氫脆現(xiàn)象氫脆是通常表現(xiàn)為應(yīng)力作用下的延遲斷裂現(xiàn)象。曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)汽車彈簧、墊圈、螺釘、片簧等鍍鋅件，在裝配之后數(shù)小時(shí)內(nèi)陸續(xù)發(fā)生斷裂，斷裂比例達(dá)409%~ 509%。某產(chǎn)品鍍鎘件在使用過(guò)程中曾出現(xiàn)過(guò)批量裂紋斷裂。另外，有一些氫脆并不 表現(xiàn)為延遲斷裂現(xiàn)象例如：電鍍掛具(鋼絲，銅絲)經(jīng)多次電鍍和酸洗退鍍導(dǎo)致滲氫較嚴(yán)重，本來(lái)軔性不錯(cuò)的這些材料，在使用中經(jīng)常出現(xiàn)輕輕一折便發(fā)生脆斷的現(xiàn)象：潛槍精鍛用的芯棒，經(jīng)多次鍍鉻之后墮地?cái)嗔延行﹥?nèi)應(yīng)力大的容火零件在酸洗過(guò)程是便產(chǎn)生裂紋。這些零件滲氨嚴(yán)重?zé)o需外加應(yīng)力就產(chǎn)生裂紋，甚至直接導(dǎo)致斷裂，再也無(wú)法用去氫來(lái)恢復(fù)原有的韌性。

緊固件電鍍后的去處氫脆處理。緊固件在電鍍時(shí)將發(fā)生如下反應(yīng)，2H2O 2 H2+O2，反應(yīng)生成的氫易附著在金屬界面上，引起產(chǎn)品脆性失效，即氫脆。工藝研究表明，工件電鍍后在180－240℃的溫度下經(jīng)4-8小時(shí)的烘干處理，可除去表面附著的氫。

對(duì)電鍍過(guò)程中涉氫較多的零件原則上應(yīng)盡快去氫,因?yàn)椴又械臍浜捅韺踊w金屬中的氫在向鋼基體內(nèi)部散 其教量隨時(shí)間的延長(zhǎng)而增加1。新的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)草案規(guī)定，在鍍后1h內(nèi)但不遲于3h進(jìn)行去氫處理，國(guó)內(nèi)也有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)電鍍鋅前、后的去處理作了規(guī)定電后去處理工藝廣泛采用加熱供烤,常用的供烤溫度為150-300°C,保溫2-24。具體的處理溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)零件大小、強(qiáng)度、鍍層性質(zhì)和電鍍時(shí)間的長(zhǎng)短而定，去處理常在供箱內(nèi)進(jìn)。鍍鋅零件的去氫處理溫度為10-220C,溫度控制的高應(yīng)根據(jù)基體材料而定，對(duì)于彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機(jī)減度要求較高的鋼鐵零件 鋅后進(jìn)行去處理，為了防止"鎘脆鍍鎘零件的去氯處理溫度不能太高,通常為180~200°C.