針對(duì)缺陷的檢測(cè)方法？
針對(duì)局部損傷LF型缺陷，采用漏磁檢測(cè)法的原理是：通過在鋼絲繩斷絲處泄漏的磁場(chǎng)來檢測(cè)鋼絲繩的缺陷。針對(duì)金屬橫截面積損失LMA型缺陷，采用主磁檢測(cè)法的原理是：通過對(duì)鋼絲繩內(nèi)部穿過磁通量的測(cè)量來檢測(cè)出鋼絲繩金屬截面積的變化情況。

鋼絲繩的電磁檢測(cè)法有哪些？
電磁檢測(cè)法的工作原理不同，其磁化方式分為交流磁化、直流磁化、永磁磁化。磁檢測(cè)法中使用永磁磁化的方式。

檢測(cè)依據(jù)
根據(jù)美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)ASTM E1571-01《鐵磁性鋼絲繩電磁檢測(cè)方法》，鋼絲繩無損檢測(cè)原理分為三類：交流電磁類儀器、直流和永磁類儀器、漏磁類儀器。而國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 21837在參照美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)具體情況，增加了“剩磁類方法”。

鋼絲繩檢內(nèi)容
鋼絲繩采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素鋼作為材料，具有高磁導(dǎo)率。檢測(cè)時(shí)，采用永久磁鐵對(duì)鋼絲繩勵(lì)磁，鋼絲在外加磁場(chǎng)作用下被磁化。如果材料的材質(zhì)連續(xù)、均勻且表面無損傷，則磁感應(yīng)線被約束在材料內(nèi)部，材料表面無磁感應(yīng)線通過，當(dāng)被測(cè)材料表面受損時(shí)，如蝕坑、磨損等，在其受損處磁阻增大，磁通減小，造成其內(nèi)部磁感應(yīng)線變形、扭曲，大部分磁感應(yīng)線仍在材料內(nèi)部，一小部分磁感應(yīng)線穿過破損表面，從空氣中傳播。這樣，在表面破損初形成溢出磁場(chǎng)，即漏磁場(chǎng)。通過檢測(cè)漏磁場(chǎng)強(qiáng)度變化，反應(yīng)破損程度和位置。
如果被測(cè)材料出現(xiàn)不連續(xù)，比如斷絲，則磁力線則只能通過空氣傳播，在斷口處形成漏磁場(chǎng)。其中有部分磁力線會(huì)損失，損失程度與斷口的距離有關(guān)。

鋼絲繩無損檢測(cè)的重要性
1、控制鋼絲繩初始狀態(tài)
普通鋼絲繩在掛繩后兩周的時(shí)間內(nèi)要做一次無損探傷：檢測(cè)鋼絲繩的整繩缺陷情況，取得初始數(shù)據(jù)做為以后檢測(cè)結(jié)果的對(duì)比參考。
2、控制鋼絲繩惡化趨向及主要缺陷的展開情況
經(jīng)過多次鋼絲繩無損檢測(cè)的歷史曲線中止對(duì)比，為當(dāng)前鋼絲繩的安全狀態(tài)準(zhǔn)確評(píng)價(jià)，同時(shí)也為下套鋼絲繩運(yùn)用周期提供科學(xué)預(yù)估。使得用戶較大限度的安全、合理運(yùn)用鋼絲繩，合理布置好換繩時(shí)間。
3、周期性檢測(cè)可以一定程度上替代復(fù)雜繁瑣的日檢提高其效率
在鋼絲繩檢測(cè)應(yīng)用普遍的國(guó)度如南非、美國(guó)、加拿大、澳大利亞等都是周期性無損檢測(cè)輔以人工檢查，人工檢查不是每天都進(jìn)行的也沒有我國(guó)那么繁瑣。木桶理論的準(zhǔn)繩，鋼絲繩的安全風(fēng)險(xiǎn)是來自整繩較為嚴(yán)重的缺陷位置，國(guó)外的人工檢查就是對(duì)較嚴(yán)重的缺陷位置中止觀察

礦用鋼絲繩無損檢測(cè)的內(nèi)容
礦用鋼絲繩無損檢測(cè)是采用電磁檢測(cè)方法檢測(cè)礦用鋼絲繩使用過程中產(chǎn)生的損傷（主要是斷絲、磨損、銹蝕和變形），是一種檢測(cè)礦用鋼絲繩安全性的無損檢測(cè)設(shè)備。檢測(cè)設(shè)備由無損檢測(cè)傳感器和信號(hào)處理裝置組成

鋼絲繩探傷檢測(cè)目的是什么？
1、鋼絲繩探傷檢測(cè)主要是用鋼絲繩無損探傷儀對(duì)在役或退役鋼絲繩進(jìn)行無損檢測(cè)，通過檢測(cè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩存在的問題對(duì)后期鋼絲繩的使用提供指導(dǎo)建議。
2、同時(shí)鋼絲繩無損探傷檢測(cè)能準(zhǔn)確的評(píng)估出鋼絲繩的剩余使用壽命。
3、鋼絲繩無損探傷檢測(cè)可以檢測(cè)鋼絲繩的金屬橫截面積損傷和局部損傷。也就是鋼絲繩的內(nèi)部斷絲損傷以及外部斷絲檢測(cè)。