巨朗精線【上海巨朗實業(yè)有限公司】位于大陸海岸線中部的長江口（上海寶山工業(yè)區(qū)），巨朗實業(yè)通過不斷的創(chuàng)新，材料廣泛用于精密制造、標準件、螺絲、螺母用材料、結構部件、汽車零配件、高鐵、航天、船舶制造等領域，與上海寶鋼（上鋼五廠）、山西太鋼、邢臺市邢鋼、攀鋼集團長城特鋼、永興特鋼、青山鋼鐵、東北特鋼、日本新日鐵、意大利、瑞典山特維克、美國卡彭特等鋼廠的合作商，以及一些的金屬材料科研機構合作，通過不斷的拼搏創(chuàng)業(yè)，發(fā)展成批發(fā)及精加工服務于一體的合資企業(yè)。
加工銷售一體鎳鉻冷墩不銹鋼、高強度特種鈦合金、耐熱鋼材料，圓鋼，棒材，線材，盤條，方線、彈簧線、精線（草酸精抽、度銅、退火軟線、螺栓線、螺母線、鉚釘線、絲桿、螺絲線、光亮面線、霧面線、電解拋光線、冷打線、再伸線、不銹鋼扁絲、異形鋼絲線、焊絲、車軸線、氣閥鋼棒、絲桿研磨棒、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、精密合金、鑄造高溫合金系列）規(guī)格（0.1-35）品種有17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）G4080(80A)022CR12（409L）12Cr13（410）20Cr13（420J1）30Cr13（420J2）3Cr13mo（420）4Cr13（H13）5cr13、（436-439）10Cr17Mo-OOCr17Ti-434、430H-1Cr17、431、455、465、469、430M1-2、430F-MF、60CR13MO-7CR17-440A-440C-9Cr18MoV、60Cr3(1.7177)、302HQ（SUSXM7）304HC、314、321H、309S、310S（2205-2207）（316LVM）316Ti、316Cu、317L、347、330、550、904L、4Cr9Si2、SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料?！　?br /> 公司將繼續(xù)保持企業(yè)良好信譽，愿與廣大業(yè)內同仁攜手共同打造冷鐓線材，熱誠歡迎廣大用戶，同仁的真誠合作、互利互惠、共求發(fā)展，您的選擇、您的信賴將是我們前進的動力！同時也感謝廣大用戶的支持，我們定將以的服務為您帶來超值的效益，伴您走向成功之路！
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巨朗精線【上海巨朗實業(yè)有限公司】位于大陸海岸線中部的長江口（上海寶山工業(yè)區(qū)），巨朗實業(yè)通過不斷的創(chuàng)新，材料廣泛用于精密制造、標準件、螺絲、螺母用材料、結構部件、汽車零配件、高鐵、航天、船舶制造等領域，與上海寶鋼（上鋼五廠）、山西太鋼、邢臺市邢鋼、攀鋼集團長城特鋼、永興特鋼、青山鋼鐵、東北特鋼、日本新日鐵、意大利、瑞典山特維克、美國卡彭特等鋼廠的合作商，以及一些的金屬材料科研機構合作，通過不斷的拼搏創(chuàng)業(yè)，發(fā)展成批發(fā)及精加工服務于一體的合資企業(yè)。 不銹鋼草酸線分草酸鍍膜和草酸精抽兩種，表面標準顏色為墨綠色，并可見微小發(fā)光點附于表面
二、作用：
不銹鋼線草酸鍍膜的作用在于在冷鐓緊固件或金屬加工時避免不銹鋼與模具之間的直接接觸，造成摩擦力增加，導致模具損壞，從而起到保護模具的作用。
三、應用：
適用于生產(chǎn)變形量較大的臺階螺絲、鉚釘?shù)?br /> 四、、特性：
不銹鋼草酸線是在成品不銹鋼線的基礎上直接覆蓋一層草酸膜，其特點是表面粗糙，草酸容易脫落，有可能造成線徑偏大或者公差不均勻，在用于冷鐓時候可能對進模有一定的影響；并且產(chǎn)品的保存條件及使用期限有一定的限制。
不銹鋼草酸精抽線是將已經(jīng)完成草酸鍍膜的不銹鋼線再次通過模具擠壓，使草酸均勻覆蓋在不銹鋼線表面，經(jīng)過精抽的不銹鋼線表面均勻光滑，公差標準，草酸經(jīng)過擠壓強有力的吸附在不銹鋼線表面，不易脫落，用于冷鐓時容易進模。
五、、包裝要求：
草酸屬于酸性化學物質，在遇水或受潮后極易發(fā)生溶解，因此，我在對草酸線包裝時應該注意以下事項：1、草酸鍍好后，應該快速進行風干；2、等草酸冷卻至常溫狀態(tài)時在進行包裝；3、對使用時間不確定的草酸線應該使用PVC膜密封包裝，避免與空氣接觸導致草酸受潮，造成草酸脫落；
六、運輸條件
不銹鋼草酸線在運輸途中，應該輕拿輕放，避免碰撞造成包裝破損，導致草酸與空氣接觸受潮
七、保存條件
通風、干燥的倉庫，不宜直接與地面接觸，發(fā)現(xiàn)草酸表面有異常要及時使用；
八、使用期限
不銹鋼草酸的存儲期限建議不超過一星期；不銹鋼草酸精抽線的存儲期限建議不超過1個月，在密封包裝的條件下可視情況合理使用。

巨朗不銹鋼焊絲?
不銹鋼焊絲可分位不銹鋼實芯焊絲和不銹鋼藥芯焊絲。
實芯焊絲
不銹鋼實芯焊絲既可用惰性氣體保護焊(TIG，MIG焊)。也可用于埋弧焊。不銹鋼MIG焊既可達到焊接，又容易實現(xiàn)焊接自動化，廣泛用于堆焊及薄板接等領域。MIG焊用焊絲化學成分與TIG焊絲一樣，但對某些不銹鋼品種，還有一種SI含量較高的MIG焊絲，如與ER308,ER309焊絲對應的ER308Si,ER309Si等，由于含Si高達0.8%左右，降低了熔滴金屬的表面張力，使熔滴顆粒變細，更容易實現(xiàn)噴射過度，使電弧變得更穩(wěn)定。同時還能改善熔滴金屬的濕潤性，使焊道波紋美觀，不易產(chǎn)生未焊透，夾渣，氣孔等缺餡。埋弧焊用不銹鋼實芯焊絲，其化學成分與氣保焊不銹鋼焊絲一樣，但應配用無猛中硅氟或無錳低硅高氟型熔煉焊劑。
藥芯焊絲
不銹鋼藥芯焊絲可以像碳鋼和低合金鋼藥芯焊絲一樣，對不銹鋼進行既簡便又的焊接，不銹鋼藥芯焊絲的應用以MAG焊為主，進行MAG焊時具有如下特點;1)與手工焊相比，熔敷速度可提高2-4倍，其熔敷達90%(不銹鋼焊條僅55%)2)對電流，電壓的適應范圍大，焊接條件設定較為容易，易于進行半自動和自動化焊接。3)脫渣性良好，焊道表面光澤。另外，飛濺很少，電弧穩(wěn)定性優(yōu)良，X射線合格

巨朗不銹鋼冷墩絲?
400系列不銹鋼退火線材催化酸洗液及酸洗方法，屬于鋼鐵表面處理技術領域。該酸洗液各組成物質質量比例如下：98％的濃硫酸1018％、氟化鈉2.04.0％、過硫酸鉀3.05.0％、EDTA?1.01.5％、烏洛托品0.10.3％、氯化鈉0.30.5％、十二烷基硫酸鈉0.050.1％、其余為水。所述酸洗方法為：將配制好的酸洗液注入酸洗槽中，將不銹鋼退火線材直接浸入酸洗液中進行酸洗；酸洗溫度為6080℃，酸洗時間為3050分鐘；酸洗結束之后，取出不銹鋼退火線材，用水沖洗即可。本發(fā)明能夠去除400系列不銹鋼表面的氧化鐵皮，且成本低廉。
不銹鋼冷墩絲的成分和配比是:0.08%-0.15%的C;0.01%-0.60%的Si;0.02%-0.60%的Mn;0.01%-0.03%的P;0.002%-0.03%的S;12%-14%的Cr;0.8%-1.5%的Mo其余為Fe。
按照化學成分要求進行鋼水冶煉;熱軋;退火酸洗得到不銹鋼盤元坯料;涂層并烘干;冷拉;使用中性活化劑清洗并烘干;淬火;回火;涂層并烘干;拉制成不銹鋼冷墩絲。這種不銹鋼冷墩絲節(jié)能環(huán)保、具有較高的耐腐蝕性、高彈性和高韌性。制備方法及工藝并且簡單，生產(chǎn)成本低。不銹鋼冷墩絲通常直徑在1.0mm以上，常用于螺母、螺釘、墊圈、支架、螺栓等的制造。原料中加銅，具有良好的成型性;低加工應力;優(yōu)良的表面品質;加工硬化性佳，低模具損耗率，冷鍛后較低的磁性等特點。
常用材質201、202、302、304、316、302HQ、304HC、316L
特性一、尺寸精度高，可達±0.01mm;二、表面質量優(yōu)良，光亮度好;三、有較強的耐腐蝕性，抗拉強度和抗疲勞強度高;四、化學成分穩(wěn)定，鋼質純凈，夾雜物含量低;包裝完好，價格優(yōu)惠;五、不易爆頭。

巨朗冷鐓線材加工銷售一體鎳鉻冷墩不銹鋼、高強度特種鈦合金、耐熱鋼材料，圓鋼，棒材，線材，盤條，方線、彈簧線、精線（草酸精抽、度銅、退火軟線、螺栓線、螺母線、鉚釘線、絲桿、螺絲線、光亮面線、霧面線、電解拋光線、冷打線、再伸線、不銹鋼扁絲、異形鋼絲線、焊絲、車軸線、氣閥鋼棒、絲桿研磨棒、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、精密合金、鑄造高溫合金系列）規(guī)格（0.1-35）品種有17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）G4080(80A)022CR12（409L）12Cr13（410）20Cr13（420J1）30Cr13（420J2）3Cr13mo（420）4Cr13（H13）5cr13、（436-439）10Cr17Mo-OOCr17Ti-434、430H-1Cr17、431、455、465、469、430M1-2、430F-MF、60CR13MO-7CR17-440A-440C-9Cr18MoV、60Cr3(1.7177)、302HQ（SUSXM7）304HC、314、321H、309S、310S（2205-2207）（316LVM）316Ti、316Cu、317L、347、330、550、904L、4Cr9Si2、SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料。　　
二硫化鉬高溫潤滑脂?
全合基礎油前提下加入二硫化鉬成分及相關添加劑組成，具備抗極壓和耐高溫需求，以固體、半流體和流體三種形式存在。二硫化鉬高溫潤滑脂是使用合成油加入多量二硫化鉬及其它固體潤滑劑調配而成的特殊高溫潤滑劑。
概念
二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經(jīng)化學提純后改變分子結構而制成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產(chǎn)品具有分散性好，不粘結的優(yōu)點，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結的膠體狀態(tài)，能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用于高溫、高壓、高轉速高負荷的機械工作狀態(tài)，延長設備壽命。、
性能特征
具的抗磨損性能，粘性強，潤滑降噪效果良好 ;的高溫性，在高溫下具有長久的使用期和穩(wěn)定性;高溫下不滴油，不結焦;優(yōu)良的抗燃、抗氧化穩(wěn)定性，極低的揮發(fā)損失;良好的抗水性，在接觸水工況下，不流失，不乳化;適用溫度范圍:-20℃~300℃
應用范圍
1、適用于各種高溫、中速、重負荷工況下滑動和滾動軸承、鏈條、齒輪的潤滑
2、適用于高溫、低速、重負荷工況條件下的滾動軸承的潤滑，如陶瓷、電瓷、磚瓦隧道窯等窯車軸及一些烘烤設備的鏈條和軸承的潤滑
3、適用于高溫烤爐、烘干機械等鏈條、軸承或齒輪的潤滑
4、適用于拉伸拉幅機和熱定型機鏈條、軸承的潤滑
5、適用于大型電機及高溫烘房傳動軸承的潤滑降噪
6、適用于高溫加熱爐，包括張布架，平板印刷和搪瓷金屬架爐

2Cr12NiMoWV?
2Cr12NiMoWV是12%Cr型不銹耐熱鋼，主要用于制造大型汽輪機高溫緊固件。
2Cr12NiMoWV是中國不銹鋼材料牌號。數(shù)字代號:C422;標 準:GB/T 1221-1992;金相組織:組織特征為馬氏體型。
2Cr12NiMoWV，是不銹鋼的一種牌號，該鋼種屬12%Cr馬氏體耐熱不銹鋼,該鋼的化學成分設計合理,常溫和高溫力學性能良好.缺口敏感性小,減震性及抗松弛性能良好.該鋼的高使用溫度為560℃.* 使用GB1221-92標準時,牌號為2Cr12NiMoWV國外相近的牌號有:(美國)ASTM A565 616、AISI 616(C-422);(日本)JIS G4311 SUH616、KT5301ES20、KT5301HS20 、KT5301HS20E(日立)。
化學成份
碳 C :0.20~0.25硅 Si :≤0.50錳 Mn:0.50~1.00硫 S :≤0.030磷 P :≤0.035鉻 Cr:11.00~13.00鎳 Ni:0.50~1.00釩 V :0.20~0.40鉬 Mo:0.75~1.25鎢 W :0.70~1.25
力學性能
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火 ≥885;條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火 ≥735;伸長率 δ5 (%):淬火回火 ≥10;斷面收縮率 ψ (%):淬火回火 ≥25;硬度 :退火 ≤269HB;淬火回火 ≤341HB;
熱處理規(guī)范
(1)退火:溫度830~900℃，緩冷;(2)淬火:溫度1020~1070℃，油冷或空冷;(3)回火:溫度600℃以上，空冷。
特性及適用范圍
常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和航空、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件，具體可作汽輪機葉片、盤、葉輪軸、螺栓等。
這些零部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織穩(wěn)定性。

GH80A?2.4952
GH80A密????度ρ=8.15g/cm3材料牌號GH80A相近牌號Nimonic80A(英國)技術標準WS9-7009-1996
概述
GH80A是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成r相彌散強化的高溫合金，除鋁含量略高外，其他與GH4033相近，使用溫度700~800℃，在650~850℃具有良好的搞蠕變性能和抗氧化性能。該合金冷熱加工性能良好，主要供應熱軋棒材、冷拉棒材、熱軋板材、冷軋板材、帶材以及環(huán)形件等，用于制造發(fā)動機轉子葉片、導向葉片支座、螺栓、葉片鎖板等零件。
折疊1.1材料牌號GH80A
折疊1.2相近牌號Nimonic80A(英國)
折疊1.3材料的技術標準
WS9-7009-1996《GH80A合金渦輪葉片用熱軋棒材》
WS9-7011-1996《GH80A合金熱軋、鍛制及冷拉棒材》
WS9-7012環(huán)件-1996《GH80A合金軋抽環(huán)形件》
WS9-7095-1996《GH80A合金熱軋板材、冷軋薄板和帶材》
折疊1.4化學成分
表1-1
C Cr Ni Al Ti
0.04~0.10 18.0~21.0 余 1.00~1.80 1.8~2.7
Co Fe B Mn Si P S Ag Bi Cu Pb
≤2.0 ≤1.5 ≤0.008 ≤0.40 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.0005 ≤0.0001 ≤0.20 ≤0.002
折疊1.5熱處理制度
葉片用棒材為:1080℃±10℃，8h，空冷+700℃±5℃，16h，空冷。熱軋、鍛制及冷拉棒材，按表1-2的規(guī)定進行。軋制環(huán)件:(1050~1080℃)±10℃，不大于2h，水冷+750℃±5℃(或+700℃±5℃),4h(或16h)，空冷。熱軋板材、冷軋薄板和帶材為:供應狀態(tài)+700℃±10℃，4h，空冷。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
標準：GB/T 1220-1992對應日本牌號：SUS420JI對應德國牌號：X20Cr13/1.4021對應美國牌號：420
適用范圍淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。2Cr13密度為7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
　　整體特性2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數(shù)字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數(shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。
化學成份碳 C ：0.16～0.25硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：12.00～14.00鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學性能 抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635條件屈服強度?σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
　　●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。
　　●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

4Cr13H預硬模具鋼有較強的耐硝酸及有機酸腐蝕性，常用于較高硬度及高耐磨性的零件。
　4Cr13H預硬模具鋼執(zhí)行標準：GB/T 1220-1992
特性及適用范圍4Cr13H特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。 用途 作刃具、噴咀、閥座等。 4Cr13H特性 有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、塑膠模具、塑膠鏡面模具、彈簧等零件。
化學成份碳 C ：0.36～0.48硅 Si：≤0.60錳 Mn：≤0.80?硫 S ：≤0.030?磷 P ：≤0.035?鉻 Cr：12.00～14.00?鎳 Ni：允許含有≤0.60
●力學性能：?硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV?
●熱處理規(guī)范及金相組織：?熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷?;3)回火,200～300℃快冷。?
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度
4cr13圓鋼不銹鋼圓棒40Cr13（舊：4Cr13）標準：GB/T 1220-1992 　對應德國牌號：X40Cr13 　對應法國牌號：Z40C144Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蝕性良好。用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫(yī)療器械、彈簧等零件。
2化學成份碳 C ：0.36～0.45 　硅 Si：≤0.60 　錳 Mn：≤0.80 　硫 S ：≤0.030 　磷 P ：≤0.035 　鉻 Cr：12.00～14.00 　鎳 Ni：允許含有≤0.60
3力學性能硬度 ：退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火,≥50HV 　熱處理規(guī)范及金相組織： 熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。
4交貨狀態(tài)鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造：油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏感性，鍛造加熱時不宜迅速加熱，好在650-750度進行一次預熱，鍛造加熱溫度為1130-1150度，終鍛溫度應大于800-850度，鋼錠鍛造時取上限溫度。