各種類型數(shù)控銑床所配置的數(shù)控系統(tǒng)雖然各有不同，但各種數(shù)控系統(tǒng)的功能，除一些特殊功能不盡相同外，其主要功能基本相同：
1、點(diǎn)位控制功能：此功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相互位置精度要求很高的孔系加工；
2、連續(xù)輪廓控制功能：此功能可以實(shí)現(xiàn)直線、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工；
3、半徑補(bǔ)償功能：此功能可以根據(jù)零件圖樣的標(biāo)注尺寸來(lái)編程，而不慮所用的實(shí)際半徑尺寸，從而減少編程時(shí)的復(fù)雜數(shù)值計(jì)算；
4、長(zhǎng)度補(bǔ)償功能：此功能可以自動(dòng)補(bǔ)償?shù)拈L(zhǎng)短，以適應(yīng)加工中對(duì)長(zhǎng)度尺寸調(diào)整的要求；
5、比例及鏡像加工功能：比例功能可將編好的加工程序按比例改變坐標(biāo)值來(lái)執(zhí)行。鏡像加工又稱軸對(duì)稱加工，如果一個(gè)零件的形狀關(guān)于坐標(biāo)軸對(duì)稱，那么只要編出一個(gè)或兩個(gè)象限的程序，而其余象限的輪廓就可以通過(guò)鏡像加工來(lái)實(shí)現(xiàn)；
6、旋轉(zhuǎn)功能：該功能可將編好的加工程序在加工平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度來(lái)執(zhí)行；
7、子程序調(diào)用功能：有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復(fù)調(diào)用，就可以完成對(duì)該零件的加工；
8、宏程序功能：該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算，使程序更具靈活性和方便性。

仿形銑床加工是以事先制成的樣板或靠模（模型）為根據(jù)。加工時(shí)由觸頭作用在靠模表面上做靠邊模移動(dòng)，并使銑刀做同步仿形移動(dòng)，使被加工的模塊上能銑出與模型同樣的型面。仿形銑削屬粗加工工藝，表面粗糙度可到達(dá)3.2~6.3um。由于一些深槽難以銑出，又不能清角，所以仿形加工后，一般留有1~2mm加工余量，后用電火花或鉗工修整成形。

仿形銑床在加工運(yùn)行之前制作模具,在銑床設(shè)備運(yùn)行時(shí)加工觸頭作用在模具表面做靠模具移動(dòng)，并且使用銑刀和設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。在加工的模具上能夠銑出模型同樣的銑面。仿形銑削屬于粗加工方式,表面平整度較為粗糙。另外，一些深槽難以加工出來(lái)，整個(gè)加工過(guò)程過(guò)后會(huì)有一些不完地方，后用電火花工序修整成形。常用的仿形銑床主要用在銑刀圓形立式加工。