特點(diǎn)
1.設(shè)計(jì)精密.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固.重量輕.易于安裝及維護(hù).
2.空氣冷卻（氣冷式）.
3.值結(jié)式驅(qū)動(dòng),可避免轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶及齒輪之松弛或損耗.
4.含率油霧過(guò)濾器,不須將氣體排出室外.
5.進(jìn)氣口有逆止閥,當(dāng)泵浦停止時(shí),此逆止閥可隔離泵浦于系統(tǒng),避免真空油逆流.
6.低震動(dòng),不需用基礎(chǔ)螺拴固定泵浦.
7.運(yùn)轉(zhuǎn)聲音小.
8.具氣體壓載閥,可適用于蒸氣之制程.
9.即在真空度0.5mbar到40mbar之間進(jìn)入泵浦入口之水蒸氣,會(huì)從泵浦出氣口完全排出,而不會(huì)在泵浦內(nèi)發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象.


羅茨泵工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬(wàn)厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，對(duì)于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過(guò)一定黏度范圍調(diào)整增大間隙。

1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。

3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保羅茨泵工作正常。

4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。

6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。

7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

8、羅茨泵開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。

9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以羅茨泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。

羅茨真空泵
羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。國(guó)內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)布置一般有三種方案：
1、立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。
2、臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。國(guó)內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。
3、豎軸式：國(guó)外有的羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝拆不便，潤(rùn)滑裝置也較復(fù)雜。
當(dāng)總體結(jié)構(gòu)決定后，泵體本身的結(jié)構(gòu)與形狀也就相應(yīng)地決定了。

羅茨真空泵憑借其抽速大、啟動(dòng)快、對(duì)水蒸氣不敏感、無(wú)油潤(rùn)滑、振動(dòng)小、結(jié)構(gòu)緊湊以及能耗低等特點(diǎn)，成為了眾多工業(yè)領(lǐng)域中不可或缺的重要設(shè)備。在未來(lái)，隨著科技的不斷發(fā)展，羅茨真空泵的性能和應(yīng)用領(lǐng)域還將繼續(xù)拓展，為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)更多的便利和價(jià)值。

羅茨真空泵，簡(jiǎn)稱“羅茨泵”，是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?br /> 羅茨真空泵廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消音器，用于真空泵的噪聲治理。羅茨泵的工作原理是靠泵腔內(nèi)一對(duì)葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來(lái)移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣。其轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1-0.8毫米。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450-4100轉(zhuǎn)/分；抽氣速率為30-10000升/秒；極限真空單級(jí)為6.5×10-2帕，雙級(jí)為1×10-3帕。羅茨真空泵具有啟動(dòng)快、耗功少、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。

運(yùn)行中
觀察參數(shù)：密切關(guān)注泵的運(yùn)行參數(shù)，如真空度、抽氣速率、電流、電壓、溫度等。確保這些參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)波動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)的措施。例如，真空度下降可能是系統(tǒng)漏氣或泵本身故障；電流過(guò)大可能是負(fù)載過(guò)重或電機(jī)故障。
監(jiān)聽聲音：注意傾聽泵在運(yùn)行過(guò)程中的聲音，正常情況下，羅茨真空泵運(yùn)行聲音平穩(wěn)、均勻。若出現(xiàn)異常聲響，如撞擊聲、摩擦聲、振動(dòng)聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障原因并修復(fù)后再重新啟動(dòng)。
檢查密封：定期檢查泵的密封部位，如軸封、管道接口處等，看是否有漏氣現(xiàn)象。如有漏氣，會(huì)影響泵的真空度和抽氣效率，應(yīng)及時(shí)更換密封件或修復(fù)密封部位。
防止過(guò)載：嚴(yán)格控制泵的入口壓力和流量，避免泵在過(guò)高的壓力或流量下運(yùn)行，以免造成電機(jī)過(guò)載。同時(shí)，要防止異物進(jìn)入泵腔，以免引起堵塞或損壞葉輪，導(dǎo)致過(guò)載。
注意環(huán)境：保持泵周圍環(huán)境的清潔，避免在有灰塵、腐蝕性氣體或易燃易爆氣體的環(huán)境中使用。如果無(wú)法避免，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如安裝通風(fēng)設(shè)備、使用防爆電機(jī)等。

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