保質(zhì)期12個(gè)月

濟(jì)南競(jìng)宇新材料生產(chǎn)的咪唑啉緩蝕劑使用建議：
選型測(cè)試：
通過動(dòng)態(tài)環(huán)道實(shí)驗(yàn)或旋轉(zhuǎn)掛片法驗(yàn)證實(shí)際工況下的效果。
投加方式：
投加按1.5倍常規(guī)濃度運(yùn)行24小時(shí)，后續(xù)維持臨界濃度。
兼容性檢查：
避免與氧化性殺菌劑（如氯氣）直接混合，可能分解失效。

在鋼鐵酸洗除銹工藝中，碳鋼基材極易因酸液過度腐蝕出現(xiàn)點(diǎn)蝕、氫脆問題，這款酸洗緩蝕劑專為碳鋼場(chǎng)景定制，可從根源解決該痛點(diǎn)。其核心成分為復(fù)合型咪唑啉衍生物，添加量?jī)H需酸液總量的 0.3%-0.8%，就能在金屬表面形成致密吸附膜，將酸洗腐蝕速率降至 0.5g/(m2?h) 以下，緩蝕率高達(dá) 98% 以上。
產(chǎn)品適配鹽酸、硫酸、磷酸等多種酸洗體系，在常溫至 60℃的酸洗環(huán)境中均能穩(wěn)定發(fā)揮作用，不影響酸液對(duì)氧化皮、鐵銹的溶解效率。酸洗后工件表面光潔無麻點(diǎn)，無氫脆風(fēng)險(xiǎn)，還可減少酸液消耗，特別適合鋼結(jié)構(gòu)件、管道等碳鋼制品的批量酸洗處理，兼顧防護(hù)效果與生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)高溫酸洗工藝能耗高、酸霧大，這款酸洗緩蝕劑支持常溫酸洗作業(yè)，大幅降低生產(chǎn)能耗與環(huán)保壓力。其獨(dú)特的低溫活化配方，在 15-30℃常溫環(huán)境下，就能保障緩蝕效果，同時(shí)維持酸液對(duì)銹蝕的溶解能力，相比高溫工藝可節(jié)省 60% 以上加熱能耗。
產(chǎn)品還具備抑霧功能，能減少酸霧揮發(fā)，改善車間作業(yè)環(huán)境，降低酸液損耗。添加量?jī)H 0.4%-0.9%，適配多種無機(jī)酸體系，酸洗后工件掛灰少、易漂洗，可縮短后處理工序時(shí)長(zhǎng)。無論是五金件小件批量酸洗，還是大型設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)酸洗，都能實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降本、防護(hù)三重收益。