1.環(huán)氧聚酰胺涂料分為底漆和面漆，共涂刷兩遍即可，每一層漆膜厚度在125um。
2.使用環(huán)氧飲水倉底漆和環(huán)氧飲水倉面漆，底漆、面漆各涂刷一遍，每層150um。
金屬飲用水管道內壁是須進行防腐的，具體油漆的選擇可以根據(jù)設計要求，使用哪一種可以咨詢廠家詳細信息，同時別忘了飲水水管道外壁的防腐。自來水管道和飲用水容器設施防腐選用IPN8710防腐涂料，沒有問題。咱們今天講的是食品級和飲用水標準有什么區(qū)別。

Ipn8710防腐涂料具有耐酸，堿，鹽，氧化劑和水蒸氣腐蝕的化學性質。它還具有物理性能，如致密的結構，強力的防水滲透性，附著力，韌性和豐滿度。 Ipn8710防腐涂料可分為兩種，如下：
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯，改性環(huán)氧樹脂和添加劑，防銹顏料等組成。它在室溫下固化形成互穿網(wǎng)絡。薄膜結構致密，耐腐蝕，耐酸，耐堿，耐鹽，耐腐蝕性強，附著力強。 ipn8710防腐涂料通常用作給水管道內壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由環(huán)氧樹脂，改性橡膠樹脂，防銹顏料和添加劑組成。它具有一系列化學惰性，和抗微生物腐蝕的系列。主要用于給水管道的防腐涂料。

8710飲用水池食品級環(huán)氧樹脂防水防腐涂料作為防水防腐材料不但具有密實、抗水、抗?jié)B漏好、強度高，環(huán)保無溶劑等特點，而且穩(wěn)定性好，抗化學藥品性優(yōu)良。不含堿、鹽等雜質的環(huán)氧樹脂不易變質。 同時具有附著力強、常溫操作、施工簡便等良好的工藝性，而且 價格適中，造價低。

飲用水池食品級環(huán)氧樹脂防水防腐涂料使用注意事項
1.按重量配比取量混合后充分攪拌均勻，以避免固化不完全。
2.攪拌均勻后請及時施工，在操作時間內使用完已混合的膠液。
3.在大量使用前，請先小量***，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯。
4.有極少數(shù)人長時間接觸膠液會產(chǎn)生輕度皮膚過敏，有輕度癢痛，建議使用時戴防護手套，粘到皮膚上請用丙酮或酒精擦去，并使用清潔劑清洗干凈。
5.如果膠液濺入眼睛，請立刻用大量清水沖洗，并請就醫(yī)處理。
6.本品需在通風、陰涼、干燥處密封保存，保質期6個月，過期經(jīng)試驗合格，可繼續(xù)使用；

1.?產(chǎn)品特點：環(huán)氧樹脂防水漆很強的層間附著力。硬度高，***性好。施工簡便，無收縮。***的抗開裂性與***性。
2.?適用范圍：環(huán)氧樹脂防水漆具有較低的粘度，***的施工性，可輕松地用刮涂（或滾涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、鋼板等基材基面上。適用于長期化學腐蝕的環(huán)境、儲罐內壁防腐、混凝土基礎防腐、防水、金屬結構表面防腐等。
3.?執(zhí)行標準：符合GB/T50081-2002要求
4.?基層處理：施工面要無油污，并將基面上的灰塵、灰漿等處理干凈。
使用說明：?
1、?施工現(xiàn)場適宜環(huán)境溫度0~35℃，要求基層含水率≤5%，相對濕度小于75%，環(huán)境溫度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、環(huán)氧樹脂防水漆為雙組分，A組分為粘稠液體，B組分為低粘度液體，將AB組分按照重量比5:1混合均勻后，要求混合漆體整體顏色一致，然后開始涂刷。***次刷的方向應和***次方向相互垂直，其主要目的是基礎砂漿面存在的細小孔隙，使整個基面變得平實，達到理想的輥涂效果。一般用輥筒或刮板刷涂，厚度根據(jù)施工要求而定，起到防腐、防水、裝飾填平破損表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜對配，要隨配隨用，以免硬化而造成不必要的浪費。
3、施工過程中保持環(huán)境干凈，以免雜質或灰塵落入為固化表面影響涂膜的層間附著力和***以及防水性能。

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質的一類涂料，具有的附著力耐化學腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅硬；是***主要的防腐漆品種。主要用于***涂裝，如大型化工設備、管道的內外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要***清理干凈、保持清潔干燥。
3、底材溫度須露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時，漆膜不固化，故不宜施工。
4、將甲組份***攪勻后，按要求配比加入乙組份充分攪勻，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調至施工粘度。
5、空氣噴涂，刷涂均可。
6、配兌的油漆在6h內用完（25℃）。