檢測必要性
金屬材料是我國社會發(fā)展所的原材料，具有塑性、耐久性、硬度等特點。在我們?nèi)粘Ｉ钜约吧a(chǎn)過程中經(jīng)常會看到各種金屬材料，比如鋼、鐵、銅、鋁、錫以及合金等等，然而對于這些金屬材料來說，其在質(zhì)量方面良莠不齊，再加上金屬材料在存 放以及應(yīng)用過程中會受到高溫、高壓等的影響，因此很難對其的質(zhì)量進行有效保障，如果不對其進行質(zhì)量檢測，將會影響它的應(yīng)用效果，進而影響我國的社會發(fā)展。由此可見，對金屬材料的質(zhì)量進行檢測是十分必要的。

金屬材料的種類有哪些？
金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
（1）黑色金屬又稱鋼鐵材料，包括含鐵90%以上的工業(yè)純鐵，含碳2%～4%的鑄鐵，含碳小于 2%的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼、精密合金等。廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。
（2）有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。有色合金的強度和硬度一般比屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。
（3）特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金以及金屬基復(fù)合材料等。

機械性能主要檢測項目：
　　彎曲試驗：彎曲、反復(fù)彎曲
　　拉伸試驗：高溫、室溫、低溫拉伸試驗
　　硬度實驗：洛氏硬度試驗、布氏硬度試驗、維氏硬度試驗
　　沖擊試驗：室溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗、高溫沖擊測試
　　壓縮試驗：壓縮屈服點，抗壓強度，規(guī)定非比例壓縮應(yīng)力，規(guī)定總壓縮應(yīng)力，壓縮彈性模量
　　焊接件機械性能測試：變形，斷裂，粘連，蠕變，疲勞等
　　緊固件機械性能測試：拉伸試驗，載荷，楔負載試驗，扭矩試驗，擴孔試驗，扭矩系數(shù)，抗滑移系數(shù)等。
　　鋼絞線性能測試：拉斷荷重，應(yīng)力松弛試驗，鍍鋅量測試，附著力測試，浸銅試驗等。

金屬材料的性能
一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機械零件在加工制造過程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。
所謂使用性能是指機械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來的性能，它包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。在機械制造業(yè)中，一般機械零件都是在常溫、常壓和非常強烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過程中各機械零件都將承受不同載荷的作用。金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱為力學(xué)性能（過去也稱為機械性能）。金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計和選材時的主要依據(jù)。外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同。常用的力學(xué)性能包括：強度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。

金屬材料的無損檢測：
包括超聲波檢測、射線檢測、磁粉檢測、滲透檢測；金屬材料的無損檢測主要依靠超聲波以及磁粉探傷來完成，利用超聲波對均勻物質(zhì)直線傳播的特性，檢測金屬材料中的裂紋、氣孔、夾雜等多樣缺陷。

金屬材料的尺寸測試是什么
表面檢測是金屬材質(zhì)檢測的重要環(huán)節(jié)，通過其外觀、形狀以及表面缺陷，結(jié)合彎曲、扭轉(zhuǎn)、折疊等力學(xué)性能測試我們可以基本判定出該金屬材料在日常使用中的性能究竟如何。
金屬內(nèi)部質(zhì)量檢測，包含了對于金屬材料金相組織分析，化學(xué)性能檢測與力學(xué)性能分析等。主要確保金屬材料的基本化學(xué)成分，以及基礎(chǔ)機械性能的分析檢測。該項檢測需要使用方與供應(yīng)方簽訂有效合同，確保檢測項目符合雙方規(guī)定的項目內(nèi)容。