁合金材質(zhì)的外殼具有良好的散熱性與較輕的重量；不銹鋼材質(zhì)的外殼耐腐蝕性強(qiáng)；碳鋼材質(zhì)的外殼則強(qiáng)度高、成本較低。
防護(hù)等級(jí)高：防護(hù)等級(jí)通常達(dá)到 IP65 及以上，能有效防塵、防水。比如在戶外使用的防爆箱，高防護(hù)等級(jí)可使其抵御雨水、灰塵等侵蝕。
隔爆結(jié)構(gòu)：箱體有隔爆型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，隔爆接合面的間隙和寬度等參數(shù)嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸，能承受爆炸壓力，阻止火焰和爆炸產(chǎn)物向外傳播。
密封結(jié)構(gòu)
密封墊圈：在箱門(mén)與箱體的連接處等位置，通常會(huì)安裝密封墊圈，一般由橡膠等具有良好彈性和密封性能的材料制成，能夠填補(bǔ)間隙，確保箱體的密封性。
密封膠：除了密封墊圈，還會(huì)使用密封膠對(duì)一些可能存在縫隙的部位進(jìn)行密封處理，進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果，防止易燃易爆氣體或粉塵進(jìn)入箱體內(nèi)部。
內(nèi)部電氣元件結(jié)構(gòu)
防爆電器元件：內(nèi)部的電器元件如開(kāi)關(guān)、插頭、插座、繼電器、儀表等都符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，具有相應(yīng)的防爆等級(jí)，如隔爆型、增安型等防爆類型的元件，從根本上減少產(chǎn)生電火花、電弧和高溫的可能性。
合理布局：電氣元件在箱體內(nèi)布局合理，會(huì)根據(jù)元件的功能、大小和使用頻率等進(jìn)行安排，足夠的空間，以確保電氣間隙和爬電距離符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，還能方便安裝、維護(hù)和檢修。
隔離措施：對(duì)于可能產(chǎn)生電弧或火花的元件，會(huì)采取特殊的隔離措施，如使用絕緣隔板、防護(hù)罩等將其與其他元件隔離開(kāi)來(lái)，防止電弧或火花引發(fā)周圍易燃易爆物質(zhì)爆炸。
其他輔助結(jié)構(gòu)
排氣裝置：部分防爆箱頂部或側(cè)面會(huì)設(shè)置排氣裝置，如防爆通風(fēng)口、泄壓閥等。當(dāng)箱內(nèi)壓力因內(nèi)部爆炸或其他原因升高時(shí)，排氣裝置可及時(shí)釋放壓力，防止箱體因壓力過(guò)高而損壞。
接地裝置：一般會(huì)有的接地端子和接地線路，通過(guò)將防爆箱與大地可靠連接，使箱體內(nèi)產(chǎn)生的靜電能夠及時(shí)導(dǎo)入大地，避免靜電積聚產(chǎn)生電火花引發(fā)爆炸。
觀察窗：一些防爆箱設(shè)有觀察窗，方便操作人員在不打開(kāi)箱門(mén)的情況下觀察內(nèi)部元件的工作狀態(tài)。觀察窗通常采用鋼化防爆玻璃制成，既能良好的透明度，又能承受一定的壓力和沖擊力。
操作部件：包括箱門(mén)的把手、鎖具以及外部的控制按鈕、旋鈕等，這些操作部件通常設(shè)計(jì)在防爆箱的外部，方便操作人員進(jìn)行操作，同時(shí)也具備相應(yīng)的防爆性能，如防爆把手、防爆按鈕等，確保在操作過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃源。


防爆箱怎么選型
防爆箱的選型需要綜合考慮多個(gè)因素，以下是具體的選型要點(diǎn)：
依據(jù)使用環(huán)境
危險(xiǎn)區(qū)域劃分：明確使用場(chǎng)所屬于哪類危險(xiǎn)區(qū)域，如 0 區(qū)、1 區(qū)、2 區(qū)等。0 區(qū)是指連續(xù)出現(xiàn)或長(zhǎng)期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，1 區(qū)是指在正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，2 區(qū)是指在正常運(yùn)行時(shí)不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境。不同區(qū)域?qū)Ψ辣涞姆辣阅芤蟛煌?br /> 爆炸性物質(zhì)類型：確定環(huán)境中存在的爆炸性物質(zhì)是氣體、蒸汽還是粉塵。如果是氣體或蒸汽，要進(jìn)一步明確其種類和特性，如甲烷、氫氣、汽油蒸汽等；若是粉塵，需了解粉塵的粒度、導(dǎo)電性、爆炸性等參數(shù)，以便選擇合適的防爆類型和等級(jí)。
環(huán)境溫度與濕度：考慮使用環(huán)境的溫度范圍和濕度情況。環(huán)境溫度過(guò)高可能影響防爆箱內(nèi)電氣元件的散熱和性能，過(guò)低可能導(dǎo)致材料脆化等問(wèn)題。高濕度環(huán)境可能引發(fā)電氣設(shè)備受潮、腐蝕等故障，需要選擇具有相應(yīng)防護(hù)性能的防爆箱。
考慮防爆等級(jí)
設(shè)備類別：根據(jù)使用場(chǎng)景確定所需的設(shè)備類別。Ⅰ 類設(shè)備用于煤礦井下；Ⅱ 類設(shè)備用于除煤礦以外的其他爆炸性氣體環(huán)境；Ⅲ 類設(shè)備用于爆炸性粉塵環(huán)境。
氣體組別：對(duì)于 Ⅱ 類設(shè)備，要根據(jù)爆炸性氣體的小點(diǎn)燃電流比（MICR）和大試驗(yàn)安全間隙（MESG）等參數(shù)，確定氣體組別，常見(jiàn)的有 ⅡA、ⅡB、ⅡC，ⅡC 類的防爆要求高。
溫度組別：根據(jù)防爆箱可能接觸到的高表面溫度，選擇對(duì)應(yīng)的溫度組別，如 T1 - T6，T1 允許的高表面溫度為 450℃，T6 為 85℃，溫度組別應(yīng)與使用環(huán)境中的爆炸性物質(zhì)的引燃溫度相匹配。
關(guān)注電氣參數(shù)
額定電壓與電流：根據(jù)接入防爆箱的電氣設(shè)備的工作電壓和電流，選擇具有合適額定電壓和電流等級(jí)的防爆箱，確保其能夠安全承載和傳輸電能，一般額定電壓有 220V、380V 等，額定電流從幾十安培到幾百安培不等。
功率與頻率：考慮電氣設(shè)備的總功率和電源頻率，確保防爆箱的電氣系統(tǒng)能夠滿足設(shè)備的功率需求，并且與電源頻率兼容，以設(shè)備的正常運(yùn)行。
回路數(shù)量與功能：根據(jù)實(shí)際需要控制和保護(hù)的電氣設(shè)備數(shù)量和功能要求，確定防爆箱的回路數(shù)量和配置，如是否需要具備過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)等功能，以及是否需要遠(yuǎn)程控制、信號(hào)傳輸?shù)忍厥夤δ堋?br /> 考慮安裝方式與外形尺寸
安裝方式：常見(jiàn)的安裝方式有壁掛式、落地式、嵌入式等。壁掛式適用于空間有限且便于操作的場(chǎng)所；落地式穩(wěn)定性好，適用于大型設(shè)備或需要集中安裝的場(chǎng)合；嵌入式則可與其他設(shè)備或結(jié)構(gòu)集成，節(jié)省空間，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和操作要求選擇合適的安裝方式。
外形尺寸：根據(jù)安裝位置的空間大小和內(nèi)部電氣元件的布局要求，選擇合適外形尺寸的防爆箱，同時(shí)要考慮防爆箱的重量和搬運(yùn)、安裝的便利性。
關(guān)注材質(zhì)與防護(hù)等級(jí)
材質(zhì)選擇：根據(jù)使用環(huán)境的腐蝕程度和機(jī)械強(qiáng)度要求，選擇合適的材質(zhì)。鑄鋁合金材質(zhì)具有良好的散熱性和較輕的重量；不銹鋼材質(zhì)耐腐蝕性強(qiáng)；碳鋼材質(zhì)強(qiáng)度高、成本較低，可根據(jù)具體需求進(jìn)行選擇。
防護(hù)等級(jí)：根據(jù)環(huán)境中的粉塵、水分等因素，選擇具有合適防護(hù)等級(jí)的防爆箱。防護(hù)等級(jí)由 IP（Ingress Protection）代碼表示，如 IP54 表示防塵等級(jí)為 5 級(jí)、防水等級(jí)為 4 級(jí)，IP65 表示防塵等級(jí)為 6 級(jí)、防水等級(jí)為 5 級(jí)，數(shù)字越大，防護(hù)性能越好。
考慮品牌與質(zhì)量
品牌信譽(yù)：選擇具有良好品牌信譽(yù)和市場(chǎng)口碑的防爆箱制造商，可通過(guò)查閱產(chǎn)品資料、咨詢行業(yè)用戶、了解制造商的生產(chǎn)資質(zhì)和業(yè)績(jī)等方式，評(píng)估品牌的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量認(rèn)證：確保防爆箱產(chǎn)品通過(guò)了相關(guān)的質(zhì)量認(rèn)證和防爆認(rèn)證，如國(guó)內(nèi)的 Ex 認(rèn)證、國(guó)際上的 ATEX 認(rèn)證、UL 認(rèn)證等，這些認(rèn)證是產(chǎn)品質(zhì)量和防爆性能的重要。


防爆箱的防爆等級(jí)
防爆箱的防爆等級(jí)是根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，從設(shè)備類別、氣體組別、防爆型式等多方面進(jìn)行劃分的，以下是具體介紹：
按設(shè)備使用類別劃分
Ⅰ 類：適用于煤礦井下用電氣設(shè)備。
Ⅱ 類：用于除礦井外其他場(chǎng)合使用的電氣設(shè)備，Ⅱ 類又可細(xì)分為 ⅡA、ⅡB、ⅡC 三類。ⅡA 類對(duì)應(yīng)的大試驗(yàn)安全間隙 MESG 大于等于 0.9 且小點(diǎn)燃電流比 MICR 大于 0.8；ⅡB 類對(duì)應(yīng) 0.5＜MESG＜0.9 且 0.45≤MICR≤0.8；ⅡC 類對(duì)應(yīng) MESG 小于等于 0.5 且 MICR 小于 0.45。ⅡC 類的防爆要求高，可適用于 ⅡA、ⅡB 的使用條件。
Ⅲ 類：用于除煤礦以外的爆炸性粉塵環(huán)境電氣設(shè)備，Ⅲ 類還分為 ⅢA、ⅢB、ⅢC 類。ⅢA 類適用于可燃性飛絮；ⅢB 類適用于非導(dǎo)電性粉塵；ⅢC 類適用于導(dǎo)電性粉塵。
按爆炸性氣體混合物引燃溫度分組
分為 T1 至 T6 六組，具體如下：
T1：引燃溫度 450℃。
T2：引燃溫度范圍為 300℃＜t≤450℃。
T3：引燃溫度范圍為 200℃＜t≤300℃。
T4：引燃溫度范圍為 135℃＜t≤200℃。
T5：引燃溫度范圍為 100℃＜t≤135℃。
T6：引燃溫度范圍為 85℃＜t≤100℃。
按防爆型式劃分
Ex d（隔爆型）：通過(guò)堅(jiān)固的外殼將內(nèi)部電氣設(shè)備與外部爆炸性氣體隔離，當(dāng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，外殼可以承受爆炸壓力，并防止火焰和熱量傳到外部，適用于存在 IIB、IIC 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex e（增安型）：通過(guò)增加電氣設(shè)備的安全性，避免設(shè)備在正?；蚍钦９ぷ鳡顟B(tài)下產(chǎn)生火花或高溫，從而避免引發(fā)爆炸，適用于存在 IIC 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex i（本質(zhì)安全型）：確保電路在任何故障情況下，產(chǎn)生的能量都不足以引燃爆炸性氣體混合物，適用于各種危險(xiǎn)環(huán)境，尤其是需要頻繁維護(hù)和檢查的場(chǎng)所。
Ex p（正壓型）：通過(guò)向設(shè)備內(nèi)部充入保護(hù)性氣體（如氮?dú)猓?，并保持正壓，防止外部爆炸性氣體進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，適用于存在 IIA、IIB 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。
Ex n（無(wú)火花型）：確保電氣設(shè)備在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生火花和高溫，適用于存在 IIA 級(jí)別爆炸性氣體環(huán)境。


防爆箱有什么型號(hào)？

防爆箱的型號(hào)眾多，以下是一些常見(jiàn)的型號(hào)系列：
防爆配電箱系列
BXM（D）系列：是市場(chǎng)上較為常見(jiàn)的型號(hào)，廣泛應(yīng)用于石化裝置、石油平臺(tái)、化工、制藥、煤炭、冶煉、船舶制造、軍工、紡織等易燃易爆場(chǎng)所。具有的防爆性能，可在 1 區(qū)、2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境和 20、21、22 區(qū)可燃性粉塵環(huán)境中安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于安裝和維護(hù)。
BXB 系列：常用于遠(yuǎn)距離集中控制多臺(tái)電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)與停止。
EJB 系列：以其緊湊的結(jié)構(gòu)和的散熱性能受到青睞。
防爆控制箱系列
BKX51 系列：為復(fù)合型結(jié)構(gòu)，外殼可選用鋼板焊接（不銹鋼）、SMC 工程塑料、鑄鋁合金等材質(zhì)，內(nèi)裝防爆元件引進(jìn)德國(guó)生產(chǎn)技術(shù)，開(kāi)關(guān)、按鈕、電流表、指示燈等防爆元件組合多種功能，可用于 1 區(qū)、2 區(qū)爆炸性氣體環(huán)境以及 20 區(qū)、21 區(qū)、22 區(qū)可燃性粉塵環(huán)境。
BXK 系列：包含多個(gè)控制元件，如按鈕、指示燈、繼電器等，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的電氣控制功能，其后可以根據(jù)箱子內(nèi)部元件來(lái)標(biāo)注，如 BXK-A2D2 表示有兩燈兩鈕的配置，廣泛應(yīng)用于煤炭、石油、化工、電力等多個(gè)領(lǐng)域。

工業(yè)用品 防爆控制箱BXK系列
防爆配電柜系列
GCK 系列：是低壓抽出式開(kāi)關(guān)柜，具有較高的電氣性能和防護(hù)性能，適用于發(fā)電廠、變電站、工礦企業(yè)等場(chǎng)所，作為交流 50Hz，額定工作電壓 380V 及以下，額定電流至 3150A 的配電系統(tǒng)中，作為動(dòng)力、照明及配電設(shè)備的電能轉(zhuǎn)換、分配與控制之用。

工業(yè)用品 防爆配電柜GCK系列
GGD 系列：是低壓固定式開(kāi)關(guān)柜，結(jié)構(gòu)合理，通用性強(qiáng)，防護(hù)等級(jí)高，適用于交流 50Hz，額定工作電壓 380V，額定電流 1000A-3150A 的電力系統(tǒng)，作為動(dòng)力、照明及配電設(shè)備的電能轉(zhuǎn)換、分配與控制。

工業(yè)用品 防爆配電柜GGD系列
特殊型號(hào)及定制系列
露天臨時(shí)存儲(chǔ)用爆炸物品箱：如 btjd-001 型，有多種規(guī)格尺寸，可滿足不同的炸藥、雷管存放量需求，材質(zhì)上鋼板厚度等有嚴(yán)格要求，并且經(jīng)過(guò)相關(guān)安全檢測(cè)中心檢測(cè)備案認(rèn)證。
定制型防爆箱：隨著市場(chǎng)需求的多樣化，許多廠家可根據(jù)用戶在防爆等級(jí)、額定電壓、額定電流、防護(hù)等級(jí)等方面的特殊要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造，還可提供防爆配電箱的成套解決方案，包括配電箱、電纜、接頭、支架等所有相關(guān)配件。