真空灌膠設(shè)備就是在普通灌膠設(shè)備的基礎(chǔ)上，在管道泵體那里把空氣抽光了防止起泡，如果真空灌膠設(shè)備打出來的樹脂還有氣泡，可能是由于膠水中有氣泡? 灌膠過程中，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)原因，或是施膠過程控制的原因，膠水包覆空氣，無法逃逸因此真空灌膠機(jī)必定有配備真空腔，在灌膠前，將產(chǎn)品中的空氣部分抽出，同時(shí)，灌膠過程始終在真空腔中進(jìn)行，并輔助以多步灌膠的手段，可以有效去除灌膠產(chǎn)品中的氣泡。但是真空灌膠機(jī)卻絕不是在常壓灌膠機(jī)上加一個(gè)真空腔這么簡(jiǎn)單，實(shí)際上，膠水材料的真空預(yù)處理與輸送正是真空灌膠機(jī)真正的核心環(huán)節(jié)之一。有以下事實(shí)是廠家在考慮真空灌膠機(jī)時(shí)了解的： 膠水中氣泡嚴(yán)格意義上講是脫不凈的， 從上面這一點(diǎn)，衍生一下——真空預(yù)處理環(huán)節(jié)的真空度，一定要真空腔的真空度，不然會(huì)有所謂“二次脫泡”的效應(yīng)，膠水會(huì)在真空腔中炸泡，污染工作區(qū)域，同時(shí)影響膠水配比，這就是為什么材料的真空預(yù)處理對(duì)于真空灌膠機(jī)如此重要的原因，也不排除還有其他可能，如下；

　　1、灌膠設(shè)備配的真空泵不好用，抽不掉氣泡。

　　2、灌膠設(shè)備在打出膠之前沒有對(duì)樹脂抽真空脫泡。

　　3、樹脂膠粘度大，抽真空脫泡的方法要有所改良。

　　4、跟膠水有關(guān)系，需要二次脫泡。

　　真空灌膠機(jī)主要應(yīng)用于互感器、干式變壓器、電抗器、點(diǎn)火線圈、高壓包、電容、特種電機(jī)、傳感器等各種高壓電力產(chǎn)品的真空澆注工藝。可以應(yīng)用于添加有高料填料的物料，我司專有技術(shù)停機(jī)時(shí)不沉淀、不卡泵；除了傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂澆注外，此套設(shè)備還兼容的聚氨酯真空澆注新工藝。整套系統(tǒng)自動(dòng)化控制功能強(qiáng)大，膠料的上料、預(yù)處理（加熱、脫泡）、計(jì)量、配比、混合、真空澆注均由設(shè)備自動(dòng)完成；進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)澆注生產(chǎn)流程配方化、標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化管理；可限度地減少人為操作，從而減少過程中人為因素的影響，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。此套設(shè)備目前已成功應(yīng)用于多家國內(nèi)客戶，并受到客戶的一致認(rèn)可和好評(píng)。

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　　真空灌膠機(jī)在電子行業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是在電子行業(yè)的包裝中，如變壓器、繼電器、電源、電機(jī)線圈、電機(jī)定轉(zhuǎn)子等產(chǎn)品。許多產(chǎn)品需要在真空環(huán)境中填充膠水。真空注膠工藝是一種自動(dòng)注膠操作模式，確保產(chǎn)品處于負(fù)壓下。將產(chǎn)品放入真空箱中，然后除去真空箱中的空氣，使真空箱達(dá)到負(fù)壓狀態(tài)，然后自動(dòng)將混合好的AB膠倒入產(chǎn)品中要實(shí)現(xiàn)真空注膠過程，需要使用真空灌膠機(jī)進(jìn)行操作。真空灌膠機(jī)與普通注膠機(jī)很大的區(qū)別。也就是說，還有一個(gè)額外的真空箱。盒內(nèi)抽真空后，進(jìn)行注膠操作。1、流水線自動(dòng)將產(chǎn)品送入真空箱，真空箱門關(guān)閉；

　　2、關(guān)閉后箱門后，對(duì)真空箱內(nèi)部進(jìn)行真空和排氣（此步驟省略或在視頻中無法很好表達(dá)）；

　　3、達(dá)到額定氣壓后，向產(chǎn)品內(nèi)灌膠，兩端灌膠；

　　4、注膠完成后，打開后箱取出產(chǎn)品。