防爆箱內(nèi)部溫度高怎么辦？有什么方法？
散熱器:散熱器是非常有效的散熱方法。通過散熱器的尺寸設(shè)計(jì)，槽式散熱器焊接在防爆外殼的外壁上，多余的散熱器通過熱管與槽式散熱器連接，達(dá)到散熱的效果。
通風(fēng)管道:如果條件允許，可以在箱體上開一個(gè)進(jìn)出氣孔，直接與通風(fēng)管道連接，這樣防爆箱就可以實(shí)現(xiàn)空氣循環(huán)，溫度可以通過空氣循環(huán)帶出，這樣箱體內(nèi)的溫度就可以調(diào)節(jié)到正常范圍，防止危險(xiǎn)氣體在現(xiàn)場的侵入，從而防爆設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)安全。
防爆箱主要路線盡量選擇捷徑，地形不復(fù)雜，投資少。
避免生產(chǎn)和儲(chǔ)存爆炸性和易燃性危險(xiǎn)源的場所。
盡可能在方便的地方設(shè)置防爆箱，方便施工道路的操作和維護(hù)。
盡量少占用耕地，避免洼地、易沖地、地面塌陷、邊坡失穩(wěn)等地質(zhì)災(zāi)害。避開車輛容易到達(dá)的地方。

防爆電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)工藝性
摘要：防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)裝配工藝性，主要是指在設(shè)備裝配過程中操作方便，無需人工維修，無需機(jī)械加工，即可裝配并設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求的部件、部件、部件的結(jié)構(gòu)工藝性。構(gòu)造裝配工藝性差...
防爆電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)裝配工藝性，主要是指在設(shè)備裝配過程中操作方便，無需人工維修，無需機(jī)械加工，即可裝配并設(shè)備符合設(shè)計(jì)要求的部件、部件、部件的結(jié)構(gòu)工藝性。構(gòu)造裝配工藝性差會(huì)給裝配作業(yè)帶來很大的麻煩，有時(shí)需要人工維修或加工，有時(shí)又不能安裝，增加裝配時(shí)間，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
從根本上說，結(jié)構(gòu)裝配工藝可以產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)完成后，確定結(jié)構(gòu)裝配工藝性。在裝配現(xiàn)場,操作人員不能進(jìn)行重大改動(dòng)。所以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)過程審核是非常重要的。對此，引起高度重視。

防爆電氣設(shè)備元器件布置原則
摘要：元器件與外殼壁應(yīng)保持一定距離。該間距大于相應(yīng)電間隙的2倍值，這取決于設(shè)備電壓和功率的大小，并有利于安裝操作。一般而言，對于中小型設(shè)備，建議不要小于15毫米。...
一、元器件與外殼壁之間的距離
元器件與外殼壁應(yīng)保持一定距離。該間距大于相應(yīng)電間隙的2倍值，這取決于設(shè)備電壓和功率的大小，并有利于安裝操作。一般而言，對于中小型設(shè)備，建議不要小于15毫米。
二、元器件布置在內(nèi)邊
元器件應(yīng)在布置在內(nèi)邊。這可避免由開關(guān)引起的火花或電弧燒傷外殼壁。早些時(shí)候，國外有文獻(xiàn)報(bào)道，在隔爆型電氣設(shè)備中，電弧放電燒穿隔爆外殼殼壁。
另外，對于隔爆電器來說，開關(guān)接觸不應(yīng)位于隔爆結(jié)合面平面。因此，在接觸引燃時(shí)產(chǎn)生的爆炸生成物不容易通過隔爆結(jié)合面的空隙向外擴(kuò)散。
三、發(fā)熱元器件布置在內(nèi)邊
散熱元器件應(yīng)安裝在邊緣部分。這有利于散熱，降低室內(nèi)溫度。如果需要，加熱元器件的基座應(yīng)安裝在殼壁上，并應(yīng)相互覆蓋導(dǎo)熱膏以幫助散熱。
四、開關(guān)元器件的安裝方向
對壁掛式電氣設(shè)備來說，在內(nèi)部安裝觸頭式開關(guān)時(shí)，應(yīng)確保操作手柄在上開關(guān)時(shí)通電，在下開關(guān)時(shí)分?jǐn)?分?jǐn)?。反之，則可能產(chǎn)生嚴(yán)重的后果，如某些非人為因素(如振動(dòng)等)可能導(dǎo)致手柄掉下來接上電源，這種后果是可以想象的。這件事不能容忍。
五、元器件的隔離
配置元器件時(shí)，除了考慮到電氣間隙的爬電距離外，還應(yīng)注意到有時(shí)可能需要將某些元器件或接線端子用隔板隔開，以防止相互干擾；但對于隔爆電氣設(shè)備，外殼內(nèi)不應(yīng)設(shè)置隔板，以免發(fā)生壓力爆炸重疊現(xiàn)象。

防爆性能主要影響因素
摘要：本文拋開防爆電器設(shè)備自身的防爆性能，指的是防爆電器設(shè)備在安裝或使用過程中，極易受到以下許多不利因素的影響，從而導(dǎo)致電器設(shè)備的防爆安全性能降低。...
本文拋開防爆電器設(shè)備自身的防爆性能，指的是防爆電器設(shè)備在安裝或使用過程中，極易受到以下許多不利因素的影響，從而導(dǎo)致電器設(shè)備的防爆安全性能降低。
1、不適當(dāng)?shù)陌惭b或配置方式。
2、化學(xué)品腐蝕。
3、可能堆積粉塵或灰塵，可能進(jìn)水。
4、暴露于過高的環(huán)境溫度中。
5、機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)。
6、受到劇烈震動(dòng)。
7、工作員工培訓(xùn)及經(jīng)驗(yàn)。
8、未經(jīng)批準(zhǔn)的修改或調(diào)整。
九、不當(dāng)?shù)木S護(hù)等。
所以，防爆電氣設(shè)備在正式投入使用之前，一般都要經(jīng)過的初始檢查和檢測，投入使用后還要定期進(jìn)行定期檢驗(yàn)，并由人員進(jìn)行連續(xù)監(jiān)督，必要時(shí)要進(jìn)行維修。為運(yùn)行中的防爆電氣設(shè)備在其整個(gè)壽命周期內(nèi)都能保持其防爆性能。

防爆箱、防爆電氣設(shè)備檢查檢測內(nèi)容
摘要：對電氣設(shè)備本身來說，應(yīng)檢查下列方面：...
對電氣設(shè)備本身來說，應(yīng)檢查下列方面：
1、電氣設(shè)備是否在有危險(xiǎn)的地方工作。
2、電氣設(shè)備等級是否正確。
3、電氣溫度組分是否正確。
4、電氣、線路標(biāo)志是否正確。
5、電氣設(shè)備、線路標(biāo)志是否有效。
6、外殼、透明部件、金屬密封墊或粘合劑是否符合要求。
7、是否有可見的非授權(quán)的修改。
8、螺栓、電纜引入裝置(直接或間接引入)和盲板的類型是否正確并完整緊固。
注意：d、e型設(shè)備透明件采用鋼化玻璃材質(zhì)，不可隨意更換，需找原廠配件，以滿足d型設(shè)備的強(qiáng)度要求和e型設(shè)備的密封要求。
9、隔爆面是否干凈，有無損壞，內(nèi)襯是否完好（d）。
10、隔爆面間隙尺寸是否在大允許尺寸范圍之內(nèi)（d）。
11、燈具光源的額定功率、型號(hào)及安裝位置是否正確。
注意：同功率不同型號(hào)的燈具，其發(fā)熱量、發(fā)熱部件不同，不可隨意更換型號(hào)的燈具。舉例來說，LED燈具的啟動(dòng)溫度高，而其他燈具的燈泡溫度也高。
12、電氣連接是否牢固。
13、外殼襯墊狀態(tài)是否良好。
14、閉合斷路器和氣密式斷路器是否損壞。
15、限制呼吸外殼是否正常。
注意：對IP級的要求非常高，要求在抽氣狀態(tài)，設(shè)備內(nèi)部壓力不變。
16、電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇和外殼、外罩之間是否有足夠的間距。
注：間距要求＞葉輪直徑的1%，但≤5mm
17、呼吸和排液裝置是否符合規(guī)定。
注意：呼吸器和排液器一般是“d”型可燃?xì)怏w探測報(bào)警器隔爆室的特殊部件。透氣器和排液器有多種結(jié)構(gòu)形式，目前使用多的有粉塵冶金結(jié)構(gòu)，多層金屬網(wǎng)結(jié)構(gòu)，卷片結(jié)構(gòu)，迷宮式結(jié)構(gòu)等。
18、安全柵單元、繼電器和其它限能裝置是否為批準(zhǔn)的防爆形式，并按規(guī)定的要求安裝和牢固接地（i）。
注意：雖然防爆柵欄一般用于安全場所，但也需要獲得防爆認(rèn)證。
19、安裝的本安設(shè)備是否是文件所規(guī)定的設(shè)備（僅指固定式設(shè)備）(i)。
20、本安設(shè)備的印刷電路板清潔且無損壞(i)。
21、澆封殼體材料是否存在諸如開裂等缺陷(m)。

注意：以上檢查項(xiàng)末尾有括號(hào)表示此項(xiàng)只適用于括號(hào)內(nèi)符號(hào)對應(yīng)的防爆類型，無括號(hào)表示此項(xiàng)適用于所有防爆類型。

增安型防爆結(jié)構(gòu)要求
摘要：根據(jù)增安型防爆原理，對電氣設(shè)備的外殼防護(hù)、電氣絕緣、導(dǎo)線連接、電氣間隙、爬電距離、極限溫度、繞組等都有特殊要求。...
根據(jù)增安型防爆原理，對電氣設(shè)備的外殼防護(hù)、電氣絕緣、導(dǎo)線連接、電氣間隙、爬電距離、極限溫度、繞組等都有特殊要求。
一、外殼防護(hù)
一般情況下，增安型電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級：
當(dāng)外殼內(nèi)裝有裸露帶電部件時(shí)，至少為IP54；
當(dāng)外殼內(nèi)裝有絕緣帶電部件時(shí)，至少為IP44；
當(dāng)增安型電器內(nèi)部有本質(zhì)安全型電路或系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)將本質(zhì)安全型電路與非本質(zhì)安全型電路分開布置。無實(shí)質(zhì)安全級別的電路部分應(yīng)安裝在外殼防護(hù)等級不低于IP30的腔體內(nèi)，并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志“嚴(yán)禁帶電打開！”。
二、電氣絕緣
在額定工作狀態(tài)和允許過載條件下，增安型電氣設(shè)備的高工作溫度不應(yīng)對絕緣材料的機(jī)械和電氣性能造成不利影響。所以絕緣材料的耐熱濕度至少要比電器的高工作溫度高20K，低80℃。
三、導(dǎo)線連接
對增安型電氣設(shè)備來說，導(dǎo)線連接可以分為外部電器連接(外部電纜進(jìn)入外殼)和內(nèi)部電器連接(外殼內(nèi)各電器部件)。不管是外部電連接還是內(nèi)部電連接，均應(yīng)采用銅芯電纜或銅芯導(dǎo)線。
外接時(shí)，外接電纜應(yīng)通過電纜引入裝置進(jìn)入外殼內(nèi)。
內(nèi)接時(shí)，所有聯(lián)接線的布置與排列應(yīng)避免高溫部件，活動(dòng)部件。長接線應(yīng)在正確位置上固定好。內(nèi)接線不能有中間接線。
此外，導(dǎo)線-接線端子或螺栓-螺母的連接也是安全可靠的。
總而言之，導(dǎo)線接觸點(diǎn)的接觸電阻應(yīng)較小，否則可能成為“危險(xiǎn)溫度”點(diǎn)燃源；接觸點(diǎn)的松動(dòng)可能因接觸不良而引起電火花。
四、電氣設(shè)備和爬電距離
電氣間隙(空氣中的短距離)和爬電距離(在絕緣材料表面的短距離)是衡量增安型電氣設(shè)備電氣性能的重要指標(biāo)。如果需要，可在絕緣部件上設(shè)置凸筋或凹槽，以增加電氣間隙和爬電距離：凸筋高度2.5mm，厚度1mm；凹槽深度2.5mm，寬度2.5mm。
五、極限溫度
極限溫度是指防爆電器允許的高溫度?？膳c爆炸性氣體混合物接觸的增安型電氣設(shè)備部件的高發(fā)熱溫度是決定其防爆性能的重要因素。大加熱溫度不應(yīng)超過安全增安型電器的極限溫度(防爆電器的溫度組別)，否則可能引燃相應(yīng)的爆炸氣體混合物。
增安型防爆電氣設(shè)計(jì)時(shí)，除考慮電器元件的電熱性能外，還應(yīng)考慮增加適當(dāng)?shù)臏囟缺Ｗo(hù)裝置，以防止電器元件中某些元件的溫度超過極限溫度。
六、繞組
增安型電機(jī)、增安型變壓器、增安型電磁鐵、增安型熒光燈用鎮(zhèn)流器等防爆電器均裝有繞組。線圈應(yīng)比普通線圈有更高的絕緣要求(詳見相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn))，并且應(yīng)配置溫度保護(hù)裝置，以防止線圈在正常運(yùn)行或故障狀態(tài)下，產(chǎn)生超過極限溫度的溫度。本實(shí)用新型的溫度保護(hù)器可設(shè)于設(shè)備內(nèi)部，也可設(shè)于外部，且應(yīng)具有相應(yīng)的防爆類型。