(1)匯集工藝設(shè)計數(shù)據(jù):經(jīng)過物科衡算和熱量衡算,已經(jīng)知道儲箔中將要儲存物科的溫度、壓力、使用壓力、高使用溫度、低使用溫度、介質(zhì)的腐蝕性、定性、蒸汽壓、進出量等,這些數(shù)據(jù)匯集起來作為設(shè)計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
(2)選擇儲罐的材料:對化工儲罐來說,介質(zhì)的腐蝕性是考慮儲罐材料的重要因素。腐蝕性物料視工作壓力、工作溫度的情況可選擇搪瓷容器、搪玻璃容器,也可由鋼制壓力容器襯膠、襯瓷、襯聚四氟乙烯等來提高容器的耐腐蝕性能。
(3)確定儲罐的類型:儲齲形式選擇包括臥式還是立式及封頭的型式。設(shè)計時根據(jù)工藝條件的要求,從國家標(biāo)準系列容器中,選出與工藝條件各參數(shù)(工作壓力、工作溫度、介質(zhì)、容積)相符的容器型式以及確定需要儲存的物料總體積。
(4)確定儲罐的臺數(shù)和韌定尺寸:需要儲存的物料總體積除以儲罐的適宜容積所等于的數(shù)值經(jīng)歸整后就是所需的臺數(shù)。
先初定儲罐的適宜容積,儲罐的適宜容積根據(jù)儲罐的型式、存儲物料的性質(zhì)、可提供的場地大小及設(shè)備加工能力等因素綜合考慮后決定,初步確定儲罐的適宜容積后,用需要儲存的物料總體積除以儲怨的適宜容積所得的數(shù)值經(jīng)歸整后就是所需的臺效,臺數(shù)確定后,再回過頭來對初定的適宜容積加以調(diào)整,才能算出正確的儲罐容積。
(5)在儲罐容積確定后,就可以定直徑和長度(或高度),先根據(jù)場地大小定一個大體的直徑,再根據(jù)國家的設(shè)備零部件(簡體和封頭)的規(guī)范調(diào)整直徑,然后計算儲罐的長度(或高度),再核實長徑比,長徑比要考慮到外形美觀實用,儲罐的大小與其他設(shè)備般配,并與工作場所的尺寸相適應(yīng)。
目前,發(fā)達國家的石油化工廠、城市加油站、采油油田等早己應(yīng)用玻璃鋼儲油罐,歐、美、日等地區(qū)和國家已經(jīng)將玻璃鋼埋地儲油罐設(shè)計成系列產(chǎn)品,供用戶選用。
由于玻璃鋼儲油罐具有耐久性、耐腐蝕、抗震性能好等諸多特性,玻璃鋼儲罐替換鋼制儲油罐是一種必然發(fā)展趨勢。
玻璃鋼儲罐的經(jīng)濟性應(yīng)以原材料費、安裝費、維修費等綜合指標(biāo)來衡量。玻璃鋼儲罐在價格上一般比鋼制儲罐要高一些,但是其安裝、維修費用低,使用壽命長,因此玻璃鋼儲罐遠期的經(jīng)濟效益以及社會效益十分明顯。
玻璃鋼儲罐使用和維護:嚴禁合同規(guī)定的使用條件,玻璃鋼罐是根據(jù)合同的使用條件設(shè)計制造的,未經(jīng)供方技術(shù)部門同意,用戶不得隨意改變玻璃鋼罐存放介質(zhì)的種類,也不能隨意改變?nèi)萜鞔娣沤橘|(zhì)的溫度及濃度。
嚴禁硬物撞擊或劃傷:進入玻璃鋼罐內(nèi)清洗和檢修時,操作人員要穿軟底鞋,使用梯子時,所有與容器接觸的點均應(yīng)包上軟墊,以防劃傷表面。
在周圍工作時,防止工具、手腳架和其它硬物撞擊容器。
注意防火:玻璃鋼罐禁止接近火源。
然而引起玻璃鋼儲罐滲漏的原因有許多,其中有原材料的匹配性不好,玻璃鋼儲罐的結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝設(shè)計等方面不合理,玻璃鋼制造過程中每道工序及其具體環(huán)節(jié)上有不合理缺陷,也有原材料和玻璃鋼設(shè)備供應(yīng)質(zhì)量方面的因素等。
通過規(guī)范原材料供應(yīng)渠道,加強生產(chǎn)制造過程的質(zhì)量監(jiān)督,采用自動化生產(chǎn)工藝等措施來生產(chǎn)質(zhì)量,通過嚴格遵守設(shè)計施工、驗收規(guī)范以確保設(shè)計合理,施工,是可以使用的安全可靠性的。
四、主要生產(chǎn)工序及技術(shù)要求
產(chǎn)品制造主要由以下工序組成:
A:抽樣檢驗各種原輔材料是否合格
B:施工環(huán)境控制:環(huán)境溫度應(yīng)控制在15~30℃范圍內(nèi),相對濕度應(yīng)不大于70%;當(dāng)溫度小于適宜溫度時,應(yīng)采取加溫措施,以免影響產(chǎn)品生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量
C:模具處理
玻璃鋼通風(fēng)管道模具應(yīng)平整并保持干燥,涂刷脫模劑應(yīng)均勻;
D:配料
□ 配料應(yīng)嚴格按照質(zhì)檢中心提供的配方進行
□ 配料容器應(yīng)保持干燥、清潔、無漬物
□ 配置的膠液應(yīng)充分攪拌均勻,攪拌時間不低于2小時
E:內(nèi)襯層制作:內(nèi)襯層是產(chǎn)品的主要耐腐蝕層,不應(yīng)有影響產(chǎn)品質(zhì)量的氣泡等直觀缺陷,內(nèi)襯層制作完成后,應(yīng)用遠紅外線烤板進行加熱固化;
F:增強層制作,;纏繞層不能有斷紗,以免影響制品強度,逐層壓實,制作完成后應(yīng)用遠紅外線烤板進行加熱固化;
H:外保護層制作:外保護層作為管道防止受外界環(huán)境侵蝕及管道作用關(guān)鍵層,應(yīng)嚴格使用設(shè)計樹脂,樹脂含量及設(shè)計厚度,不允許有氣泡、干斑等直觀缺陷;
G:修整:應(yīng)嚴格按照設(shè)計尺寸進行。
產(chǎn)品制作完成后進行熱處理,然后再常溫固化。
們在使用玻璃鋼儲罐的時候不僅僅是享受它給我們帶來的方便性,同時對于產(chǎn)品的保養(yǎng)也是我們所要去關(guān)注的話題,因為我們都知道玻璃鋼儲罐如果保養(yǎng)的好,能提升玻璃鋼儲罐保養(yǎng)壽命。那么,重慶玻璃鋼儲罐廠家為你詳細的介紹下玻璃鋼儲罐保養(yǎng)提升使用壽命的方法。
玻璃鋼罐的使用壽命除了與玻璃鋼儲罐的制作工藝有關(guān)外,與儲罐的安裝、規(guī)范性的使用有著密切的關(guān)系。
重慶玻璃鋼儲罐
玻璃鋼罐是由樹指和玻璃纖維組合纏繞而成的一種非金屬復(fù)合材料罐體,玻璃鋼罐的使用壽命的長短與它的安裝基礎(chǔ)、標(biāo)準化操作有很大的關(guān)系。正規(guī)廠家都有他們的一套從設(shè)計到安裝使用的技術(shù)方案,各方面細節(jié)都有嚴格的執(zhí)行標(biāo)準,保障玻璃鋼罐的超長的使用年限。
由于玻璃鋼罐采用整體纏繞而成的,對抗正壓的強度是比較強的,相對來說對抗負壓的能力就有些弱。特別是那些超過2000mm的玻璃鋼罐。很多鋼罐的質(zhì)量事故,大多都是由于鋼罐在抽料的過程,由于排氣孔或排氣孔堵塞,造成玻璃鋼罐內(nèi)部產(chǎn)生負壓,造成內(nèi)吸損壞。所以在排氣孔保持開放狀態(tài)或鋼罐內(nèi)部保持常壓狀態(tài),對玻璃鋼罐壽命非常重要。
玻璃鋼罐在使用一段時間后,不益頻繁移動,這樣會造成玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)層軸向應(yīng)力損壞。使罐體的強度下降,影響玻璃鋼罐的使用壽命。
在使用玻璃鋼儲罐的時候要注意介質(zhì)的變更。當(dāng)我們變更了其中的介質(zhì),需要將產(chǎn)品給清洗干凈,并且不要隨意的改變和更換使用介質(zhì)。因為更換的頻率太高會影響到產(chǎn)品的使用壽命。
當(dāng)我們在應(yīng)用的過程中千萬不能夠讓一些堅硬的物體去觸碰到它,不能夠讓玻璃鋼儲罐去碰撞任何尖利的東西,如果我們發(fā)現(xiàn)它有任何損傷的情況都需要及時的進行修補和其他的處理,而不能夠坐視不管。
玻璃鋼制品廠家我們也不能夠?qū)⑵浞胖迷诹胰障逻M行暴曬使用和其他較為惡劣的環(huán)境中進行使用。而且我們要經(jīng)常的去清洗以及保養(yǎng)產(chǎn)品,如果想要產(chǎn)品有更好的色澤感,那么我們需要定期去給產(chǎn)品進行上蠟和拋光的程序,并且要施加一些油漆在上面。這樣產(chǎn)品的美觀性會更強一些的。
聚丙烯儲罐成型工藝采用碰焊繞帶式纏繞技術(shù),品質(zhì)達到國內(nèi)水平,主要工序有罐體碰焊、外部焊接、繞帶纏繞、管口安裝等。
一、罐體碰焊繞帶式纏繞纏繞制作:
罐體碰焊就是用全自動塑料拼板機使聚丙烯板材加工成罐體成型的工藝。系統(tǒng)采用微電腦控制,根據(jù)聚丙烯板的加熱焊熔原理自動拼接。
二、外部焊接制作:
外部焊接就是用進口自動擠出焊接機組使儲罐應(yīng)力大部位實現(xiàn)大焊縫一次焊接成型的工藝。將與釜體性質(zhì)相同的全新聚丙烯顆粒料熱熔在大焊縫處,與罐底、罐體成一體
三、管口安裝制作:
管口安裝是后一道工序,等同于底部焊接的縮小版本,就是用進口小型自動擠出焊接機組,將接管與法蘭焊接成型,再采用開孔器在釜體上開相應(yīng)尺寸的口徑,后采用手提擠出焊接。
pp塑料罐使用注意事項:
1、塑料罐使用年限不可過長(通常使用壽命為兩年),如有破損、變形要停止使用;
2、長期放置要注意做好防曬、防淋措施,可用遮篷蓋好,存放溫度范圍以-18~40℃為佳;
3、封裝好的塑料罐所堆砌用的托盤宜采用雙面平托盤,且規(guī)格低于130cm,邊緣塑料罐不要超出托盤邊際部分,整體重心保持在托盤的中心點附近;
4、堆砌起來的塑料罐要保障其穩(wěn)固性,可用纏繞膜固定,防止坍塌,注意固定pp塑料罐時要避免用力過猛造成變形破損,層數(shù)高度不易過高,底座要水平密實。
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