使用方法輥涂噴涂刷涂包裝規(guī)格25千克用途范圍地坪，車間，管道，儲罐，污水池，橋梁，隧道耐酸堿漆膜無變化附著力1級耐溫度80耐磨性優(yōu)用量0.3千克

耐熱耐壓性能：在鋼板試片上涂刷環(huán)氧酚醛涂料（濕膜厚度80~100μm），每間隔24h復涂1遍，共涂刷3遍。室溫干燥7d，放入高溫高壓反應釜，加入3%氯化鈉鹽水，調(diào)溫至150℃，充入氮氣至壓力為20MPa，開始計時。經(jīng)過168h后取出試片，冷卻至室溫，觀察涂層表面，如未有起泡、開裂、脫落現(xiàn)象，說明涂層耐熱耐壓性能達標。

耐油田污水性能：在鋼制試棒上涂刷環(huán)氧酚醛涂料（濕膜厚度80~100μm），每間隔24h復涂1遍，共涂刷3遍。室溫干燥7d，放入標本瓶中，倒入油田污水至試件2/3處，將標本瓶放入80℃烘箱。30d后取出試棒，用蒸餾水沖洗干凈，觀察涂層表面，如未有起泡、開裂、脫落現(xiàn)象，說明涂層耐油田污水性能達標。

環(huán)氧防靜電防腐漆特點
1.表面無縫涂裝。無塵、耐磨、耐滲透、耐酸堿、耐重壓、易潔性好。
2.中間涂層的施工厚度可以局部平整基面的不平整狀態(tài)，自流平防靜電面漆可以自動平整，進一步提高地面的平整度，保證完成面的平整度、光滑度、美觀和鏡面效果。
3.鋪設防靜電樹脂涂料的主要目的是有效消除地板產(chǎn)生的靜電。其作用原理是通過防靜電地面涂層將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電引入接地系統(tǒng)，快速消除，避免靜電積累對人體和產(chǎn)品的危害或壓力爆炸。防靜電涂層具有的抗靜電效果，不受時間、溫度、濕度等影響。
4.具有一定的耐酸、耐堿、耐化學等性能。

耐油耐油防靜電漆的工作原理
1、靜電耗散，靜電耗散及泄漏，是將生產(chǎn)環(huán)境和各種操作過程中產(chǎn)生的靜電迅速耗散泄漏來防止靜電危害的方法，通常通過接地或防靜電地坪漆來實現(xiàn)。
2、靜電中和，在某些場合，當不便使用ESD防護材料時，或降某些高絕緣易產(chǎn)生靜電的用品存放工作臺或工藝線時，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量就對操作環(huán)境采取靜電中和措施。靜電中和是借助離子靜電消除器或感應式靜電刷來實現(xiàn)的。
3、靜電屏蔽，防靜電地坪漆通常用于對高壓電源產(chǎn)生的靜電場和一些對靜電極敏感的電路進行屏蔽，以防止靜電的危害。
4、增濕，它主要是通過增加增加非導體材料的表面導電率，使物體積蓄的靜電荷可以更快的泄漏，以達到對靜電的控制，濕度一般都需保持在60%-70%以上才能實現(xiàn)防靜電的效果。

溶劑是導電涂料的輔助成分，對涂料的導電性能也有影響。選擇能使基料充分溶解的溶劑，形成涂膜的導電性就高；不良溶劑，形成涂膜的導電性偏低。溶劑用量過多或者過少都將會導致涂膜導電性下降。使用低揮發(fā)性溶劑會比高揮發(fā)性溶劑獲得更佳的導電性。酮類、酯類、醚醇類和氯代烴類是環(huán)氧樹脂的溶劑，對環(huán)氧樹脂有著良好的溶解能力。芳烴和醇類不是環(huán)氧樹脂的溶劑，但是可以混合作為環(huán)氧樹脂的稀釋劑。在高固體分環(huán)氧防靜電地坪涂料中，常選用稀釋劑降低黏度，但要注意稀釋劑的用量不宜過多，否則會降低涂膜性能。

導電材料是防靜電地坪涂料的關鍵組分，決定了涂膜的導電性能，常用的導電材料一種是各種導電填料；另一種是抗靜電劑。導電填料一般加入量較大，但是價格相對低廉，導電性比抗靜電劑要持久、穩(wěn)定，因此是防靜電地坪涂料常用的導電材料。

無溶劑環(huán)氧防靜電中涂是一種常溫固化雙組份無溶劑型環(huán)氧樹脂漆。無溶劑、環(huán)保型；良好的導電性。用途說明：調(diào)配石英粉成環(huán)氧膩子，提高地板涂料的強度、平整度和導電性；防靜電地坪工程中用來封閉銅箔。
適用范圍
適用于需要防止靜電積累的場所，如電子廠、精密儀器車間、軍工生產(chǎn)、粉體制造等。這些環(huán)境中靜電可能引發(fā)設備故障、產(chǎn)品損壞或爆炸風險，防靜電底漆通過導電介質(zhì)（如導電云母粉、碳纖維等）形成導電網(wǎng)絡，確保靜電荷有效耗散。醫(yī)院手術室、無菌車間、科研實驗室、精密儀器室、化工/制藥車間、計算機房與數(shù)據(jù)中心。