雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)品的粒度通過改變空氣分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速的方法來調(diào)節(jié)。分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速增大，上升氣流及其中的物料顆粒的旋轉(zhuǎn)速度隨之增大，顆粒沿半徑方向的離心沉降速度加快，雷蒙磨粉機(jī)如此可使氣流中的物料顆粒在通過分級(jí)機(jī)前后更多地沉降至氣流速度較小的罩筒附近并隨之落回到底盤上，只有尺寸更小的顆粒才能隨氣流離開磨機(jī)成為產(chǎn)品，因此產(chǎn)品的細(xì)度變細(xì)。反之，雷蒙磨粉機(jī)分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速減小，物料顆粒的徑向沉降速度變慢，大多數(shù)顆粒都能通過分級(jí)機(jī)作為產(chǎn)品卸出，故產(chǎn)品的細(xì)度變粗。

雷蒙磨粉機(jī)工作原理雷蒙磨粉機(jī)整機(jī)工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)降料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子隨風(fēng)機(jī)氣流上升。雷蒙磨粉機(jī)經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉子隨氣流管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)　進(jìn)行分離收集，再經(jīng)出粉閥排出即為成品粉子。氣流由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)，雷蒙磨粉機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。

影響雷蒙磨產(chǎn)量的因素有很多，有些是使用方法有問題，當(dāng)然還有一些是設(shè)備本身的技術(shù)因素。
導(dǎo)致雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)量突然下降的原因分析主要有以下三點(diǎn)：
1、磨輥磨環(huán)磨損過度。
磨輥磨環(huán)是整套設(shè)備碾磨過程中對(duì)產(chǎn)量影響為直接的兩個(gè)部分，一旦磨損嚴(yán)重，很容易造成產(chǎn)量下降，因此客戶在使用的時(shí)候一定要及時(shí)的更換磨輥磨環(huán)。
2、風(fēng)機(jī)積粉。
風(fēng)機(jī)在整套設(shè)備中起著風(fēng)送粉料的作用，很容易出現(xiàn)堆積粉塵的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)風(fēng)機(jī)積粉或其它故障，會(huì)嚴(yán)重影響分送效果，進(jìn)而影響整機(jī)生產(chǎn)。
3、物料含水過大。
如果物料含水量過大，不僅會(huì)導(dǎo)致磨輥磨環(huán)碾磨效率降低。而且當(dāng)粉料離開分級(jí)機(jī)經(jīng)過管道來到旋風(fēng)收集器的時(shí)候，由于含水較大很容易導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部潮濕，粉料附著于管道內(nèi)壁等地方，造成嚴(yán)重積粉情況。這種情況一般來說都是設(shè)備粉磨此種物料不久就會(huì)出現(xiàn)的情況，并不是設(shè)備使用一段時(shí)間后因磨損等問題突然的產(chǎn)量下降。

在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，導(dǎo)致磨粉機(jī)出粉少甚至爆機(jī)，對(duì)此，新型的歐版梯型磨粉機(jī)已經(jīng)在機(jī)體上部設(shè)置有防爆措施，可以大限度的避免雷蒙磨整機(jī)爆炸帶來的意外傷害，同時(shí)，此種情況還可通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來，后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化，不過，對(duì)操作人員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。

分析機(jī)(選粉機(jī))通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級(jí)減速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對(duì)粉子的分級(jí)作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的。如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，須提高葉片轉(zhuǎn)速(同時(shí)還須注意風(fēng)機(jī)風(fēng)速的配合)，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與中心氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，經(jīng)集粉器作用，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。

1.整機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，占地面積小，系統(tǒng)性強(qiáng)，從原材料的粗加工到輸送到制粉及后的包裝，可自成一個(gè)立的生產(chǎn)系統(tǒng)。
2.與其他磨粉設(shè)備相比，通篩率高達(dá)99%。
3.主機(jī)傳動(dòng)裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動(dòng)平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
4.磨粉機(jī)重要部件均采用鑄件及型材制造，工藝精細(xì)，了整套設(shè)備的耐用性。
5.磨粉機(jī)電氣系統(tǒng)采用集中控制，選型合理自動(dòng)化程度高。