GCr15、GCr18MoV 和 100Cr6 三種鋼材在成分上各有特點。GCr15 含鉻量約 1.30% - 1.65%，碳含量 0.95% - 1.05%，能一定硬度和耐磨性。GCr18MoV 鉻含量更高，還有鉬、釩等合金元素，鉬提高淬透性和熱強性，釩細化晶粒。100Cr6 是歐洲牌號，碳含量 0.93% - 1.05%，鉻含量 1.30% - 1.60%，與 GCr15 較為接近，但生產標準和雜質控制可能不同。成分差異決定了它們性能和應用方向的不同。

模具行業(yè)中，GCr15 可用于制造一些小型、精度要求不高的模具，因其加工性能好、成本低。GCr18MoV 因高強度、高耐磨性和良好韌性，適用于制造大型、復雜、模具，如汽車覆蓋件模具。100Cr6 在模具應用上與 GCr15 有重疊，但應用范圍相對較窄。

淬透性是衡量鋼材熱處理性能的重要指標。GCr15 淬透性一般，適用于尺寸較小的零件。GCr18MoV 加入鉬等元素，淬透性大幅提高，可用于制造大尺寸、形狀復雜的零件。100Cr6 淬透性與 GCr15 類似，處理大尺寸零件時可能不如 GCr18MoV。因此，在大型機械零件制造中，GCr18MoV 更具優(yōu)勢。