規(guī)格45KW/55KW產(chǎn)地山東品牌美騰

未來，隨著技術的不斷進步和市場的不斷發(fā)展，代餐粉生產(chǎn)線將會更加智能化、化和環(huán)?；?總的來說，代餐粉生產(chǎn)線是一個復雜而精細的系統(tǒng)，需要綜合考慮設備、工藝、自動化、定制化、質(zhì)量和市場等多個方面。通過不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，代餐粉生產(chǎn)線可以滿足不斷變化的市場需求，并為消費者提供、安全健康的代餐粉產(chǎn)品。

營養(yǎng)成分配比
目的：按配方添加蛋白質(zhì)、維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)強化劑。
設備：電子稱重系統(tǒng)、自動配料機。
工藝要點：
微量成分（如維生素）需先與載體（如麥芽糊精）預混合，避免局部濃度過高。
油脂類成分（如植物油）可在后續(xù)階段噴涂，防止混合時結(jié)塊。

冷卻與定型
目的：防止膨化顆粒因余熱結(jié)塊，穩(wěn)定多孔結(jié)構(gòu)。
設備：振動冷卻床、風冷輸送帶。
工藝要點：
冷卻至室溫（25±5℃），水分控制在 5%-8%，避免后續(xù)粉碎時產(chǎn)生靜電。

精細粉碎與篩分
目的：獲得均勻細粉，去除粗顆粒。
設備：氣流粉碎機（適用于超微粉碎）、旋振篩、超聲波篩分機。
工藝要點：
營養(yǎng)粉細度要求通常為 150-200 目（D90≤80μm），嬰幼兒食品可達 200 目以上。
篩分過程中需添加吸風裝置，減少粉塵飛揚，同時防止細粉團聚。

殺菌與干燥目的：控制微生物指標，延長保質(zhì)期。備：紫外線殺菌機、微波干燥殺菌一體機。工藝參數(shù)：微波殺菌功率 2-5kW，時間 3-5 分鐘，溫度控制在 60-70℃，避免營養(yǎng)損失。干燥后水分≤3%，滿足長期儲存要求。
輔助系統(tǒng)與工藝優(yōu)化
1. 粉塵收集與環(huán)保處理
設備：脈沖布袋除塵器、活性炭吸附裝置。
作用：減少粉碎和篩分環(huán)節(jié)的粉塵排放，符合環(huán)保要求。
2. 工藝優(yōu)化方向
節(jié)能：采用余熱回收系統(tǒng)（如膨化機冷卻水熱量用于原料預熱）。
營養(yǎng)保留：針對高活性成分（如 Omega-3），可采用低溫膨化（＜140℃）或分段膨化工藝。
設備維護：定期清理膨化機螺桿和筒體，避免物料殘留導致細菌滋生或設備磨損。