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防爆箱發(fā)展歷史

防爆箱的發(fā)展歷史大致如下：
國外發(fā)展早期階段
起源探索：早期工業(yè)生產(chǎn)中，爆炸事故頻發(fā)，促使人們開始關注電氣設備的防爆問題。19 世紀，一些國家在煤礦等行業(yè)開始嘗試對電氣設備進行簡單的防爆處理，如采用加厚外殼、增加密封等方式，但此時的技術還比較初級，沒有形成系統(tǒng)的防爆理論和標準。
理論與標準初步形成：20 世紀初，隨著工業(yè)革命的推進，石油、化工等行業(yè)快速發(fā)展，對防爆設備的需求日益迫切。一些發(fā)達國家開始投入大量資源進行防爆技術的研究，逐漸形成了初步的防爆理論和技術體系。1919 年，英國頒布了世界上個防爆電氣標準 BS 1259，為防爆電氣設備的設計、制造和檢驗提供了基本依據(jù)。
國外快速發(fā)展階段
技術多元化發(fā)展：20 世紀中葉，隨著電子技術、材料科學等學科的不斷進步，防爆箱的技術也得到了的發(fā)展。除了傳統(tǒng)的隔爆型、增安型技術，本質(zhì)安全型、正壓型等新型防爆技術相繼出現(xiàn)，使防爆箱的應用范圍進一步擴大。
全球化標準推動：20 世紀后期，國際電工（IEC）發(fā)布了一系列防爆電氣標準，如 IEC 60079 系列標準，這些標準在全球范圍內(nèi)得到了廣泛的認可和應用，推動了防爆箱技術的全球化發(fā)展。
中國發(fā)展初創(chuàng)階段
起步生產(chǎn)：1953 年，中國臺防爆電器產(chǎn)品誕生，標志著我爆電氣技術的起點。
標準奠基：同年，國家對電氣設備礦山實施了防爆電氣產(chǎn)品認證標準和電氣設備礦山許可標準，為防爆電氣技術的規(guī)范發(fā)展奠定了基礎。
中國發(fā)展標準制定階段
首部國標發(fā)布：1977 年，中國公布了部防爆電氣設備國家標準 GB1336-1977《防爆電氣產(chǎn)品制造試驗規(guī)范》，為防爆電氣產(chǎn)品的制造和檢驗提供了統(tǒng)一的標準。
標準接軌國際：1983 年，對 GB1336-1977 進行了修訂，修訂后的標準已初步形成了 GB3836.1～4 系列，分別等效采用了 IEC79 系列標準和 EN 相關標準，使中國的防爆電氣技術更加與國際接軌。
中國發(fā)展拓展應用階段
應用領域擴大：隨著防爆電氣技術的不斷發(fā)展，其應用領域也逐漸拓展至石油、化工、煤炭、制藥等易燃易爆的危險場所。
技術與材料創(chuàng)新：近年來，中爆箱行業(yè)在技術和材料方面不斷創(chuàng)新。在技術上，智能化設計成為趨勢，通過集成傳感器、控制器等技術，實現(xiàn)對電箱內(nèi)部環(huán)境的實時監(jiān)測和調(diào)控。在材料上，除了傳統(tǒng)的鋁合金、鋼板等，工程塑料如聚酰亞胺（PI）和聚醚醚酮（PEEK）等也開始應用于防爆箱制造。


什么是防爆箱？
防爆箱是一種用于在具有易燃易爆氣體、蒸汽、粉塵等危險環(huán)境中使用的電氣設備外殼或裝置，主要用于保護電氣設備和人員安全，以下是關于它的詳細介紹：
結構設計
箱體材質(zhì)：通常采用高強度的金屬材料，如不銹鋼或鋁合金等。這些材料具有良好的機械強度和抗腐蝕性能，能承受一定的沖擊和碰撞，防止因外界因素導致箱體損壞，從而確保內(nèi)部電氣設備的安全。
密封設計：具備嚴格的密封結構，常見的有橡膠密封墊、密封膠圈等。通過這些密封部件，將箱體內(nèi)部與外部危險環(huán)境隔離，防止易燃易爆物質(zhì)進入箱內(nèi)，引發(fā)爆炸危險。
觀察窗：一般會設置高強度、防爆的觀察窗，方便操作人員在不打開箱體的情況下，觀察內(nèi)部電氣設備的運行狀態(tài)。觀察窗的材質(zhì)通常為鋼化玻璃或其他高強度透明材料，能承受一定的壓力和沖擊。
工作原理
隔爆原理：主要基于隔爆型電氣設備的工作原理，即當電氣設備內(nèi)部發(fā)生爆炸時，爆炸火焰通過隔爆面的間隙傳播到外部時，能量會被大大削弱，從而不會點燃外部的易燃易爆氣體或粉塵。
增安原理：對于一些采用增安型技術的防爆箱，是通過采取一系列措施，如限制電氣設備的表面溫度、提高電氣間隙和爬電距離等，來防止電氣設備產(chǎn)生的電火花、電弧或高溫等點燃周圍的易燃易爆物質(zhì)。
應用場景
石油化工行業(yè)：在石油開采、煉制、化工生產(chǎn)等場所，存在大量的易燃易爆氣體和液體，防爆箱被廣泛應用于這些環(huán)境中的電氣控制、儀表監(jiān)測等設備，如井口的電氣控制柜、化工廠的反應釜控制箱等。
煤礦行業(yè)：煤礦井下存在瓦斯等易燃易爆氣體和煤塵，防爆箱用于煤礦井下的通風設備、提升設備、照明設備等的電氣控制和保護，確保在惡劣的井下環(huán)境中電氣設備的安全運行。
氣體儲存與運輸領域：在天然氣儲存站、液化氣加氣站、加油站等場所，防爆箱用于各類電氣設備的防護，防止因電氣故障引發(fā)爆炸事故，保障氣體儲存和運輸?shù)陌踩?br /> 粉塵爆炸危險場所：如面粉廠、水泥廠、金屬粉末加工廠等，這些場所存在大量的粉塵，當粉塵達到一定濃度時，遇到火源容易發(fā)生爆炸，防爆箱可用于這些場所的電氣設備，防止粉塵進入引發(fā)爆炸。
技術標準
國內(nèi)標準：在中國，防爆箱需要遵循 GB 3836 系列標準，如 GB 3836.1《爆炸性環(huán)境 第 1 部分：設備 通用要求》、GB 3836.2《爆炸性環(huán)境 第 2 部分：由隔爆外殼 “d” 保護的設備》等。這些標準對防爆箱的設計、制造、檢驗等方面都做出了詳細規(guī)定，確保防爆箱的安全性能符合要求。
國際標準：國際上常用的防爆標準有 IEC 60079 系列標準，此外，不同國家和地區(qū)還有各自的標準，如歐洲的 ATEX 指令、美國的 UL 標準等。


防爆電器有哪些要求？
防爆電器是指在易燃易爆環(huán)境中使用的電器設備，其設計和制造需要滿足特定的要求和標準，以確保安全可靠地運行。防爆電器需滿足以下要求： 1. **防爆性能**：防爆電器具備防止電弧、火花和高溫等因素引發(fā)爆炸的能力。這是防爆電器基本也重要的要求，以確保在易燃易爆環(huán)境中的安全使用。 2. **適當?shù)姆雷o等級**：防爆電器需要具備適當?shù)姆雷o等級，以防止灰塵、水分和其他外部物質(zhì)進入設備內(nèi)部，從而保持設備的正常運行并延長使用壽命。 3. **耐腐蝕性能**：由于某些易爆環(huán)境中可能存在腐蝕性化學物質(zhì)，防爆電器需要具備耐腐蝕性能，以確保設備的穩(wěn)定性和安全性。 4. **高可靠性**：防爆電器需要在惡劣環(huán)境下長期穩(wěn)定運行，因此高可靠性是的要求。 5. **符合國家和國際標準**：防爆電器的設計、制造和測試需要符合國際電工(IEC)以及各國制定的相關標準，如中國的GB 3836系列標準。 6. **正確的安裝位置**：防爆電器的安裝位置需要根據(jù)具體環(huán)境要求進行選擇，以確保其防爆效果和正常運行。 7. **定期維護保養(yǎng)**：包括清潔設備、檢查并更換損壞的部件等，這是確保防爆電器正常運行和保持防爆性能的重要措施。 8. **使用限制和培訓**：防爆電器應按照其設計和制造要求使用，操作人員需要接受相關培訓，了解正確的操作方法和注意事項。 此外，在安裝過程中，還需要注意以下幾點： - 設備的運輸、保管應符合產(chǎn)品技術文件的要求。 - 設備和器材到達現(xiàn)場后，應進行驗收檢查，包括包裝、型號、規(guī)格、防爆標志以及產(chǎn)品技術文件等。 - 施工安全技術措施應符合相關規(guī)范，對重要工序應事先制訂專項安全技術措施。 總的來說，防爆電器的要求涵蓋了設計、制造、安裝、使用和維護等多個方面，以確保在易燃易爆環(huán)境中的安全可靠運行。