80CrV2 鋼在加工性能方面有其特點。在熱加工過程中，如鍛造，在合適的溫度區(qū)間（一般始鍛溫度在 1050℃ - 1100℃，終鍛溫度不低于 850℃）內(nèi)，具有較好的塑性，可順利進行鍛造操作，能被加工成各種復雜形狀的毛坯。通過鍛造，可改善鋼材內(nèi)部組織，使其更加致密，提高零件的綜合性能。
在切削加工時，80CrV2 鋼由于含有合金元素，硬度相對較高，對刀具的磨損有一定影響。選用的硬質合金刀具，并合理調(diào)整切削參數(shù)，如切削速度控制在 80 - 120m/min，進給量 0.1 - 0.25mm/r，可獲得較好的加工表面質量和較高的加工效率。在制造精密機械零件時，通過優(yōu)化切削工藝，能滿足要求。
在冷加工方面，如冷拉、冷沖壓，80CrV2 鋼具有一定的冷加工性能，但由于其碳含量和合金元素影響，冷加工難度相對較大，對于復雜形狀的冷加工件，可能需要多次加工和中間退火處理，以避免材料開裂，確保加工質量。

80CrV2 鋼的低溫性能在一些特殊應用場景中至關重要。在低溫環(huán)境下，如寒冷地區(qū)的戶外設備制造，80CrV2 鋼仍能保持一定的韌性。與一些在低溫下容易變脆的鋼材相比，80CrV2 鋼的沖擊韌性在低溫時下降幅度相對較小。
在制造低溫環(huán)境下使用的機械零件，如低溫冷庫的傳動部件時，80CrV2 鋼可有效抵抗低溫沖擊，減少零件在低溫運行時發(fā)生脆斷的風險，確保設備正常運轉。不過，隨著溫度的降低，其韌性還是會有所降低，在極低溫度下，可能需要對 80CrV2 鋼進行特殊處理或添加合金元素來進一步改善其低溫性能。
在寒冷地區(qū)的建筑結構中，如橋梁的某些部件，若采用 80CrV2 鋼制造，需充分考慮其低溫性能。在設計和施工時，可通過選擇合適的熱處理工藝，提高其低溫韌性，或者在結構設計上采取措施，如增加結構冗余度，來彌補其在低溫下性能的下降，以建筑結構在低溫環(huán)境下的安全性和可靠性。

在汽車工業(yè)中，80CrV2 鋼有著廣泛的應用。其高強度和良好的彈性性能使其成為制造汽車彈簧的理想材料。在汽車懸掛系統(tǒng)中，螺旋彈簧和穩(wěn)定桿等部件常采用 80CrV2 鋼制造。這些彈簧在汽車行駛過程中承受著的壓力和動態(tài)載荷，80CrV2 鋼的高強度和抗疲勞性能可確保彈簧在長期使用中不發(fā)生疲勞斷裂，維持懸掛系統(tǒng)的性能穩(wěn)定，為汽車提供良好的舒適性和操控性。
在汽車發(fā)動機系統(tǒng)中，80CrV2 鋼可用于制造氣門彈簧。氣門彈簧在發(fā)動機工作時，需要頻繁地開啟和關閉氣門，承受高頻率的交變應力。80CrV2 鋼的高疲勞強度和穩(wěn)定的彈性，能氣門彈簧在高溫、高壓的惡劣環(huán)境下可靠工作，確保發(fā)動機的正常運轉，提高發(fā)動機的性能和可靠性。