小型液壓打包機(jī)包括支架，支架帶有底板和前后側(cè)擋板，支架上安裝有千斤頂，千斤頂帶有活塞桿，活塞桿右端連接有豎直的推料板，推料板右側(cè)面連接有推料板條，相鄰?fù)屏习鍡l之間的空隙為板上穿繩槽，支架上面右部帶有壓料上擋板，壓料上擋板左側(cè)的支架上面帶有進(jìn)料口，前后側(cè)擋板右側(cè)的支架別固定連接有前后側(cè)擋條，相鄰側(cè)擋條之間的空隙為穿繩口看，支架右端帶有出料口，出料口處的支架右端鉸接有門板，門板左側(cè)面連接有門板條，相鄰門板條之間的空隙為門上穿繩槽，前后側(cè)擋板、推料板和底板圍成的空腔為進(jìn)料腔，前后側(cè)擋條、壓料上擋板、門板和底板圍成的空腔為擠料腔，門板和支架右端固定連接有鎖定裝置，并可根據(jù)需要在相應(yīng)的圍內(nèi)調(diào)節(jié)打包的大小。
小型液壓打包機(jī)的磨損有哪些：
1、粘著磨損，就是在觸摸點(diǎn)上，因固相焊合使得觸摸面的資料從一個(gè)外表轉(zhuǎn)移到另一個(gè)外表的現(xiàn)象，當(dāng)秸稈液壓打包機(jī)發(fā)作焊合的時(shí)分，實(shí)在觸摸點(diǎn)上的溫度呈現(xiàn)出兩種不同的狀況，有可能也可能不熔點(diǎn)。
2、正常磨損，在規(guī)則答應(yīng)極限內(nèi)發(fā)作的磨損都?xì)w于其間，在磨損發(fā)作的初始階段摩擦外表會(huì)有粗糙度，一般情況下，實(shí)在觸摸面越小，磨損就會(huì)越快，當(dāng)零部件外表逐步出現(xiàn)磨平現(xiàn)象的時(shí)分，也就進(jìn)入到了正常安穩(wěn)的磨損階段。

壓力式油箱在工作中要隨時(shí)注意油箱氣壓，其壓力保持在隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定的范圍內(nèi)。壓力過低，油泵吸油不足易損壞，壓力過高，會(huì)使液壓系統(tǒng)漏油，容易造成低壓油路爆管。對(duì)維修和換油后的設(shè)備，排盡系統(tǒng)中的空氣后，要按隨機(jī)《使用說明書》規(guī)定的檢查油位狀態(tài)，將機(jī)器停在平整的地方，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火15min后重新檢查油位，必要時(shí)予以補(bǔ)充。固定式升降貨梯作業(yè)中要防止飛落石塊打擊液壓油缸、活塞桿、液壓油管等部件?；钊麠U上如果有小點(diǎn)擊傷，要及時(shí)用油將小點(diǎn)周圍棱邊磨去，以防破壞活塞桿的密封裝置，在不漏油的情況下可繼續(xù)使用。連續(xù)停機(jī)在24h以上的設(shè)備，在啟動(dòng)前，要向液壓泵中注油，以防液壓泵干磨而損壞。
液壓升降貨梯液壓系統(tǒng)設(shè)置了智能裝置，該裝置對(duì)液壓系統(tǒng)某些隱患有警示功能，但其監(jiān)測(cè)范圍和程度有一定的局限性，所以液壓系統(tǒng)的檢查保養(yǎng)應(yīng)將智能裝置監(jiān)測(cè)結(jié)果與定期檢查保養(yǎng)相結(jié)合。

液壓泵能否正常啟動(dòng)關(guān)系到框架式液壓機(jī)能否穩(wěn)定工作，操作人員一定要掌握正確啟動(dòng)液壓泵的方法。
啟動(dòng)液壓泵前，先看框架式液壓機(jī)帶動(dòng)液壓泵的電動(dòng)機(jī)接線是否正確，調(diào)整合適的電壓，再看電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，要和液壓泵標(biāo)注方向一致，也可以聽一聽液壓泵的聲音，能吸上油液說明轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，否則，油箱的吸油管有吹氣現(xiàn)象說明旋轉(zhuǎn)方向反了，要及時(shí)改變框架式液壓機(jī)電動(dòng)機(jī)的接線。
如果框架式液壓機(jī)液壓泵吸上油液，但噪聲特別大，要提高液壓泵的工作壓力，使得液壓系統(tǒng)在低壓的情況下運(yùn)行，并查看液壓機(jī)的壓力表針是否劇烈擺動(dòng)；有則說明液壓泵吸入空氣，要檢查吸油管或過濾器是否完全侵沒在油液中，再檢查管路接頭處是否有漏氣現(xiàn)象，液壓泵輸出油液呈乳化液狀，說明液壓機(jī)油路出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。