當(dāng)圓刀片鍛打好經(jīng)過車床粗加工以后,就要進(jìn)行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理,不管采用哪種熱處理方法都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比方一些材料的組織到達(dá)800度就能釋放出較高的硬度,有的達(dá)到1100度才可以釋放出硬度。當(dāng)挑選的圓刀片材質(zhì)熱處理的時(shí)候到達(dá)硬度后要將其進(jìn)行回火,不管什么材質(zhì)的刀片要到達(dá)2-3次回火后才能充分發(fā)貨刀片的使用性能,如果回火次數(shù)少了會(huì)造成刀片里的組織散布不平均從而造成刀片不好用。
經(jīng)過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻,這樣圓刀片的熱處理就完成了。要記住,不管是圓刀片還是其他刀片,使用時(shí)候的硬度都是經(jīng)過回火得到的,一般經(jīng)過淬火加溫后得到一個(gè)較高的硬度,然后經(jīng)過回火再來得到想要的圓刀片硬度。
上、下圓盤分切刀片方法使用廣泛,主要有切線分切與非切線分切兩種。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切,這種分切對(duì)刀比較方便,上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求,很容易當(dāng)?shù)亟诱{(diào)整方位。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處產(chǎn)生漂移現(xiàn)象,所以精度不高,現(xiàn)在一般不必。非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角,下圓盤刀落下,將材料切開。這種分切方法能夠使材料不易產(chǎn)生漂移,分切精度高。可是調(diào)刀不是很方便,下圓盤刀安裝時(shí),將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。
影響分切機(jī)刀片效果的原因
制刀材料是分切機(jī)刀片耐用與否的關(guān)鍵因素;普通裁切紙塑、薄膜類的刀片,應(yīng)該選擇含鉻較高的SKD-11合金鋼;高速分切機(jī)刀片需要具備很高的耐磨性,所以,高速鋼是好的制刀材料;一般情況下,刀片的耐用程度和熱處理硬度成正比;所以,的分切機(jī)刀片,經(jīng)淬火處理后的刀刃部硬度可達(dá)HR55~60,而使用高速鋼材料制造的刀片,還需要經(jīng)過真空熱處理才能夠達(dá)到理想的硬度和韌性。刀片的刃磨精度與刃口角度也是影響所以壽命的因數(shù)之一,分切機(jī)刀片一般采用單刃刀口設(shè)計(jì),其磨刃角度在30°左右。通常,刀口斜角面在裁切過程中承受著摩擦力比較大,在紙邊的摩擦下,刀片的斜面很快被磨損,考慮到裁切物抗切力大小的前提下,磨刃的角度可以應(yīng)盡量小。選擇刀片時(shí)應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進(jìn)來;在裁切過程中,刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時(shí),所選擇的分切機(jī)刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。分切機(jī)刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的刀片,裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;合理的選擇和所以分切機(jī)刀片,可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短刀時(shí)間。
分切圓刀片需要哪些技術(shù)改進(jìn)
一、分切圓刀片的動(dòng)平衡性,對(duì)提高刀片的安全性有很大的幫助,因?yàn)閳A刀片的不平衡量會(huì)對(duì)主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個(gè)附加的徑向載荷,其大小與轉(zhuǎn)速的平方成正比.
二、圓刀片的夾緊方式,圓刀片的夾緊方法不允許采用一般的摩擦力夾緊,要用帶中心孔的刀片,螺釘夾緊方式,或用特殊設(shè)計(jì)的圓刀片構(gòu)造以避免刀片甩飛,刀座,刀片的夾緊力方向好與離心力方向共同,一起要操控好螺釘?shù)念A(yù)緊力,避免螺釘因過載而提前受損,對(duì)于小直徑的帶柄銑刀,可采用液壓夾頭或熱脹冷縮夾頭完成夾緊的和高剛度.
三、分切機(jī)刀片鈦合金作為刀片材料,可有效減少圓刀片的破裂和提高它的極限轉(zhuǎn)速.但由于鈦合金對(duì)切口不怎么感冒,所以不適合制造刀體,因此有的高速銑刀已經(jīng)開始用高強(qiáng)度鋁合金來制造刀體了.
四、分切圓刀構(gòu)造上,應(yīng)盡量避免和減小受力集中,刀片上的槽會(huì)引起應(yīng)力下降刀片的強(qiáng)度,因而應(yīng)盡量避免通槽和槽底帶尖角。
分切圓刀和其他刀具的區(qū)別
分切圓刀表面呈現(xiàn)亮白色,防銹性能良好,耐磨性是三種電鍍里好的。分切圓刀的缺點(diǎn)是一旦鍍鉻層發(fā)生裂紋或者有缺陷,因?yàn)殂t的電化效應(yīng)會(huì)讓發(fā)生裂紋處更加容易銹化。
分切圓刀表面非常的好看,氧化處理后呈現(xiàn)出金黃色很美觀,硬度比鉻略低耐磨性也較好。缺點(diǎn)是成本高昂,圓刀片鍍鈦也比較少,機(jī)械刀具中單軸撕碎機(jī)刀片鍍鈦較多,不過常用作單軸撕碎機(jī)刀片出口用。