金剛石圓盤鋸在切割石材,混凝土或?yàn)r青時(shí),靠近刀頭焊接正下方的基片部位往往出現(xiàn)嚴(yán)重的下部底切磨損現(xiàn)象,使刀頭脫落,以致無法使用.如圖1所示,刀頭正下方焊接處的基片外周被覆形成超硬質(zhì)粉末的耐磨層,但基片與耐磨性硬質(zhì)被覆層之間具有段差.因此,切割時(shí),在耐磨硬質(zhì)被覆層再下方產(chǎn)生磨損凹陷.對(duì)此,海外一企業(yè)以提供命圓盤鋸為目的,推出防止鋸基片外周部超硬質(zhì)合金耐磨被覆層再正下方磨損的防護(hù)技術(shù)措施.

右端與鋸切轉(zhuǎn)軸總成連接;所述進(jìn)給油缸的活塞桿與機(jī)架連接,所述鋸切轉(zhuǎn)軸總成上設(shè)有鋸片,所述鋸片由鋸切電機(jī)驅(qū)動(dòng).本鋸切機(jī)通過三角支架和進(jìn)給油缸實(shí)現(xiàn)鋸片的鋸切進(jìn)給,隨著進(jìn)給油缸的伸縮,鋸片形成弧形的進(jìn)給路徑,避免了直線進(jìn)給可能出現(xiàn)的鋸齒破損或旋轉(zhuǎn)動(dòng)力不足的現(xiàn)象.

本實(shí)用新型屬于露天礦開采設(shè)備的改進(jìn),特別是松軟礦體圓盤開槽機(jī),包括拖拉機(jī),開槽機(jī)機(jī)架的前端鉸接在拖拉機(jī)的懸掛裝置上,懸掛裝置的舉升油缸鉸接的提升臂其一端鉸接在懸掛裝置架上,另一端鉸接著提升拉桿,提升拉桿的下端鉸接在機(jī)架上,在機(jī)架的后部通過軸承安裝的主軸上安裝有至少兩只圓盤鋸,拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)軸,

巖石鋸具有操作簡(jiǎn)單、切割強(qiáng)勁、快速剎車、正反轉(zhuǎn)切割等性能，可在任何挖機(jī)上進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋混泥土、花崗巖、大理石等材料的切割?？砂惭b在任意的液壓挖掘機(jī)上，替代電鋸、破碎錘液壓剪等通用配置，應(yīng)用于露天礦，隧道掘進(jìn)及渠道溝槽銑掘、瀝青混凝土路面切割、對(duì)花崗巖、大理石等硬質(zhì)巖石，效果尤其顯著。

挖掘機(jī)切割鋸不受工作場(chǎng)地限制，只要挖掘機(jī)能走到的現(xiàn)場(chǎng)都可以施工。
且不需要架設(shè)固定支座，安裝方便快捷，操作簡(jiǎn)單，便攜性能好。
由于切割物料不同，加上直徑大小不一樣，所以匹配的鋸片是不同的，因此有價(jià)格差異。

檢查集中油路是否暢通。
6、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，是否靈敏。
7、切割荒料時(shí)重心是否正確穩(wěn)，荒料底部留有10～40mm。
8、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。
9、檢查各電器是否接地。
10、檢查各運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)。