附著力強干燥時間≤ 2h總固含量≥ 80%按溶劑類型分油性漆功能耐酸耐堿耐腐蝕型號JD-014耐酸性強

環(huán)氧富鋅底漆以環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺為固化劑，超細鋅粉為主要防銹顏料，加入了一定量 的鋁銀漿和氧化鐵紅，可以增加耐熱性能，防止鋅鹽的產(chǎn)生，環(huán)氧富鋅底漆施工比無機富鋅底漆要方便，當然它的施工溫度與其他環(huán)氧富鋅樹脂涂料一樣有一定限制。有的陰極保護作用，的防腐性能,干燥快，附著力強，良好的抗沖擊耐磨性，很好的可氣割性和可焊接性。同噴砂處理后的鋼材附著力。主要被用于鋼鐵表面臨時保護防腐，亦可用于船舶、橋梁、海上平臺及鋼結構防銹底漆。

環(huán)氧富鋅底漆施工說明：
　　1、外表處理：被涂的鋼鐵表面，清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準Sa2.5級，粗糙度達30~70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準St3級，粗糙度達30~70μm。直接用于混凝土外表時，基礎需求維護28天以上，含水率<8%。
　　2、混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1(分量比)甲組份敞開包裝后充沛拌和均勻，按分量比參加乙組份、再次充沛攪勻通過熟化后運用。
　　3、限制：底材溫度需露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內(nèi)可采納不影響安全的升溫措施。別的新材料也可供應低溫固化冬用型商品。

環(huán)氧富鋅底漆里的鋅粉活性，隨著儲存時間的延長，會逐漸降低，所以跟其他環(huán)氧漆不同，環(huán)氧富鋅底漆真正意義上的保質(zhì)期并不是很長，好是三個月內(nèi)用完，儲存時間過長后，只能將其降級使用。對于用片狀鋅粉做的環(huán)氧富鋅底漆，筆者做過簡單的試驗，片狀富鋅添加量要小于球鋅，因為添加量過多會嚴重增稠，添加比例可以降低到45%，其余搭配少量其他片狀填料，比如云鐵灰，云母粉。該添加量能漆膜仍然具有陰極保護作用，同時，漆膜表面泡水后，幾乎沒有鋅鹽產(chǎn)生。

環(huán)氧富鋅底漆幾乎是選擇的防銹底漆，除此之外，用量較多的就是所謂通用環(huán)氧底漆，當然，其實名字可以有很多，比如環(huán)氧鐵紅底漆，環(huán)氧云鐵底漆，環(huán)氧磷酸鋅底漆，可以統(tǒng)稱為通用環(huán)氧底漆，可以用在噴砂鋼結構表面，也可以用在簡單打磨除銹的鋼結構表面，也可以用在舊的環(huán)氧涂層上，有些時候甚至可以用在舊的醇酸涂層上面，總之就是用途廣泛。

對通用環(huán)氧底漆的要求，簡單說就是通用性強，適用性廣，寬容度高，綜合性能不差，其實要求越模糊，想做好就越難。對通用環(huán)氧底漆來說，樹脂，溶劑，防銹顏料，助劑，干燥性能，柔韌性，都是做配方時要考慮到的。
　　主要做重防腐涂料，對通用環(huán)氧底漆做的并不多，一些所謂經(jīng)驗其實是紙上談兵。個人覺得要做好通用環(huán)氧底漆，要從以下幾個方面著手：
　　1 樹脂
　　通常以環(huán)氧樹脂為主題樹脂，對基材的附著力好，對潮濕界面的寬容度高
　　2 溶劑
　　總體原則，要慢干，常規(guī)溶劑之外，搭配揮發(fā)性慢溶解力好的高沸點溶劑比如丙二醇醚之類，添加比例由試驗確認。
　　如果要施工在潮濕基材上，則需要添加少量水溶性的溶劑，通過溶劑揮發(fā)將基材的水分帶出一部分，減少水分對漆膜的影響。
　　3 固化劑
　　常用聚酰胺類固化劑和腰果油類固化劑，前者通用性強，重涂間隔時間長，漆膜露天暴曬不易變色發(fā)花，后者對潮濕基材和有輕微污染的基材有很好的附著力，但一變色，在冬天和潮濕環(huán)境下更有優(yōu)勢，二者可以酌情選用。不過，一個原則是漆膜的實干時間一定要長于漆膜表干時間。

雙組分環(huán)氧底漆的施工要點
　　適用于無塵、無油、無蠟、無銹、無水的底材，以及具有涂裝允許的粗糙度的裸露金屬表面(鋼、鐵、鋁材、不銹鋼、鍍鋅鋼板)和玻璃鋼表面的涂裝。
　　雙組分環(huán)氧底漆以噴涂為主，也可以刷涂。
　　嚴格參照施工要求調(diào)配漆料與固化劑，并在混合壽命內(nèi)用完;當噴涂黏度需要調(diào)節(jié)時，好使用山東大橋涂料提供的溶劑。胺固化劑對人體和皮膚有刺激性，使用時應注意安全。
　　對于底漆和中涂合一的環(huán)氧底漆，噴涂一道時涂層厚度達到30～40 μm，可做防銹底漆，噴涂二道時涂層厚度達到50～60 μm，干燥后可研磨，具體干燥時間請參照施工要求。