米數(shù)6-12M

Q355D材料焊接后處理
焊縫清理
焊接完成后，應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的熔渣、氧化物和飛濺物，可采用角磨機(jī)、鋼絲刷等工具進(jìn)行清理，清理后的焊縫表面應(yīng)光滑平整1。

無(wú)損檢測(cè)
焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如超聲波探傷、射線探傷等，以檢測(cè)焊縫內(nèi)部是否存在裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。如有缺陷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行返修處理1。

熱處理
對(duì)于重要的焊接結(jié)構(gòu)，如壓力容器、橋梁等，焊接后應(yīng)進(jìn)行熱處理，以消除焊接應(yīng)力，改善焊縫的組織和性能。熱處理溫度和時(shí)間應(yīng)根據(jù)焊接材料和焊接工藝要求進(jìn)行確定

Q355E角鋼適用于化工領(lǐng)域的特性
良好的低溫性能
化工生產(chǎn)中，部分工藝會(huì)在低溫環(huán)境下進(jìn)行，或者設(shè)備需要在寒冷地區(qū)運(yùn)行。Q355E角鋼在 - 40℃的低溫下仍能保持良好的韌性和塑性，可避免在低溫下發(fā)生脆性斷裂，能滿足化工生產(chǎn)在低溫環(huán)境下對(duì)結(jié)構(gòu)材料的性能要求123。

較好的焊接性能
化工設(shè)備和管道的安裝、維修等工作常常涉及焊接操作。Q355E角鋼添加了少量的Cu元素，焊接性能良好，在焊接中不易引起焊接裂紋和氫致脆化，便于化工設(shè)備的制造和安裝

在某石化企業(yè)的新建廠房項(xiàng)目中，采用了Q355E角鋼?；ば袠I(yè)的廠房可能面臨較為苛刻的環(huán)境條件，比如在一些北方寒冷地區(qū)，低溫環(huán)境對(duì)建筑材料的性能是考驗(yàn)。Q355E角鋼作為一種低合金高強(qiáng)度鋼，屈服強(qiáng)度高達(dá)355MPa，能夠承受較大的負(fù)載，適用于廠房的承重結(jié)構(gòu)3。同時(shí)，經(jīng)過(guò)特殊處理的Q355E角鋼具有良好的韌性和抗裂性能，在 -40°C 的低溫環(huán)境下也能保持穩(wěn)定的性能，這了廠房在寒冷氣候中的安全性和穩(wěn)定性3。而且Q355E鋼材具備良好的焊接性能，能夠滿足不同結(jié)構(gòu)的焊接需求，減少了施工中的復(fù)雜性，有助于提高廠房建設(shè)的施工效率3。

化工存儲(chǔ)設(shè)施案例
在化工行業(yè)中，會(huì)有許多用于存儲(chǔ)各種化學(xué)物質(zhì)的設(shè)施，如儲(chǔ)存罐的支撐結(jié)構(gòu)等。Q355E角鋼憑借其高強(qiáng)度和耐低溫性能，可以用于構(gòu)建這些存儲(chǔ)設(shè)施的支撐框架。在低溫環(huán)境下，普通鋼材可能會(huì)變脆，韌性降低，從而影響支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。而Q355E角鋼在低溫下依然能保持良好的塑性和韌性，確保了存儲(chǔ)設(shè)施在不同環(huán)境溫度下的結(jié)構(gòu)安全，保障了化工原料存儲(chǔ)的安全性

應(yīng)選用與Q355D鋼匹配的焊接材料，通常采用低氫型焊條或焊絲。如焊條可選擇E5015、E5016等低氫鈣鈦型焊條，或E7015、E7016、E7018等低氫鈣鈦鋼型焊條，也可以選擇E8015 - G、E8016 - G等低氫鈣鈦鉻鉬鋼型焊條；氬弧焊焊絲可以選擇ER50 - 6、ER50 - 6M等銅涂或銅包氬弧焊焊絲，或者ER70S - 6、ER70S - G、ER80S - G等銅涂或銅包氬弧焊焊絲。這些焊接材料具有良好的低溫韌性和抗裂性能，能夠滿足Q355D鋼在低溫環(huán)境下的使用要求

抗腐蝕、耐磨性能
化工生產(chǎn)中，材料會(huì)接觸到各種腐蝕性介質(zhì)。Q355E角鋼中加入了Cr、Mo等元素，具有更好的耐腐蝕性，并且具備耐磨性，能夠在化工環(huán)境中抵抗化學(xué)物質(zhì)的侵蝕和磨損，延長(zhǎng)使用壽命2。
良好的成型性能
它可以通過(guò)加工和機(jī)械加工進(jìn)行良好的加工和成型，適合進(jìn)行冷軋、熱軋、切割、曲折等多種加工工藝，能夠滿足化工設(shè)備不同的形狀和尺寸需求。


焊接電流
焊接電流應(yīng)根據(jù)方通的厚度、焊接位置、焊接材料等因素進(jìn)行調(diào)整，一般在140 - 200A之間。焊接電流過(guò)大，容易導(dǎo)致焊縫過(guò)熱、燒穿等缺陷；焊接電流過(guò)小，焊縫容易未熔合、夾渣等缺陷1。

焊接電壓
焊接電壓應(yīng)與焊接電流相匹配，一般在20 - 24V之間。焊接電壓過(guò)高，電弧不穩(wěn)定，焊縫成型不良；焊接電壓過(guò)低，電弧穿透力不足，焊縫熔深不夠1。

焊接速度
焊接速度應(yīng)適中，一般在150 - 250mm/min之間。焊接速度過(guò)快，焊縫容易未熔合、夾渣等缺陷；焊接速度過(guò)慢，焊縫容易過(guò)熱、變形等缺陷1。

焊接順序
對(duì)稱焊接
對(duì)于矩形截面的Q355D不等邊角鋼，應(yīng)采用對(duì)稱焊接的方式，即從兩端同時(shí)向中間進(jìn)行焊接，或從中間同時(shí)向兩端進(jìn)行焊接，以減少焊接變形和應(yīng)力1。

分層焊接
對(duì)于厚度較大的方通，應(yīng)采用分層焊接的方式，即分多層進(jìn)行焊接，每層焊接后應(yīng)及時(shí)清理焊縫表面的熔渣和氧化物，待冷卻后再進(jìn)行下一層焊接。分層焊接可以降低焊縫的冷卻速度，減少焊接應(yīng)力和裂紋的產(chǎn)生