聯(lián)系電話： 趙經(jīng)理 金剛石復(fù)合片
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80 年代我國(guó)復(fù)合片逐步應(yīng)用到鉆探中 ,在 1～5 級(jí)軟至中硬的地層中鉆進(jìn)顯示出率、命和低成本 ,在煤田、石油、核工業(yè)等領(lǐng)域取得了令人注目的成績(jī) ,但限于當(dāng)時(shí)復(fù)合片的制作水平停在一個(gè)初級(jí)階段 ,復(fù)合片的耐磨性、抗沖擊韌性及熱穩(wěn)定性較低 ,在中硬以上的地層中尚無(wú)法使用 ,鉆探工作者期待著高品級(jí)復(fù)合片的早日誕生 ,實(shí)現(xiàn)用高速切削的鉆進(jìn)過(guò)程代替低速磨削的井底碎巖過(guò)程。
從切削具碎巖的過(guò)程可以看出切削作用下的碎巖體積大大地超過(guò)單晶金剛石的磨削或稱微切削 , 因?yàn)榍邢魇菐r石的剪切過(guò)程 ,形成大粒的巖屑 ,而孕鑲鉆頭的磨削只能產(chǎn)生 10 到幾十微米細(xì)粉 ,其井底過(guò)程如圖 1 所示。
一種的以切削為主的碎巖工具將會(huì)給鉆探界帶來(lái)一場(chǎng)重大變革 ,人們將會(huì)在不久的將來(lái)看到復(fù)合片給中硬以上地層鉆進(jìn)帶來(lái)的奇果。
1國(guó)內(nèi)外復(fù)合片的性能
所謂復(fù)合片的性能系指下列幾項(xiàng)指標(biāo):
耐磨性(亦稱磨耗比) ,抗沖擊韌性(焦耳) ,熱穩(wěn)定性(燒結(jié)前、后上述指標(biāo)的變化) 。
通過(guò)大量測(cè)試發(fā)現(xiàn)國(guó)內(nèi)復(fù)合片的水平(按國(guó)土資源部金剛石鉆探工具質(zhì)檢中心標(biāo)準(zhǔn)) :
20 世紀(jì) 80～90 年代中期:復(fù)合片磨耗比為 4～
6 萬(wàn)( 國(guó)外為 8～12 萬(wàn)) ; 抗沖擊韌性為 100～200 J (國(guó)外為 200～300 J ) 。90 年代中期至現(xiàn)在: 復(fù)合片磨耗比為 8～12 萬(wàn)(國(guó)外 10～18 萬(wàn)) ;抗沖擊韌性為200～400 J (國(guó)外大于 400 J) 。
熱穩(wěn)定性的變化在 750 ℃燒結(jié)以后(在還原條件下) ,國(guó)內(nèi)部分廠家產(chǎn)品表現(xiàn)為磨耗比上升 5 %～ 20 % ,抗沖擊韌性變化不大 ,部分廠家產(chǎn)品磨耗比下降 ,抗沖擊韌性下降 ,這與各個(gè)單位所采用的配方和工藝不同而致 ,國(guó)外復(fù)合片的磨耗比和抗沖擊韌性燒結(jié)前后變化不大。
通過(guò)以上的描述可知 ,在 20 世紀(jì) 80～90 年代
中期 ,國(guó)內(nèi)外復(fù)合片差距甚大 ,到 90 年代中期以后兩者之間的差距已逐漸縮小 ,這與從國(guó)外引進(jìn)制造復(fù)合片的設(shè)備和技術(shù)有直接關(guān)系?，F(xiàn)將近期測(cè)試的數(shù)據(jù)繪制成柱狀圖(圖 2 、圖 3) ,可見(jiàn)國(guó)內(nèi)復(fù)合片制造水平。
由圖 2 和圖 3 可知 ,燒結(jié)前磨耗比的平均線為
813 萬(wàn) ,抗沖擊韌性平均為 327 J ,燒結(jié)后磨耗比平均為 818 萬(wàn) ,抗沖擊韌性平均為 336 J ,而國(guó)外復(fù)合片燒結(jié)前后平均值變化很小。另外 ,復(fù)合片的硬度已達(dá)到 100 GPa ,與天然金剛石的硬度相當(dāng) ,說(shuō)明了復(fù)合片內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密 ,是 Diamond to Diamond 結(jié)構(gòu) ,不是靠粘結(jié)金屬的似混凝土結(jié)構(gòu)。
綜上所述 ,我國(guó)復(fù)合片的硬度、耐磨性、抗沖擊韌性及熱穩(wěn)定性已接近和達(dá)到國(guó)際水平 ,為進(jìn)一步用復(fù)合片鉆進(jìn)中硬以上的巖石奠定了基礎(chǔ)。我們稱高硬度、高耐磨性、高抗沖擊韌性及高熱穩(wěn)定性的復(fù)合片為四高復(fù)合片。
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深圳市海明潤(rùn)超硬材料股份有限公司,成立于2000年8月,國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為石油天然氣鉆探用金剛石復(fù)合片、聚晶金剛石和聚晶金剛石噴砂噴嘴。經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地面積15000多平米。目前深圳公司具有年產(chǎn)各種規(guī)格石油天然氣鉆探用金剛石復(fù)合片、聚晶金剛石和聚晶金剛石噴砂噴嘴等超硬材料產(chǎn)品200萬(wàn)件以上的生產(chǎn)能力。2008年在黑龍江建立了哈爾濱海明潤(rùn)超硬材料有限公司全資子公司，占地4萬(wàn)平米。目前已建成年產(chǎn)200萬(wàn)片金剛石復(fù)合片生產(chǎn)線。

　　公司先后建立了績(jī)效管理體系、流程管理體系、財(cái)務(wù)預(yù)算管理、ERP系統(tǒng)管理及生產(chǎn)執(zhí)行信息化管理MES系統(tǒng)。公司通過(guò)的管理體系建設(shè)規(guī)范公司管理,產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)質(zhì)量。在2010年被認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè)”。于2013年與世界四大石油技術(shù)服務(wù)企業(yè)之一的一家美國(guó)公司建立了“戰(zhàn)略合作伙伴”關(guān)系。


　　金剛石復(fù)合片海明潤(rùn)創(chuàng)造了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，形成了具有自身特點(diǎn)的技術(shù)體系。公司擁有一支實(shí)力較強(qiáng)的研發(fā)隊(duì)伍，研發(fā)硬件和檢測(cè)分析手段已達(dá)到國(guó)際水平。


　　海明潤(rùn)生產(chǎn)的金剛石復(fù)合片出口銷(xiāo)往美國(guó)、加拿大、俄羅斯、歐洲等國(guó)家和地區(qū)，并被國(guó)內(nèi)各大油田和大型鉆頭廠長(zhǎng)期選用，以國(guó)內(nèi)的，高穩(wěn)定性，高性價(jià)比為主要特色而樹(shù)立了良好的海明潤(rùn)品牌形象。

　　海明潤(rùn)金剛石復(fù)合片始終把產(chǎn)品質(zhì)量看作生命線，在工作中遵循“勤懇做事、踏實(shí)做人，認(rèn)真對(duì)待每一個(gè)細(xì)節(jié)”的企業(yè)精神。目前金剛石復(fù)合片公司已通過(guò)ISO9001:2008質(zhì)量管理體系、ISO14000:2004環(huán)境管理體系及OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。

金剛石復(fù)合片公司注重引進(jìn)技術(shù)人才，研究目標(biāo)始終對(duì)準(zhǔn)國(guó)際水平，已獲得一批擁有立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專(zhuān)利技術(shù)，為公司長(zhǎng)期可持續(xù)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目前已獲得7項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利和11項(xiàng)實(shí)用新型專(zhuān)利1項(xiàng)外觀專(zhuān)利，專(zhuān)利申請(qǐng)數(shù)量一直在快速增長(zhǎng)。擁有的研發(fā)硬件實(shí)力，現(xiàn)有掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜分析儀(EDX)、X射線物相分(XRD)、定量金相顯微鏡、超聲波無(wú)損探傷檢測(cè)儀(C掃描)、抗沖擊測(cè)定儀、大型磨耗比檢測(cè)立式數(shù)控車(chē)床(VTL)等的檢測(cè)設(shè)備。金剛石復(fù)合片
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