耐高溫導(dǎo)軌刮屑板具有不同的形狀、尺寸，生產(chǎn)用原材料也是多樣的，在狹小的空間里也能安裝。標(biāo)準(zhǔn)刮屑板的長(zhǎng)度通常是每件小500mm。

平面刮削的操作分推刮和拉刮兩種。 刮削真正的作用是提高互動(dòng)配合零件之間的配合精度和改善存油條件,刮削運(yùn)動(dòng)的同時(shí)工件之間研磨擠壓對(duì)工件表面的硬度有一定的提高,刮削后留在工件表面的小坑可存油從而使用配合工件在往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)有足夠的潤(rùn)滑不致過熱而引起拉毛現(xiàn)象. 刮削一般平面時(shí)選用長(zhǎng)條形的刮刀,材料一般為彈簧鋼(用廢舊軸承回爐鍛打也可),可直接把刀頭熱處理后用于精刮,也可焊上合金刀片用于粗刮. 刮削回轉(zhuǎn)面是一般用三角刮刀,材料一般為高碳鋼.如刮削車床的主軸銅套,用行燈照明,用肘部的力量刮削,用紅丹粉顯點(diǎn).這方面任何機(jī)械也代替不了. 刮削的同時(shí)要分時(shí)段測(cè)量形位公差,同時(shí)注意研點(diǎn)要求,要接近公差標(biāo)準(zhǔn)是注意提高刮研點(diǎn)數(shù),在達(dá)到精度要求時(shí)同時(shí)點(diǎn)數(shù)也要達(dá)到檢驗(yàn)要求才算成功刮削.

根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。不同的刮削滾光機(jī)床可能具有不同的轉(zhuǎn)速范圍和調(diào)節(jié)方式。根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和性能要求，遵循相關(guān)的操作指導(dǎo)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以滿足加工要求