等離子切割機(jī)：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發(fā)），并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
壓水切割：壓水切割又稱(chēng)水刀和水射流，它是將普通的水經(jīng)過(guò)多級(jí)增壓后所產(chǎn)生的高能量（380MPa）水流，再通過(guò)一個(gè)細(xì)的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱(chēng)為壓水切割。

鋼板的零切割是合理使用小東西。事實(shí)上，它與普通的鋼材差別不大。但是，由于板切割不僅可以單使用，而且可以使用相對(duì)堅(jiān)固的鋼板。非常好的切割，然后非常合理的使用。這種切板技術(shù)適用于火焰切割和等離子切割，作為切割過(guò)程的切割方法。它主要有以下幾個(gè)階段板材切割準(zhǔn)備階段鋼板應(yīng)由質(zhì)量部門(mén)檢查，其他指標(biāo)需要符合國(guó)家的相應(yīng)規(guī)定。沖裁前應(yīng)檢查鋼板的等級(jí)，厚度和表面質(zhì)量。例如，鋼板表面的腐蝕深度大于不允許在產(chǎn)品中使用的鋼部件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)負(fù)公差。
檢查切割設(shè)備和工具切割設(shè)備包括數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)和半自動(dòng)切割機(jī)。切割階段開(kāi)始自動(dòng)切割時(shí)，鋼板需要懸掛氣割平臺(tái)，然后調(diào)整板兩端與導(dǎo)軌之間的距離差mm內(nèi);在半自動(dòng)切割時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)軌放置在切割板的表面上，然后將切割機(jī)輕輕放在導(dǎo)軌上。制作側(cè)面操作的割炬，根據(jù)板的厚度選擇噴嘴，使操作員可以調(diào)整切割的直線度和速度。在過(guò)去的七年中，鋼板數(shù)控切割技術(shù)的發(fā)展加速了。版本的HD機(jī)器是與他們合作的CNC機(jī)器的完全集成。

切割面粗糙
一、切割氧壓力過(guò)高；二、割嘴選用不當(dāng)；三、切割速度太快；四、預(yù)熱火焰能量過(guò)大；
切割面缺口
一、切割過(guò)程中斷，重新起割銜接不好；二、鋼板表面有厚的氧化皮、鐵銹等；三、切割機(jī)行走不平穩(wěn)；
切割面內(nèi)凹
一、切割氧壓力過(guò)高；二、切割速度過(guò)快；
切割面傾斜
一、割炬與板面不垂直；二、風(fēng)線歪斜；三、切割氧壓力低或嘴號(hào)偏小；火焰切割設(shè)備的成本低并且是切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來(lái)，火焰切割的熱影響區(qū)要大許多，熱變形比較大。為了切割準(zhǔn)確有效，操作人員需要擁有高超技術(shù)才能在切割過(guò)程中及時(shí)回避金屬板的熱變形。