電動截止閥（故名思義就是電動的截止閥）是一種利用閥桿來提升和驅動閥頭，從而改變閥瓣與閥座之間的距離，實現(xiàn)啟閉控制的閥門。截止閥是化工生產(chǎn)中廣泛使用的一種閥門。截止閥在生產(chǎn)中主要用于水、蒸汽、壓縮空氣等管道的控制，但不適用于粘度高、易結晶的材料。判斷在用閥門啟閉狀態(tài)的主要方法是觀察閥桿露出閥蓋的高度，從而控制閥門的運行。閥桿與閥蓋連接處可能有空隙，易發(fā)生介質泄漏，可用填料密封解決。

截止閥的優(yōu)點：
1、雙重的密封設計(波紋管+填料)若波紋管失效，閥桿填料也會避免；
2、外泄漏，并符合國際密封標準；
3、沒有流體損失，降低能源損失，提高工廠設備的可靠性；
4、使用壽命長，減少維修次數(shù)，降低經(jīng)營成本；
5、堅固耐用的波紋管密封設計，閥桿的零泄漏，提供無需維護的條件；
6、波紋管密封截止閥采用波紋管密封的設計，完全消解了普通閥門閥桿填料密封老化快易泄露的缺點，不但提高了使用能源效率，增加生產(chǎn)設備可靠性，減少了維修費用及頻繁的維修保養(yǎng)。

氣動截止閥的氣缸為定型產(chǎn)品，依作用方式可分單作用和雙作用兩種。單作用產(chǎn)品帶復位圓柱彈簧，具有失氣自動復位功能，即失氣時氣缸活塞(或膜片)在彈簧作用下，驅動氣缸推桿回復到氣缸初始位置(行程的原始位置)。雙作用氣缸無復位彈簧，推桿進退須依靠變換氣缸氣源的進出口位置。氣源從活塞上腔進時,推桿向下運動。氣源從活塞下腔進時，推桿向上運動。由于不帶復位彈簧，雙作用氣缸對比同徑單作用氣缸具有更大的推力，但不具備自動復位功能。顯然不同的進氣位置使推桿有不同的方向運動。當進氣位置在推桿的背腔時，進氣使推桿前進，這種方式稱為正作用氣缸。反之進氣位置在推桿同側時，進氣使推桿后退，這種方式稱反作用氣缸。氣動截止閥因為一般需要失氣保護功能，通常選用單作用氣缸。

角式截止閥是一種常見的液體管道控制閥門，具有以下特點：
1. 結構緊湊：角式截止閥的閥體和閥蓋呈角形結構，可以有效節(jié)省管道空間，適用于有限空間的安裝環(huán)境。
2. 操作靈活：角式截止閥可手動或自動操作，手動操作通常采用手輪，自動操作可以根據(jù)需要選擇電動、氣動或液動執(zhí)行機構。
3. 密封可靠：角式截止閥采用彈性密封結構，具有優(yōu)良的密封性能，可以有效防止流體泄漏，確保管道系統(tǒng)的安全運行。
4. 流體阻力小：角式截止閥的流道直線型，內部流體通道平滑無阻礙，流體阻力小，能夠提供更大的流量。
5. 適用性廣泛：角式截止閥適用于液體介質的控制，包括水、空氣、油等，在化工、石油、冶金、電力等行業(yè)得到廣泛應用。
需要注意的是，角式截止閥在工作過程中需要注意的問題包括選擇合適的尺寸和材質、規(guī)范操作使用以及定期維護保養(yǎng)等。

截止閥是一種常見的閥門類型，具有以下特點：
1. 可靠性高：截止閥的結構簡單，使用可靠，能夠有效地截斷流體的流動，具有良好的密封性能和密封可靠性。
2. 流阻?。航刂归y的內部通道直徑相對較大，流體的阻力小，能夠提供較大的流量。
3. 操作方便：截止閥通常采用手動操作，旋轉閥門手柄或推拉閥門桿即可控制閥門的開啟和關閉，操作簡單方便。
4. 適應性廣：截止閥適用范圍廣，可以用于控制和截斷流體介質，包括液體、氣體和蒸汽等。
5. 可用于管道安裝：截止閥通常采用螺紋、焊接或法蘭等方式與管道連接，可以方便地安裝在管道系統(tǒng)中。
總的來說，截止閥具有結構簡單、使用可靠、操作方便等特點，廣泛應用于工業(yè)領域和管道系統(tǒng)中。

高溫焊接截止閥的特點主要包括以下幾點：
1. 耐高溫性能強：高溫焊接截止閥采用特殊材料制造，具有的耐高溫性能，能夠經(jīng)受高溫介質的長時間作用。
2. 密封性好：高溫焊接截止閥采用密封結構，具有較好的密封性能，能夠有效防止介質泄漏。
3. 耐腐蝕性強：高溫焊接截止閥的材料選擇具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗高溫介質的腐蝕作用，延長使用壽命。
4. 結構簡單緊湊：高溫焊接截止閥的結構簡單緊湊，安裝方便，占用空間小。
5. 操作靈活可靠：高溫焊接截止閥的操作靈活，通過旋轉閥桿即可實現(xiàn)開關，操作可靠。
總的來說，高溫焊接截止閥具有耐高溫、良好的密封性能、耐腐蝕性強等特點，適用于高溫工況下的流體控制。