濾板是壓濾機的重要組成部分之一，濾板材質(zhì)多樣化，根據(jù)需求其中常用的是增強聚丙烯材質(zhì)。根據(jù)物料的不同，濾板還可定制其它材質(zhì)（鑄鐵、不銹鋼、橡膠）。在壓濾機使用過程中，如果濾板因操作不當引起損壞破裂需 及時更換新的濾板，忌缺少濾板情況下開機運行。




濾板還可以根據(jù)孔隙的大小來控制物質(zhì)的滲透速率。通過選擇合適孔除大小的濾板，可以實現(xiàn)不同等級的過濾效果，從而滿足不同領(lǐng)域的需求。濾板的孔隙大小通常用單位長度上的數(shù)量來表示，例如單位長度上的孔隙數(shù)或開孔率等。這些參數(shù)可以根據(jù)具體的應(yīng)用需求進行選擇。



濾板的制作安裝效果是關(guān)聯(lián)到整個濾池的氣水反沖洗工藝的好壞，跟傳統(tǒng)的只有單水沖洗工藝對比，氣水反沖洗工藝多了個氣反沖，而且要求也更加嚴格，要求單個水泥濾板平面水平誤差要小于2mm其它濾板標準誤差不超過5mm,這樣能夠是反沖洗時分布均勻，避免影響水質(zhì)和處理效果。


我們知道水泥濾板是水廠里邊水處理工藝中的關(guān)鍵一步，在濾池中起到承載濾料的多層過濾以及反沖洗配氣跟配水的雙重作用，而水泥濾板的正確鋪設(shè)關(guān)系到整個過濾效果跟運行效果和使用年限的長短。當我們在鋪設(shè)水泥濾板的時候，要根據(jù)整體鋪設(shè)要求，也就是鋪設(shè)后的濾池整體的水平差距在5mm以內(nèi)，濾板之間的縫隙要填充平整，不能夠出現(xiàn)不平或者是漏氣漏水的情況發(fā)生，而且還需要有能夠承受反沖洗壓力的標準才能符合安裝要求。



濾板用途 1、催化劑過濾與分離； 2、石油化工高溫氣體過濾，石化廠沸騰床尾氣的過濾，催化裂化油漿過濾； 3、冶金行業(yè)高溫煙氣的凈化； 4、其他高溫氣體及液體的過濾； 5、石油化工行業(yè)中各種高溫，腐蝕液、催化劑的過濾； 6、化纖薄膜工業(yè)中各種聚合物熔體的過濾凈化； 7、 制藥行業(yè)中的各種催化劑的過濾分離； 8、 用于氣體分布，液態(tài)化床孔板材料； 9、 用于高壓反沖洗油過濾器等; 10、 用于過濾食用油、飲料和食用的各種漿液； 11、 用于凈化過濾生產(chǎn)污水。



濾板于安裝一般要分為四個步奏。 一個步奏。濾板，底濾板，濾水板的設(shè)計。濾板的安裝是一項技術(shù)活，不是隨便哪個人就可以安裝，要有操作流程，而且要嚴格按照操作流程安裝。其次，要找人士現(xiàn)場指導(dǎo)。 二步奏：濾板，底濾板，濾水板的技術(shù)支持：對濾池布水系統(tǒng)的幾何尺寸、平面、高程、水平度和濾頭濾板按工藝設(shè)計逐項進行復(fù)核，滿足設(shè)計。 第三個步奏：濾板，底濾板，濾水板的選購。在這里建議用戶選擇那些有過大公司資質(zhì)的公司生產(chǎn)的濾板。 第四個步奏：濾板，底濾板，濾水板驗收對濾板幾何尺寸、平面高程、水平度等逐項進行檢查復(fù)核。