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計算時考慮了供給冶金工廠金屬礦石原料、焦炭、熔劑、天然氣等成熟的經(jīng)驗。在所研究的方案中確定精礦鐵品位和選礦工藝時，考慮了前蘇聯(lián)國內(nèi)和其他國家選別鐵礦石的科研成果和選礦實踐。根據(jù)所采用的選礦工藝流程方案、磨礦粒度和精礦的金屬回收率，對每一礦床單考慮其采礦和選礦生產(chǎn)費用和基建投資的變化。鐵品位對每噸精礦的生產(chǎn)費用和單位基建投資的影響示。隨著鐵品位的提高，單位生產(chǎn)費用和投資費用增長的特點極為相似。在鐵品位接近礦物品位時，生產(chǎn)費用極劇增長。
方管是方形的管材，鋼管是圓形的，這是方管與鋼管的區(qū)別，方管能使用很多材料制作的，不同的材料能制作出不同的方管，應(yīng)用也不同。方管是經(jīng)過拆包、平整等焊接而成的方管，再根據(jù)大家的需求進行剪切不同的長度，下面跟大家說說方管變形是什么原因?qū)е碌摹Ｒ环N原因是焊接工藝問題，方管尺寸如果比較大，焊縫就比較容易變形，在焊接的時候沒有控制好溫度，在方管焊接的時候要小心及仔細，有一個原因是方管使用的原材料，使用碳鋼或者精鋼，含有碳，具有可塑性，質(zhì)量有。 

 方管常見規(guī)格型號：
1、一般情況下，焊接方管的外徑不應(yīng)超過邊長的3％，壁厚不應(yīng)超過0.25?mm，R角?應(yīng)為壁厚的1-5倍。?當(dāng)然，這是國家規(guī)定的范圍。?實際制造商的公差可以達到外徑的1％，壁厚的0.05mm，以及R角的壁厚的2-3倍。
2、不銹鋼矩形管、不銹鋼扁管規(guī)格：10×20?mm、10×25?mm、10×30?mm、10×40?mm、10×50?mm、10×60?mm、10×70?mm、10×80?mm、10×90?mm、10×100?mm、11×35?mm、12.7×25.4?mm、13×25?mm、15×25?mm、15×30?mm、15×35?mm15×40?mm、15×50?mm等等。
3、不銹鋼方管、不銹鋼扁通規(guī)格：7×7?mm、10×10?mm、12×12?mm、15×15?mm、15.8×15.8?mm、19×19?mm、20×20?mm、22×22?mm、25×25?mm、30×30?mm、31.8×31.8?mm、35×35?mm、38×38?mm、40×40?mm、50×50?mm、60×60?mm、70×70?mm、76×76?mm、80×80?mm、90×90?mm、100×100?mm、120×120?mm、125×125?mm、150×150?mm、厚度：0.4～8.0mm。

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故障診斷問題的PETRI網(wǎng)描述泵站作為工業(yè)系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備,由于其工作情況與外部環(huán)境、自身結(jié)構(gòu)、介質(zhì)和老化等許多因素有關(guān),出現(xiàn)異常情況時基本上靠經(jīng)驗來判斷故障源。隨著泵站自動化程度的提高,對泵站系統(tǒng)進行建模和推理,分析異常行為之間的因果關(guān)系,有針對性地、地找出故障終原因,是提高泵站應(yīng)用效率的有效方法。利用PETRI網(wǎng)的動態(tài)性可以很好地描述故障現(xiàn)象的動態(tài)產(chǎn)生和傳播過程。將概率的概念引入PETRI網(wǎng),描述在故障推理時系統(tǒng)提供的組成系統(tǒng)故障可能性的知識,再采用目標(biāo)驅(qū)動、反向推理的策略,針對已出現(xiàn)的故障表現(xiàn),在知識庫中搜索所有導(dǎo)致此故障出現(xiàn)的規(guī)則,按照規(guī)則可信度的大小依次排序作為沖突消解的方法,尋找故障源,這是應(yīng)用PETRI網(wǎng)進行故障診斷的通用過程。
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