未來產(chǎn)品:納米陶瓷涂層平臺研發(fā)一揚(yáng)正研發(fā)表面涂覆納米陶瓷層的鑄鐵平臺,陶瓷層厚度 20-30μm,硬度達(dá) HRC60-65,耐磨性是普通鑄鐵的 4 倍。初步測試顯示,平臺表面磨耗量從 0.03mm / 年降至 0.007mm / 年,預(yù)計(jì) 2025 年量產(chǎn),將為高磨損場景帶來革命性突破。
行業(yè)榮譽(yù):多項(xiàng)認(rèn)證加身一揚(yáng)鑄業(yè)先后獲得 “高新技術(shù)企業(yè)”“中國鑄造協(xié)會鑄件金獎”“泊頭市質(zhì)量” 等榮譽(yù),其鑄鐵平臺通過中國計(jì)量科學(xué)研究院認(rèn)證,檢測報(bào)告顯示精度指標(biāo)均優(yōu)于 GB/T 22095-2008 標(biāo)準(zhǔn)要求。
材質(zhì)優(yōu)勢:HT300 鑄鐵的性能密碼一揚(yáng)鑄鐵平臺選用碳含量 3.2%-3.6% 的 HT300 灰鑄鐵,抗拉強(qiáng)度≥300MPa,石墨呈細(xì)小均勻分布,賦予材料的減震性和耐磨性。在 10 噸載荷長期作用下,平臺表面年磨損量≤0.03mm。某模具廠的鑄鐵平臺使用 8 年后,經(jīng)三坐標(biāo)檢測,平面度保持率達(dá) 95%,證明了 HT300 材質(zhì)在精密測量中的長期穩(wěn)定性。
泊頭一揚(yáng)鑄業(yè):鑄鐵平臺領(lǐng)域的品質(zhì)泊頭市一揚(yáng)鑄業(yè)有限公司作為 “中國鑄造之鄉(xiāng)” 的核心企業(yè),深耕鑄鐵平臺制造 15 年,專注于鑄鐵平臺、試驗(yàn)平臺等產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。公司占地 40 畝,擁有 3 條自動化樹脂砂生產(chǎn)線,年產(chǎn)能達(dá) 8000 噸,其產(chǎn)品采用 HT300 灰鑄鐵鑄造,經(jīng)兩次退火處理消除內(nèi)應(yīng)力,在機(jī)床制造、計(jì)量檢測等領(lǐng)域服務(wù)超 500 家企業(yè),樹立了 “精密基準(zhǔn) 匠心鑄造” 的品牌形象。
焊接工裝應(yīng)用:結(jié)構(gòu)件加工的穩(wěn)定平臺一揚(yáng)鑄鐵平臺在焊接工裝中展現(xiàn)值。某壓力容器廠將平臺作為罐體焊接基準(zhǔn),利用平臺表面的 T 型槽安裝定位銷和壓板,使罐體焊縫的直線度誤差從 2mm 降至 0.5mm,壓力容器的密封性測試合格率從 92% 提升至 99.8%。
綠色生產(chǎn):一揚(yáng)的環(huán)保承諾一揚(yáng)鑄業(yè)投入 300 萬元建設(shè)環(huán)保設(shè)施,樹脂砂再生利用率 95%,電爐煉鋼比沖天爐減少 80% 廢氣排放,廢水經(jīng)處理后回用率 70%。2024 年獲 “河北省綠色工廠” 認(rèn)證,其平臺生產(chǎn)過程碳排放量比行業(yè)平均低 35%,滿足出口歐盟的環(huán)保要求。
試驗(yàn)平臺的模塊化擴(kuò)展一揚(yáng)試驗(yàn)平臺預(yù)留螺栓孔和 T 型槽,可快速安裝各類試驗(yàn)裝置。某科研機(jī)構(gòu)的振動試驗(yàn)平臺安裝激振器和傳感器后,通過平臺的基準(zhǔn),使振動頻率測量誤差≤0.5Hz,位移測量誤差≤0.01mm,滿足了航空發(fā)動機(jī)葉片振動試驗(yàn)的嚴(yán)苛要求。
鑄鐵工作臺的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)一揚(yáng)鑄鐵工作臺高度可定制(650-850mm),符合人體工程學(xué)要求,降低工人操作疲勞度。臺面邊緣倒圓處理(R5mm),防止劃傷。某汽車總裝車間的工作臺采用 750mm 高度設(shè)計(jì),配合可調(diào)節(jié)照明裝置,使工人裝配效率提升 20%,操作失誤率下降 35%。
鑄鐵平臺:工業(yè)測量的基準(zhǔn)基石一揚(yáng)鑄業(yè)的鑄鐵平臺以和高穩(wěn)定性著稱,工作面采用數(shù)控磨削加工,平面度誤差≤0.02mm/m,粗糙度 Ra≤6.3μm。平臺邊緣設(shè)計(jì) 45° 倒角,防止磕碰損傷,底部設(shè)置井字形加強(qiáng)筋,增強(qiáng)剛性。某汽車零部件廠使用一揚(yáng)鑄鐵平臺作為三坐標(biāo)測量基準(zhǔn),零件檢測精度從 0.05mm 提升至 0.02mm,獲客戶 “基準(zhǔn)可靠” 的專項(xiàng)認(rèn)可。
鑄鐵平板:精密加工的基礎(chǔ)保障一揚(yáng)鑄鐵平板以平面度為核心優(yōu)勢,00 級平板平面度≤0.005mm/m,適用于光學(xué)儀器等精度場景。平板經(jīng)自然時(shí)效 2 年以上,內(nèi)應(yīng)力充分釋放,長期使用精度穩(wěn)定。某航空發(fā)動機(jī)廠使用一揚(yáng) 00 級鑄鐵平板作為葉片榫頭研磨基準(zhǔn),使榫頭接觸面貼合率從 85% 提升至 98%,滿足了發(fā)動機(jī)高轉(zhuǎn)速下的密封性要求。