304霧面彈簧線
當(dāng)不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑(點)的時候，人們大感驚奇:認(rèn)為 "不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題"。 其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。
不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護膜)，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生 活中多見的有如下幾種:
1. 不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個 微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2. 不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。
3. 不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。
4. 在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕。
以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的破壞引發(fā)銹蝕。所以，為確保金屬表面光亮，不被銹蝕，我們建議:
1.經(jīng)常對裝飾不銹鋼表面進行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)修飾的外界因素。
2.海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。

巨朗精線【上海巨朗實業(yè)有限公司】位于大陸海岸線中部的長江口（上海寶山工業(yè)區(qū)），巨朗實業(yè)通過不斷的創(chuàng)新，材料廣泛用于精密制造、標(biāo)準(zhǔn)件、螺絲、螺母用材料、結(jié)構(gòu)部件、汽車零配件、高鐵、航天、船舶制造等領(lǐng)域，與上海寶鋼（上鋼五廠）、山西太鋼、邢臺市邢鋼、攀鋼集團長城特鋼、永興特鋼、青山鋼鐵、東北特鋼、日本新日鐵、意大利、瑞典山特維克、美國卡彭特等鋼廠的合作商，以及一些的金屬材料科研機構(gòu)合作，通過不斷的拼搏創(chuàng)業(yè)，發(fā)展成批發(fā)及精加工服務(wù)于一體的合資企業(yè)。 不銹鋼草酸線分草酸鍍膜和草酸精抽兩種，表面標(biāo)準(zhǔn)顏色為墨綠色，并可見微小發(fā)光點附于表面
二、作用：
不銹鋼線草酸鍍膜的作用在于在冷鐓緊固件或金屬加工時避免不銹鋼與模具之間的直接接觸，造成摩擦力增加，導(dǎo)致模具損壞，從而起到保護模具的作用。
三、應(yīng)用：
適用于生產(chǎn)變形量較大的臺階螺絲、鉚釘?shù)?br /> 四、、特性：
不銹鋼草酸線是在成品不銹鋼線的基礎(chǔ)上直接覆蓋一層草酸膜，其特點是表面粗糙，草酸容易脫落，有可能造成線徑偏大或者公差不均勻，在用于冷鐓時候可能對進模有一定的影響；并且產(chǎn)品的保存條件及使用期限有一定的限制。
不銹鋼草酸精抽線是將已經(jīng)完成草酸鍍膜的不銹鋼線再次通過模具擠壓，使草酸均勻覆蓋在不銹鋼線表面，經(jīng)過精抽的不銹鋼線表面均勻光滑，公差標(biāo)準(zhǔn)，草酸經(jīng)過擠壓強有力的吸附在不銹鋼線表面，不易脫落，用于冷鐓時容易進模。
五、、包裝要求：
草酸屬于酸性化學(xué)物質(zhì)，在遇水或受潮后極易發(fā)生溶解，因此，我在對草酸線包裝時應(yīng)該注意以下事項：1、草酸鍍好后，應(yīng)該快速進行風(fēng)干；2、等草酸冷卻至常溫狀態(tài)時在進行包裝；3、對使用時間不確定的草酸線應(yīng)該使用PVC膜密封包裝，避免與空氣接觸導(dǎo)致草酸受潮，造成草酸脫落；
六、運輸條件
不銹鋼草酸線在運輸途中，應(yīng)該輕拿輕放，避免碰撞造成包裝破損，導(dǎo)致草酸與空氣接觸受潮
七、保存條件
通風(fēng)、干燥的倉庫，不宜直接與地面接觸，發(fā)現(xiàn)草酸表面有異常要及時使用；
八、使用期限
不銹鋼草酸的存儲期限建議不超過一星期；不銹鋼草酸精抽線的存儲期限建議不超過1個月，在密封包裝的條件下可視情況合理使用。

巨朗不銹鋼氫退絲?不銹鋼中硬線規(guī)格 :直徑1.0以上材質(zhì):410、420、430、304、316、302HQ、304HC、316L
特性:A.尺寸精度高，可達±0.01mm; B.表面質(zhì)量優(yōu)良，光亮度好; C.有較強的耐腐蝕性， 抗拉強度和抗疲勞強度高;D.化學(xué)成分穩(wěn)定，鋼質(zhì)純凈，夾雜物含量低; 包裝完好，價格優(yōu)惠;E.不易爆頭
特別強調(diào):316特性:其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性);用途:照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)施、繩索。
316L特性:作為316的低 C 系列，除與316有相同的特性外，其抗晶界腐蝕性優(yōu);用途:316的用途中，對抗晶界腐蝕性有特別要求的產(chǎn)品，不銹鋼氫退絲是科技產(chǎn)品，用于石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、 建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)。
產(chǎn)品特點不銹鋼氫退絲采用大型氫退設(shè)備，降低硬度，提高塑性，消除內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化組織和消除組織不均與性，晶粒組織更均勻，表面質(zhì)量更細(xì)膩，表面光亮，柔軟，無磁，抗疲勞，延伸力大等特點。
產(chǎn)品規(guī)格不銹鋼氫退絲規(guī)格從0.1mm~10mm之間?？砂磮D紙要求定做。
產(chǎn)品材質(zhì)不銹鋼氫退絲材質(zhì)分有201、202、301、304、316、316L、321等。
316L不銹鋼中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼316N含氮高強度高、316F不銹鋼含硫量較高，易削不銹鋼。
304L不銹鋼氫退線：作為低碳的304鋼，在一般情況下，耐腐蝕性與304相似，但在焊接后或者消除應(yīng)力后，其抗晶界腐蝕能力，在未進行熱處理情況下，也能保持良好的耐腐蝕性。
304不銹鋼氫退線：具有良好的耐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性，沖壓，彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象。用途：餐具，櫥柜，鍋爐，汽車配件，醫(yī)療器具，建材，食品工業(yè)
310不銹鋼氫退線：主要特點是:耐高溫,一般使用鍋爐內(nèi),汽車排氣管.其他性能一般.303不銹鋼氫退線：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工，其他性能與與304相似。
302不銹鋼氫退線：302不銹鋼棒廣泛用于汽車配件、航空、航天五金工具，化工。具體如下：工藝品，軸承，滑花，醫(yī)療儀器，電器等。特性：302不銹鋼球?qū)儆趭W氏體型鋼，與304比較接近，但是302的硬度更高一些，具有良好的防銹及防腐性
301不銹鋼氫退線：延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶姸葍?yōu)于304不銹鋼。202不銹鋼氫退線：屬于鉻-鎳-錳?奧氏體不銹鋼，性能優(yōu)于201不銹鋼
201不銹鋼氫退線：屬于鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼，磁性比較低
410不銹鋼氫退線：屬于馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。420不銹鋼氫退線：“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術(shù)刀具，可以做的非常光亮。430不銹鋼氫退線：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

巨朗冷鐓線材加工銷售一體鎳鉻冷墩不銹鋼、高強度特種鈦合金、耐熱鋼材料，圓鋼，棒材，線材，盤條，方線、彈簧線、精線（草酸精抽、度銅、退火軟線、螺栓線、螺母線、鉚釘線、絲桿、螺絲線、光亮面線、霧面線、電解拋光線、冷打線、再伸線、不銹鋼扁絲、異形鋼絲線、焊絲、車軸線、氣閥鋼棒、絲桿研磨棒、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、精密合金、鑄造高溫合金系列）規(guī)格（0.1-35）品種有17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）G4080(80A)022CR12（409L）12Cr13（410）20Cr13（420J1）30Cr13（420J2）3Cr13mo（420）4Cr13（H13）5cr13、（436-439）10Cr17Mo-OOCr17Ti-434、430H-1Cr17、431、455、465、469、430M1-2、430F-MF、60CR13MO-7CR17-440A-440C-9Cr18MoV、60Cr3(1.7177)、302HQ（SUSXM7）304HC、314、321H、309S、310S（2205-2207）（316LVM）316Ti、316Cu、317L、347、330、550、904L、4Cr9Si2、SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料?！　?br /> 二硫化鉬高溫潤滑脂?
全合基礎(chǔ)油前提下加入二硫化鉬成分及相關(guān)添加劑組成，具備抗極壓和耐高溫需求，以固體、半流體和流體三種形式存在。二硫化鉬高溫潤滑脂是使用合成油加入多量二硫化鉬及其它固體潤滑劑調(diào)配而成的特殊高溫潤滑劑。
概念
二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經(jīng)化學(xué)提純后改變分子結(jié)構(gòu)而制成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產(chǎn)品具有分散性好，不粘結(jié)的優(yōu)點，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結(jié)的膠體狀態(tài)，能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用于高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速高負(fù)荷的機械工作狀態(tài)，延長設(shè)備壽命。、
性能特征
具的抗磨損性能，粘性強，潤滑降噪效果良好 ;的高溫性，在高溫下具有長久的使用期和穩(wěn)定性;高溫下不滴油，不結(jié)焦;優(yōu)良的抗燃、抗氧化穩(wěn)定性，極低的揮發(fā)損失;良好的抗水性，在接觸水工況下，不流失，不乳化;適用溫度范圍:-20℃~300℃
應(yīng)用范圍
1、適用于各種高溫、中速、重負(fù)荷工況下滑動和滾動軸承、鏈條、齒輪的潤滑
2、適用于高溫、低速、重負(fù)荷工況條件下的滾動軸承的潤滑，如陶瓷、電瓷、磚瓦隧道窯等窯車軸及一些烘烤設(shè)備的鏈條和軸承的潤滑
3、適用于高溫烤爐、烘干機械等鏈條、軸承或齒輪的潤滑
4、適用于拉伸拉幅機和熱定型機鏈條、軸承的潤滑
5、適用于大型電機及高溫烘房傳動軸承的潤滑降噪
6、適用于高溫加熱爐，包括張布架，平板印刷和搪瓷金屬架爐

40Cr10Si2Mo
40Cr10Si2Mo有較高的耐熱性，作內(nèi)燃機進氣閥，輕負(fù)荷發(fā)動機的排氣閥等。
新牌號：40Cr10Si2Mo （GB/T 1221-2007）
舊牌號：4Cr10Si2Mo
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1221-1992
●特性及適用范圍：
●化學(xué)成份：
碳 C ：0.35～0.45
硅 Si：1.90～2.60
錳 Mn：≤0.70
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：9.00～10.50
鎳 Ni：≤0.60
鉬 Mo：0.70～0.90
●力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥885
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥685
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥10
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥35
硬度 ：退火,≤269
●熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)淬火,1010～1040℃油冷;2)回火,120～160℃空冷。
金相組織：組織特征為馬氏體型。
●交貨狀態(tài)：一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
有了強硬的質(zhì)量，才有強硬的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992對應(yīng)日本牌號：SUS420JI對應(yīng)德國牌號：X20Cr13/1.4021對應(yīng)美國牌號：420
適用范圍淬火狀態(tài)下硬度高，耐蝕性良好。用作汽輪機葉片。2Cr13密度為7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。
　　整體特性2Cr13馬氏體不銹鋼，焊接要預(yù)熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預(yù)熱，比如A302.A307都行。
焊接時控制焊縫稀釋率，不擺動焊接，采用較小的電流。
2Cr13焊接焊材可以選用：1.抗大氣腐蝕選G202,G207，需預(yù)熱150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預(yù)熱150-300度；3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預(yù)熱，厚大件預(yù)熱。
根據(jù)GB/T《鋼鐵產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定，采用漢語拼音字母、化學(xué)元素符號及阿拉伯?dāng)?shù)字組合的方式表示。 含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯?dāng)?shù)字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。 合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%時，牌號中僅標(biāo)明元素，一般不標(biāo)明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....時，相應(yīng)地標(biāo)明2、3.....13...。用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。
化學(xué)成份碳 C ：0.16～0.25硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：12.00～14.00鎳 Ni：允許含有≤0.60
力學(xué)性能 抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥635條件屈服強度?σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥440伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥20斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥50沖擊功 Aku2(J)：淬火回火,≥63硬度 ：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
　　●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。金相組織：組織特征為馬氏體型。
　　●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。