切割速度直接影響到切割過(guò)程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來(lái)提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來(lái)良好地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能使切割斷面質(zhì)量變差。 如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時(shí)，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。 數(shù)控零割切割件特點(diǎn)：具有切割面平整光潔、切邊整齊、無(wú)需用戶二次加工、正負(fù)公差吻合率高、可直接按技術(shù)尺寸安裝使用等特點(diǎn)。 火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板一經(jīng)濟(jì)有效的手段。

【鋼板加工種類】 可加工法蘭盤、盲板、機(jī)械零部件加工、齒輪箱體、軸承座、軋鋼機(jī)牌坊、減速箱體、鋼結(jié)構(gòu)加工件、基礎(chǔ)環(huán)件、機(jī)床框架等特殊鋼板半成品加工及整板銷售。 可根據(jù)用戶需求切割各種厚度鋼板.仿形件、異形件、軋機(jī)牌坊、墻板、管板、立板、滑塊、軸承座、法蘭盤、圓盤等特殊異形構(gòu)件下料。

鋼板切割加工方法有何優(yōu)缺點(diǎn)： 1.火焰切割 優(yōu)點(diǎn)是切割簡(jiǎn)單，且成本低，缺點(diǎn)是切割薄板的話，容易出現(xiàn)切割變形問(wèn)題，而且所能切割的材料具有一定的局限性。 2.等離子切割 優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)薄板、不銹鋼及有色金屬這些材料進(jìn)行切割，而且切割速度快。其的缺點(diǎn)，則是切口會(huì)有斜度，且切割時(shí)有噪音。 3.激光切割 優(yōu)點(diǎn)是切割范圍廣，能切割任何復(fù)雜的零件，切割精度高。缺點(diǎn)是切割要求高技術(shù)要求和很的操作技術(shù)以及其能耗大。

材料的熱切割往往可以造成熱變形，而在工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用中，并不是完全杜絕這類變形影響，而是采取控制及預(yù)防措施降低因熱切割導(dǎo)致的變形影響。 熱變形的控制是指： 在數(shù)控切割機(jī)實(shí)際切割過(guò)程中，由于對(duì)鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部應(yīng)力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位----即切割熱變形，具體表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內(nèi)部應(yīng)力不可能平衡和完全消除，所以只能采取一些措施來(lái)設(shè)法減少熱變形。

火焰切割是一種常用的切割厚鋼板的經(jīng)濟(jì)有效的手段，它切割設(shè)備成本低廉。能切割厚達(dá)1.2米的鋼板。 火焰切割傳統(tǒng)的是使用乙炔氣切割，后來(lái)用丙烷，現(xiàn)在出現(xiàn)了天然氣切割。 不同燃料所能達(dá)到的溫度也不一樣：乙炔-氧氣火焰溫度3000-3300度、丙烷-氧氣火焰溫度在2000-2850度、液化氣-氧氣在2000-2750度。 火焰切割是利用氣體火焰將鋼板預(yù)熱到鋼鐵的燃點(diǎn)（約1300℃左右），然后再噴射高壓氧氣流，使鋼板發(fā)生劇烈的氧化（燃燒），形成氧化物（熔渣）并被高壓氧流吹走，并釋放出熱量。所放出的熱量又進(jìn)一步預(yù)熱下一層金屬，使其達(dá)到熔點(diǎn)。 金屬的氣割過(guò)程，就是預(yù)熱、燃燒、吹渣的連續(xù)過(guò)程，其實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過(guò)程，而不是熔化過(guò)程。

厚鋼板是怎么被切割開的呢?
鋼材的用處，我們生活中隨處可見，大到建筑，橋梁，汽車，小到飯盒，手表等等。
鋼材生產(chǎn)出來(lái)會(huì)有各種形狀，今天我們來(lái)看看普通的鋼板。它是用鋼水澆注，冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。
看這厚厚的鋼板, 實(shí)際使用的時(shí)候，需要把它們切割成各種不同的形狀才能使用。