化學處理劑涉水檢測報告
毒理學安全性評價程序
1.毒理學安全性評價分級
可分為以下四級水平：
a) 水平I：有害物質(zhì)在飲用水中的濃度<10μg/L;
b) 水平II：有害物質(zhì)在飲用水中的濃度≥l0μg/L，且<50 μg/L;
c) 水平III：有害物質(zhì)在飲用水中的濃度≥50μg/L，且<1000 μg/L;
d) 水平IV：有害物質(zhì)在飲用水中的濃度≥1000μg/L。
2.水平I
2.1毒理學試驗
包括如下基因突變試驗和哺乳動物細胞染色體畸變試驗：
a)基因突變試驗：包括細菌回復突變試驗或體外哺乳動物細胞基因突變試驗;
b)哺乳動物細胞染色體畸變試驗：包括體外哺乳動物細胞染色體畸變試驗，或小鼠骨髓細胞染色體畸變試驗，或小鼠骨髓細胞微核試驗任選一項，推薦采用體外哺乳動物細胞染色體畸變試驗。
2.2 結(jié)果評價
結(jié)果評價如下：
a)如果2.1兩項試驗結(jié)果均為陰性，則該產(chǎn)品可以使用;
b)如果2.1兩項試驗結(jié)果均為陽性，則該產(chǎn)品不能投入使用，或者進行慢性毒性/致癌性結(jié)合試驗，以便進一步評價;
c)如果2.1兩項試驗中有一項結(jié)果為陽性，則需選用另外兩項遺傳毒性試驗作為補充試驗，包括一項基因突變試驗和一項哺 乳動物細胞染色體畸變試驗。如果試驗結(jié)果均為陰性，則產(chǎn)品可以使用;如有一項陽性，則該產(chǎn)品不能投入使用;或進行慢性毒性/致癌性結(jié)合試驗，以便進一步評價。
無縫鋼管 檢測報告
液壓試驗
1.1鋼管應逐根進行液壓試驗,試驗壓力按式(2)計算。當鋼管外徑≤88.9 mm時,大試驗壓力為17 MPa;當鋼管外徑>88.9 mm時,大試驗壓力為19 MPa。
式中：
P——試驗壓力,單位為兆帕(MPa);當P<7 MPa時,修約到接近的0.5 MPa,當P≥7 MPa時,修約到接近的1 MPa;
S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);
D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);
R——允許應力,按表4中規(guī)定塑性延伸強度小值的60%,單位為兆帕(MPa)。
在試驗壓力下,穩(wěn)壓時間應不少于10s,鋼管不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
1.2根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,可采用其他試驗壓力進行液壓試驗。
1.3供方可用超聲波探傷或渦流探傷代替液壓試驗。用超聲波探傷時,對比樣管人工缺陷應符合GB/T5777-2008中驗收等級L3的規(guī)定;用渦流探傷時,對比樣管人工缺陷應符合GB/T7735-2004中驗收等級A級的規(guī)定。
2、壓扁試驗
根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)商,并在合同中注明,壁厚不大于10mm的鋼管可進行壓扁試驗。壓扁試驗時,試樣應壓至兩平板間距為H,H按式(3)計算。壓扁后,試樣彎曲處外側(cè)不允許出現(xiàn)裂縫或裂口。
式中：
H——兩平板間的距離,單位為毫米(mm);
S——鋼管的壁厚,單位為毫米(mm);
D——鋼管的公稱外徑,單位為毫米(mm);
α——單位長度變形系數(shù),奧氏體型鋼管為0.09;其他鋼管為0.07。
純凈水設備凈水壓力檢測報告
1、靜水壓力測試
靜水壓力測試應按照下述步驟進行：
a) 應使用溫度為13℃~24℃的水。測試過程中在測試單元的表面不應產(chǎn)生水的凝結(jié);
b)測試系統(tǒng)應注滿水并對系統(tǒng)進行沖洗以排氣;
c)壓力的上升速率不應超過0.69 MPa/s，測試產(chǎn)品在5 min內(nèi)達到標準規(guī)定的壓力;
d)測試壓力應保持15 min。同時應定期檢查系統(tǒng)直至測試結(jié)束以查看其是否漏水。
2、循環(huán)測試
循環(huán)壓力測試應按照下述步驟進行：
a)在整個測試期間水溫應保持在(20士3)℃。試驗開始時確保不會有水在測試的單元表面形成冷凝;
b)將待測系統(tǒng)的進水口連接到測試儀器上。系統(tǒng)應按照正常使用狀態(tài)運行，并帶有可塞式下水管道;
c)注滿待測設備然后充放水以將系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出;
d)將計數(shù)器歸零, 或記下初始讀數(shù)和初始循環(huán)壓力。升壓時間不小于1s，在下一次循環(huán)開始之前，待測系統(tǒng)的壓力應回歸到0.014 MPa以下;
e)應按照規(guī)定壓力進行循環(huán)測試。在每個測試周期結(jié)束時應當定期檢查一次系統(tǒng)的水密性。
純凈水處理器
純凈水處理器：采用反滲透、納濾等技術，能去除微生物、有機物、重金屬離子等，獲得飲用純凈水的處理裝置。
凈水產(chǎn)水率：在標準規(guī)定的試驗條件下，總凈水量占總進水量的比率。
反滲透凈水器：以符合市政自來水或其他集中式供水為原水，以反滲透膜濾芯為核心處理元件，用于改善水質(zhì)、供家庭或類似場所使用的飲用水處理裝置。
納濾凈水器：以符合市政自來水或其他集中式供水為原水，以納濾膜濾芯為核心處理元件，用于改善水質(zhì)、供家庭或類似場所使用的飲用水處理裝置。
分類
純凈水處理器按處理技術分為：
a) 反滲透凈水器(RO);
b) 納濾凈水器(NF);
c) 其他(Q)。
PE聚乙烯管材 涉水批件
5.力學性能
在“M”階段不需要提供管道的力學性能參數(shù)。
6.物理性能
6.1聚乙烯(PE)內(nèi)襯管應符合規(guī)定。采用A法施工時，聚乙烯內(nèi)襯管材還應符合規(guī)定。
6.2未增塑聚氯乙烯(PVC-U)內(nèi)襯管應符合規(guī)定。
7.熔接兼容性
PE內(nèi)襯管熔接兼容性要求應符合規(guī)定。采用折疊方式的管材,管材熱熔對接時,應將對接部位先復圓再對接。
涉水批件環(huán)氧涂料檢驗內(nèi)容
13.耐沸水性
按GB/I 1733-1993中乙法的規(guī)定進行。浸水試驗后,取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹等漆膜異?，F(xiàn)象,但允許輕微變色和輕微失光,則評為“無異常”。
14.耐磨性
按GB/T 1768-2006 的規(guī)定進行。所用橡膠砂輪的型號為CS-10。
15.耐鹽水性
按GB/T 9274-1988 中中法的規(guī)定進行。浸人質(zhì)量分數(shù)為3 % NaCl溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜，如未出現(xiàn)起泡、剝落、生銹、變色、失光等漆膜異?，F(xiàn)象，則評為“無異常”。
16.耐酸性
按GB/T 9274-1988中甲法的規(guī)定進行,浸人質(zhì)量分數(shù)為10%H2SO4溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜,允許變色和失光,如未出現(xiàn)起泡.開裂、剝落、生銹等漆膜異?，F(xiàn)象，則評為“無異常”。
17.耐堿性
按GB/T 9274-1988中甲法的規(guī)定進行,浸人質(zhì)量分數(shù)為10%NaOH溶液中30d。取出樣板用濾紙擦干,在散射日光下目視觀察漆膜，允許輕微變色和輕微失光,如未出現(xiàn)起泡、開裂、剝落、生銹等漆膜異?，F(xiàn)象，則評為“無異常”。
18.耐陰極剝離性
按SY/T 0315-2005附錄規(guī)定進行。
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