碘值500-1500比表面積1500亞蘭10-30強(qiáng)度95灰分3
儲能活性炭的生產(chǎn)工藝通常包括以下主要步驟:
1. 原料選擇:選用具有高含碳量、低灰分和低雜質(zhì)的原材料,如煤炭、木材、椰殼、果殼等。
2. 預(yù)處理:對原料進(jìn)行破碎、篩選、干燥等預(yù)處理,以獲得合適的粒度和水分含量。
3. 炭化:在缺氧或惰性氣氛下,將預(yù)處理后的原料加熱至一定溫度(通常在 400 - 600°C),使有機(jī)物質(zhì)分解并轉(zhuǎn)化為炭。
4. 活化:這是關(guān)鍵步驟。常用的活化方法有化學(xué)活化和物理活化。
- 化學(xué)活化:將炭化料與化學(xué)活化劑(如氫氧化鉀、磷酸等)混合,在一定溫度下反應(yīng),使炭材料形成豐富的孔隙結(jié)構(gòu)。
- 物理活化:通常使用水蒸氣或二氧化碳等氣體在高溫(800 - 1000°C)下與炭化料進(jìn)行反應(yīng),刻蝕炭材料,產(chǎn)生孔隙。
5. 洗滌和凈化:去除殘留的活化劑和雜質(zhì)。
6. 干燥:將活化后的活性炭進(jìn)行干燥,以控制水分含量。
7. 粉碎和篩分:根據(jù)需要將活性炭粉碎并篩分成不同的粒度。
8. 質(zhì)量檢測:對成品活性炭的比表面積、孔隙結(jié)構(gòu)、碘吸附值、亞甲藍(lán)吸附值等性能指標(biāo)進(jìn)行檢測,以確保其符合儲能應(yīng)用的要求。
在生產(chǎn)過程中,控制溫度、時間、活化劑用量等參數(shù)對于獲得的儲能活性炭至關(guān)重要。不同的原料和生產(chǎn)工藝條件會影響活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)和性能,從而影響其在儲能領(lǐng)域的應(yīng)用效果。

儲能活性炭生產(chǎn)審批通常涉及多個環(huán)節(jié)和部門,以下是一般可能需要經(jīng)歷的主要步驟和考慮的方面:
1. 項目立項:
- 編寫項目可行性研究報告,包括市場分析、生產(chǎn)工藝、設(shè)備選型、環(huán)保措施等。
- 向當(dāng)?shù)匕l(fā)展改革部門或相關(guān)投資主管部門申請項目立項備案或核準(zhǔn)。
2. 環(huán)境影響評價:
- 委托有資質(zhì)的環(huán)境影響評價機(jī)構(gòu)編制環(huán)境影響評價報告。
- 提交環(huán)境影響評價報告及相關(guān)材料至環(huán)境保護(hù)部門審批。
3. 土地使用審批:
- 確定項目建設(shè)用地,辦理土地預(yù)審、土地出讓或租賃等相關(guān)手續(xù)。
- 取得土地使用證或相關(guān)合法用地證明。
4. 規(guī)劃許可:
- 向城鄉(xiāng)規(guī)劃主管部門申請規(guī)劃選址意見書、建設(shè)用地規(guī)劃許可證和建設(shè)工程規(guī)劃許可證。
5. 安全生產(chǎn)審批:
- 進(jìn)行安全生產(chǎn)預(yù)評價,制定安全生產(chǎn)措施和應(yīng)急預(yù)案。
- 向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門申請安全生產(chǎn)許可。
6. 能源評估:
- 開展能源評估,分析項目的能源消耗情況和節(jié)能措施。
7. 消防審批:
- 設(shè)計消防設(shè)施,向消防部門申請消防設(shè)計審核和驗收。
8. 工商注冊和稅務(wù)登記:
- 辦理企業(yè)工商注冊登記,取得營業(yè)執(zhí)照。
- 完成稅務(wù)登記等相關(guān)手續(xù)。
9. 其他審批事項:
- 根據(jù)當(dāng)?shù)氐木唧w要求,可能還需要辦理水資源論證、水土保持方案審批、職業(yè)衛(wèi)生評價等。
在整個審批過程中,需要確保生產(chǎn)工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,環(huán)保、安全等措施達(dá)到要求,并按照各部門的規(guī)定提交準(zhǔn)確、完整的申請材料。審批的具體流程和要求可能因地區(qū)而異,建議在項目啟動前詳細(xì)咨詢當(dāng)?shù)氐南嚓P(guān)部門,以確保順利完成審批程序。

臨朐縣海源活性炭廠,是一家從事活性炭生產(chǎn)20年的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品20多個型號,覆蓋不同領(lǐng)域的活性炭使用環(huán)境,產(chǎn)品營銷全國,質(zhì)量穩(wěn)定如一,初心不改,一切為環(huán)保事業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn),始終將青山綠水作為自己產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
儲能活性炭吸附法工藝過程包括:儲能活性炭吸附廢氣中的“三苯”溶劑;吸附飽和后的活性炭脫附和溶劑回收;儲能活性炭活化再生。用活性炭回收苯類溶劑,一般在常溫下吸附,以蒸汽在110℃以下解吸,冷凝分離回收。例如,天津石油化纖廠回收對二甲苯,西安石棉制品廠回收汽油和苯。合成纖維廠的廢氣中有對苯二甲酸二甲酯裝置的氧化尾氣主要含對二甲苯,采用活性炭立式吸附器,將氧化尾氣通過后經(jīng)冷卻分離,回收對二甲苯。活性炭飽和后用熱空氣再生。脫附的有機(jī)物送入焚燒爐焚燃,效果好。成本高。 生產(chǎn)排放的二氧化硫廢氣可分為兩類,有色冶煉廠等排放的高濃度廢氣,都以低.5%,如不于治理排放,嚴(yán)重污染空氣。接觸氧化法回收硫酸:火電廠等鍋爐煙氣量大、濃度低, 煙氣脫硫技術(shù)有兩百多種,目前火電廠應(yīng)用的僅約十種,常用的有濕式石灰石-石膏工藝、噴霧干燥工藝、爐內(nèi)噴鈣扣爐后增濕工藝,循環(huán)流化床工藝等,應(yīng)用活性炭治理工藝也在不斷開發(fā),已有較成熟的工業(yè)應(yīng)用,活性炭中的二氧化硫吸附,在低溫(20~100℃)主要是物理吸附。