重量1500kg鑿孔速度 30-50可售賣地全球鑿孔直徑90-300mm品牌萬澤愚公沖擊頻率 30-50/rpm鑿孔深度 30m適用范圍 山洞鑿巖、路面鑿巖等沖擊器外徑80-226mm低水平鑿孔高度250mm材質(zhì)不銹鋼材質(zhì)外形尺寸 6000mm規(guī)格球齒鉆
液壓油濾芯適用范圍
1、用于軋鋼機(jī)、連鑄機(jī)液壓系統(tǒng)的過濾及各種潤滑設(shè)備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品及中間產(chǎn)品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機(jī)的保護(hù)過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、機(jī)械加工設(shè)備:造紙機(jī)械、礦業(yè)機(jī)械、注塑機(jī)及大型精密機(jī)械的潤滑系統(tǒng)和壓縮空氣
的凈化,煙草加工設(shè)備及噴涂設(shè)備的粉塵回收過濾。
6、鐵路內(nèi)燃機(jī)及發(fā)電機(jī):潤滑油及機(jī)油的過濾。
7、汽車發(fā)動機(jī)及工程機(jī)械、船舶、載重車用各種液壓油濾。
8、火電及核電:氣輪機(jī)、鍋爐的潤滑系統(tǒng)、速度控制系統(tǒng)、旁路控制系統(tǒng)油的凈化,給水泵、風(fēng)機(jī)及除塵系統(tǒng)的凈化。
9、各種舉升、搬運(yùn)作業(yè):起重、裝載等工程機(jī)械到消防、維修、搬運(yùn)等,船舶的起貨機(jī)、起錨機(jī),高爐、煉鋼設(shè)備,船閘,船門的啟閉裝置,劇場的升降樂池和升降舞臺,各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業(yè)裝置:液壓機(jī),金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設(shè)備,塑料注塑成型機(jī)、塑料擠出機(jī)等化工機(jī)械,拖拉機(jī)、收割機(jī)以及其它砍伐、采掘用的農(nóng)林機(jī)械,隧道、礦井和地面的挖掘設(shè)備,各種船舶的舵機(jī)等。
11、 高響應(yīng)、的控制:火炮的跟蹤驅(qū)動、炮塔的穩(wěn)定、艦艇的消擺、飛機(jī)和的姿態(tài)控制等裝置,加工機(jī)床的定位系統(tǒng),工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動和控制,金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制,電站發(fā)電機(jī)的調(diào)速控制,的振動臺和試驗(yàn)機(jī),多自由度的大型運(yùn)動模擬器和娛樂設(shè)施等。
12、多種工作程序組合的自動操縱與控制:組合機(jī)床、機(jī)械加工自動線等。
13、工作場所:地下、水下、防爆等環(huán)境中的作業(yè)裝備。

液壓油濾芯保養(yǎng)方法如下:
1、換前先放掉原有液壓油,檢查回油濾芯,吸油濾芯,先導(dǎo)濾芯,看是否附有鐵屑銅屑或其他雜質(zhì),有的話可能有液壓元件故障,檢修排除后,清洗系統(tǒng)。
2、換液壓油時須同時更換所有液壓油濾芯(回油濾芯,吸油濾芯,先導(dǎo)濾芯),否則相當(dāng)于沒換。
3、辨別液壓油標(biāo)號,不同標(biāo)號、不同的液壓油不混用,可能會起反應(yīng)變質(zhì)產(chǎn)生絮狀物,推薦用該挖掘機(jī)用油。
4、加油前先裝上吸油濾芯,吸油濾芯罩著的管口直接通向主泵,進(jìn)了雜質(zhì)輕則加速主泵磨損,重則打泵。
5、加油至標(biāo)準(zhǔn)位置,液壓油箱上一般都有油位表,看液位表。注意停放方式,一般是所有油缸全部收回,即小臂、鏟斗完全伸出并落地。
6、加完油后注意主泵要排空氣,否則輕則暫時全車無動作,主泵異響(空氣音爆),重則氣穴損壞主泵。排空氣方法是直接在主泵頂部松開管子接頭,直接加滿即可。

國標(biāo)抗磨液壓油的質(zhì)量要求
1、合適的粘度和良好的粘溫性能,以液壓元件在工作壓力和工作溫度發(fā)生變化的條件下得到良好潤滑、冷卻和密封。
2、良好的壓抗磨性,以油泵、液壓馬達(dá)、控制閥和油缸中的摩擦副在高壓、高速苛刻條件下得到正常的潤滑,減少磨損。
3、優(yōu)良的抗氧化性、水解性和熱穩(wěn)定性,以抵抗空氣、水分和高溫、高壓等因素的影響或作用,使其不易老化變質(zhì),延長使用壽命。
4、良好的抗泡性和空氣釋放值,以在運(yùn)轉(zhuǎn)中受到機(jī)械劇烈攪拌的條件下產(chǎn)生的泡沫能迅速消失;并能將混入油中的空氣在較短時間內(nèi)釋放出來,以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。
5、良好的抗乳化性,能與混入油中的水分迅速分離,以免形成乳化液,引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。
6、良好的防銹性,以防止金屬表面銹蝕。