特點(diǎn):
1、全自動(dòng)箍筋生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)具有校直功能,一機(jī)二用。
2、采用智能控制,可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,矩形,菱形,多邊形。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型,可加工冷、熱軋度盤條鋼筋。
4、生產(chǎn)、相當(dāng)二十到三十人工。
5、設(shè)備使用性強(qiáng),只需一人操作,節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小,節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū),可在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。
該設(shè)備可單線生產(chǎn)。長度定尺準(zhǔn)確率±1mm,彎曲角度準(zhǔn)確率±1°。
采用觸摸屏進(jìn)行編輯,同時(shí)圖形可自行編輯,也可存儲(chǔ)留用,方便以后使用。
鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的誕生,地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費(fèi),提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過,利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計(jì),這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
采用鋼筋彎箍機(jī)以后大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,相應(yīng)的占地面積、人工費(fèi)用、能源消耗都將大幅度降低,同時(shí)使得操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的,鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中的加料和矯直是同一時(shí)間進(jìn)行的,鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)外面的兩組動(dòng)輪帶動(dòng),進(jìn)入到彎箍機(jī)中,同時(shí)鋼筋在接觸動(dòng)輪時(shí)自動(dòng)被矯直。這其中組動(dòng)輪是由鏈輪和第二組動(dòng)輪鏈接的,而第二組動(dòng)輪是由電動(dòng)機(jī)直接來進(jìn)行帶動(dòng)的,所以當(dāng)?shù)诙M動(dòng)輪工作時(shí),組動(dòng)輪也會(huì)跟著運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過程。用于幾個(gè)重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
如何操作,以便提高其工作的效率?給大家做詳細(xì)介紹:
1.使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺(tái)和折彎機(jī)的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個(gè)主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3.所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時(shí)進(jìn)行處理。
4.所示。前處理、機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5.在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機(jī)身,以確保可以在塊的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化。
6.鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)定尺彎箍的定義是:鋼筋調(diào)直完畢后,需對(duì)其長度進(jìn)行測量,以便給出定長彎箍信號(hào)。但是從其定尺工作的過程,我們就可以分析出其定尺彎箍誤差存在的原因有哪些,下面我給大家分享一下:
由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定,而存在的誤差。調(diào)直鋼筋被壓輥拖動(dòng),以一定速度行進(jìn)(一般情況鋼筋前進(jìn)速度為30m/min),錘頭上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率為600次/分,則錘頭完成一個(gè)行程需要0.1s,即數(shù)控彎箍機(jī)構(gòu)從接收到信號(hào),到錘頭落下彎箍完成,時(shí)間在0~0.1s范圍內(nèi)變化。若讓鋼筋自由行走,鋼筋會(huì)存在0~50mm之間的行走誤差。
按照目前數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的定長方法,是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn),來獲得所需的彎箍精度,則夾輥與鋼筋間將存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)而打滑,勢(shì)必在鋼筋表面形成劃痕。同樣,迫使鋼筋停止前進(jìn)亦會(huì)產(chǎn)生上節(jié)所出現(xiàn)的情況,而且鋼筋越長,誤差越嚴(yán)重。
還有一種可能就是鋼筋頂動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)的定尺板,因彎曲引起的誤差。受料架上定尺板及拉筋均有一定的質(zhì)量,且存在滑動(dòng)摩擦力,而且還要拖動(dòng)行程開關(guān)動(dòng)作,鋼筋或多或少地存在一定的彎曲,不可避免地存在定長誤差。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在運(yùn)行中不可避免地會(huì)遇到各種小故障。如果遇到這些問題,不要害怕。我們須學(xué)會(huì)解決這些問題是重要的。今天,我將向大家介紹一些常見問題:
1工作和運(yùn)行時(shí),刀頭脫落。解決方法是調(diào)整移動(dòng)刀具感應(yīng)開關(guān)。
2出現(xiàn)斷鋼現(xiàn)象,檢查彎曲角度是否過大或彎箍多次彎箍,程序彎箍過多造成斷鋼現(xiàn)象。
3鋼筋彎曲現(xiàn)象,調(diào)整向下調(diào)整塊的角度,滾輪壓槽成一直線。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊,滑道壓下的鋼筋是否太松,會(huì)導(dǎo)致跑鋼。
目前國內(nèi)建設(shè)的鋼筋加工工藝方法還較為落后,設(shè)備和手段普遍陳舊,主要以人工手動(dòng)操作為主,自動(dòng)化水平不高,生產(chǎn)效率低下,耗時(shí),制件的質(zhì)量差,且勞動(dòng)強(qiáng)度大,成本偏高。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)更新?lián)Q代走機(jī)械化發(fā)展道路。
鋼筋生產(chǎn)加工物流配送中心的三個(gè)改變:改變了成本費(fèi)的清晰度,改變了施工現(xiàn)場管理品質(zhì),改變了工程施工的品質(zhì)。中小型數(shù)控機(jī)床鋼筋彎箍機(jī)價(jià)錢.長期以來,在我國的工程建筑施工工地靠人來人往的戰(zhàn)略、手工制作,生產(chǎn)率低。傳統(tǒng)式工程施工方法的主要特點(diǎn)是鋼筋在現(xiàn)場生產(chǎn)加工,當(dāng)場堆積很多建筑裝飾材料,手工制作,廢棄物率很高,操縱成本費(fèi)的難度系數(shù)許多。當(dāng)今在我國建筑施工企業(yè)的轉(zhuǎn)型方位是,更改專而精、小而精的方式,更改落伍的工程施工外貌,推行系統(tǒng)化職責(zé)分工、產(chǎn)業(yè)化運(yùn)營;建筑工程施工公司由勞動(dòng)密集公司向系統(tǒng)化工程施工管理公司變化;建筑施工企業(yè)以客戶的身份和鋼筋生產(chǎn)加工公司中間產(chǎn)生代理理論。