繞絲篩管是一種用于油氣井中，特別是出砂油層，以防止地層砂隨油氣流進入井筒的機械式過濾裝置。它是在帶有縱筋的基管（中心管）上，將特定截面的不銹鋼絲（梯形絲或三角形絲）按照精確的縫隙間距，螺旋式纏繞焊接在縱筋上而制成的。
核心特點： 縫隙尺寸均一、穩(wěn)定，過濾精度高，抗堵塞能力強。
石油篩管是一種安裝在油氣井生產層段、帶有過濾縫隙或孔眼的管柱。它的核心作用是：
支撐井壁：防止疏松的地層（如砂巖）坍塌堵塞井筒。
過濾地層砂：允許油氣流體通過，同時阻止地層中不同粒徑的砂粒進入生產管柱。
構建油氣流動通道：形成地層與井筒之間穩(wěn)定、高效的流動路徑。
簡單說，它就像一個“安裝在幾千米地下的精密過濾器”，是實現防砂完井的主要工具。
工作原理
油氣層流體攜帶地層砂粒流向井筒。當流經繞絲篩管時：
尺寸大于篩縫寬度的砂粒被阻擋在篩管外，自然堆積形成“砂橋”和穩(wěn)定的“濾砂層”。
尺寸小于篩縫寬度的細砂和粉砂隨流體通過篩縫，進入篩管與中心管之間的環(huán)空，最終通過基管上的孔眼進入生產管柱。
這個由粗砂形成的“自然濾砂層”是高效防砂的關鍵，它能阻擋更細的地層砂，同時保持良好的滲透性。
選用注意事項
縫隙尺寸選擇： 必須依據地層砂的粒度中值（D50） 和粒度分布曲線來科學選擇，通常建議縫隙寬度為 D10 ~ D20。這是防砂成功與否的關鍵。
質量把控： 焊接質量直接影響強度和壽命。需檢查縫隙均勻性、焊接點牢固度、材料耐腐蝕性等。
井況考慮： 對于異常高壓、可能發(fā)生套管擠壓的地層，需選用特殊加強型或與保護裝置配合使用。
與完井工藝配合： 決定是單獨使用，還是與礫石充填結合。
核心結構與工作原理
結構組成：
支撐骨架：通常是帶有均勻分布孔洞的基管（中心管），為整個篩管提供結構強度，并保證過水面積。
縱向支撐筋：焊接在基管外部的多條金屬筋，為纏繞過濾絲提供支撐點，并形成水流通道。
V形過濾絲：核心部分。截面呈梯形或V形的金屬絲，以精確的間距（縫隙）螺旋纏繞在縱向筋上。V形設計能形成 “內窄外寬” 的縫隙，具有自清潔、防堵塞的特性。
工作原理：
過濾：地下水在流向井管時，必須通過V形絲之間的狹窄縫隙。大于縫隙尺寸的砂粒、礫石等固體顆粒被阻擋在外，形成天然的砂拱過濾層。
導流：被過濾的清水通過縫隙進入篩管與縱向筋形成的流道，再通過基管上的孔洞進入中心管內，最終被水泵抽至地表。
防堵：V形絲縫隙內寬外窄，顆粒物不易卡死在縫隙中，在抽水或反沖洗時更容易被帶走。
主要特點與優(yōu)勢
相比于其他過濾方式（如割縫管、橋式過濾器、編織網），繞絲篩管優(yōu)勢突出：
高精度與均勻性：縫隙寬度可以精確控制（常見范圍從0.1mm到3.0mm以上），且整個過濾面縫隙均勻一致，過濾效果可靠。
高開口率：過水面積大（通常可達20%-40%），能顯著降低水流進入篩管的阻力，提高水井的出水量和效率。
高強度與耐久性：全金屬焊接結構（過濾絲與縱向筋的每個接觸點都焊接），能承受地層壓力、安裝應力和長期腐蝕，壽命長。
優(yōu)秀的抗堵塞性：V形絲結構和光滑表面減少了堵塞風險，便于維護。
廣泛適用性：可根據不同地層（砂層、礫石層、基巖裂縫等）選擇不同的縫隙和材質。
設計與選型要點
選擇繞絲篩管時，必須進行專業(yè)設計，主要參數包括：
縫隙尺寸：這是最關鍵的參數。通常根據地層顆粒的篩分曲線（如d50）來確定，要求能阻擋90%以上的地層砂。原則是 “擋粗不擋細”，在防砂的同時最大化過水能力。
材質：根據水質（腐蝕性）和預算選擇。
低碳鋼/普通鋼：成本最低，適用于腐蝕性不強的淡水。
不銹鋼：最常用，如304、316L，耐腐蝕性好，壽命長。
特殊合金：如蒙乃爾合金、哈氏合金，用于強腐蝕性環(huán)境（如地熱鹵水、酸性水）。
直徑與長度：根據鉆孔直徑、目標含水層厚度和出水量需求確定。
基管類型與孔型：基管可以是穿孔管、橋式管等，其開孔圖案和密度影響整體強度與過流能力。
外層保護：有時會加裝外層保護罩（如細目網布），用于在填礫時保護縫隙，或在極細粉砂地層中作為預過濾。
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