無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室、無塵室，它是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。關(guān)于無塵車間的清潔有一定的要求，我們來詳細說明下：

(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;

(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;

(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;

(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。

(5)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。

(6)所有的門都需要檢查并擦干。

(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。

(8)每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

(9)架空地板下也要吸塵及擦拭。

(10)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

(11)三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

(12)工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。

無塵車間的主要清潔要求就是這些，大家一定要根據(jù)說明進行正確操作，從而使其性能得到保障。



無塵車間工程注意事項

一、無塵車間在防止微塵堆積時應(yīng)該注意：

1、室內(nèi)建筑內(nèi)表面不應(yīng)有凸出物和溝縫，以免堆積塵埃；

2、設(shè)備、管路、家具等應(yīng)易于清掃；

3、設(shè)置真空清掃系統(tǒng)或真空掃除機，定期清掃。

二、盡量防止污染物的發(fā)生,無塵車間方案:

1、易發(fā)沉的建筑材料、家具、用具不能使用；

2、人員的個人衛(wèi)生、潔凈服、操作（動作）均遵循潔凈規(guī)程，以減少發(fā)塵；

3、提高工藝過程的機械化、自動化程度，濮陽無塵車間，這對河南無塵車間尤為重要。

三、把室內(nèi)發(fā)生的塵粒有效、迅速地排除方法：

1、利用經(jīng)超凈（過濾）的空調(diào)空氣排除室內(nèi)發(fā)塵，可以采用“稀釋沖淡”或“活塞置換”的手段來排除室內(nèi)的灰塵；

2、比常規(guī)空調(diào)有足夠的風(fēng)量和合理的氣流組織來實現(xiàn)塵粒的排除。氣流組織要考慮到室內(nèi)工藝設(shè)備和發(fā)塵點的位置等實際情況。

無塵車間工程施工注意事項主要就是這些，大家一定要根據(jù)說明進行正確操作，從而使其性能得到充分的展示，更多關(guān)于無塵車間的信息，將繼續(xù)為大家整理，敬請期待。

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電子廠凈化車間裝修施工項目：

1、隔墻板：包括窗戶、門,材料是彩鋼板，但彩鋼板的夾芯有很多種。
2、天花吊頂：包括吊桿、綱梁、天花板格子梁，材料一般是：彩鋼板與無塵板。
3、照明器具：采用無塵燈具。
4、電子廠凈化車間制作主要包括天花吊頂、空調(diào)系統(tǒng)、隔斷、地面、以及照明燈具。
5、地板：高架地板或防靜電 PVC 地板或環(huán)氧樹脂地板。
6、空調(diào)系統(tǒng)：包括主機、風(fēng)管、過濾器系統(tǒng)、FFU 等。

四、電子廠凈化車間結(jié)構(gòu)設(shè)計概況與凈化要求
電子廠凈化車間是生產(chǎn) VCD 和 DVD 電子元件的關(guān)鍵部分,在建筑平面上被安排在廠房的中間(如圖


1)。廠房為鋼結(jié)構(gòu),生產(chǎn)車間為單層建筑,辦公部分為兩層建筑,電子廠凈化車間的吊頂高度為 3.3m,層高為 811m。電子廠凈化車間吊頂與屋面之間,敷設(shè)送風(fēng)管、回風(fēng)管、排風(fēng)管等多種工藝管道和過濾器,吊頂由內(nèi)夾聚氨脂塑料泡沫層的夾心彩鋼板組裝而成,上人吊頂與墻面之間的縫隙用密封膠填密,地面到吊頂采用埃特板構(gòu)成回風(fēng)井道,并和回風(fēng)管連接。第 1、第 2 車間面積各為 2160m2 工作人員各為 400 人,第 3 車間面積 1080m2,200 人;各車間,檢測室,衛(wèi)生室和吹淋通道的溫度要求為 23℃±2℃,濕度 60%±10%,室內(nèi)正壓大于 10Pa,吹淋通道凈化級別為 100 級,其余為 10 萬級。

凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計：
該廠的電子廠凈化車間,大單間面積 2160m2,空間大,風(fēng)量大,相鄰空調(diào)機房的噪聲處理困難以及吊頂內(nèi)的管線多,為此凈化空調(diào)分設(shè)三個立的系統(tǒng)。
每個凈化系統(tǒng)均設(shè)初效、中效、過濾器。初效過濾器安裝在新風(fēng)管上,中效過濾器安裝在空調(diào)柜內(nèi),過濾器安裝在吊頂上 G———室內(nèi)發(fā)塵量,粒/(m3 ?min) M———大氣含塵濃度,粒/Ln———換氣次數(shù),次/hS———回風(fēng)量和全風(fēng)量的比ηn———新風(fēng)通路上過濾器總效率ηr———回風(fēng)通路上過濾器總效率電子廠電子廠凈化車間新風(fēng)量的確定,主要從三個方面考慮;、室內(nèi)工作人員所需的新風(fēng)量,每人按 40m3/h 考慮。第二、車間內(nèi)的排氣量。第三、保持正壓時的門窗縫隙的漏風(fēng)量。本工程選擇新風(fēng)量占全風(fēng)量的 12%至 15%。正壓采用余壓閥控制。各車間的送風(fēng)、排風(fēng)、新風(fēng)的參數(shù)。

空氣處理：為了滿足各車間的潔凈要求,設(shè)計中把電子廠凈化車間分成三個系統(tǒng);、第二車間各設(shè)一個系統(tǒng),第三車間、實驗室、檢測室、衛(wèi)生室為一個系統(tǒng)?？諝馓幚頇C由回風(fēng)段、致冷段、加熱段、加濕段、混合段、風(fēng)機段、中效段、送風(fēng)段組成消聲處理：在空調(diào)設(shè)計中噪聲是一個很重要的問題,對于大面積的電子廠凈化車間,它的送風(fēng)量比一般的空調(diào)系統(tǒng)要大得多,且送風(fēng)的風(fēng)壓也高達 116kPa,因此通風(fēng)機的電機容量也比較大,達90kPa,通風(fēng)機的聲功級為 115dB。消聲技術(shù)在本工程中尤為。通過減噪計算,配置相應(yīng)的消聲器和消聲小室,可達到規(guī)范所要求的室內(nèi)噪聲標(biāo)準(zhǔn)。工程實踐證明,凈化工程的消聲處理不一定要用價格昂貴的微穿孔板消聲器;在設(shè)計中計算出各倍頻中心頻率的噪聲量后,針對其超標(biāo)的頻率噪聲,采用廉價的不銹鋼板網(wǎng)和中效無紡布、多孔材料制作出消聲器,同樣能達到消聲的目的,節(jié)約工程投資。另外,過濾器和中效過濾器本身也是一種很好的消聲器,在設(shè)計計算中應(yīng)考慮它們的消聲量。

五、電子廠凈化車間的地面通常采用哪些材料
電子廠凈化車間地面通常用 PVC 防靜電地板、環(huán)氧樹脂地坪漆比較多。電子廠凈化車間地面常用材料：
工程名稱:PVC 地板產(chǎn)品特點:
1、耐磨、耐腐蝕，性能穩(wěn)定 2、裝飾效果好，施工方便
3、基材為半硬質(zhì)的 PVC 塑料 4、不產(chǎn)生火花和阻燃施工工藝:

潔凈廠房設(shè)計規(guī)范

　　一、潔凈廠房的定義

　　也叫無塵車間、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、灰塵等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。

　　二、參考規(guī)范

　　《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 GB50073-2013；

　　《潔凈室施工及驗收規(guī)范》 GB50591-2010；

　　《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 GB50457-2008；

　　《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》 GB50472-2008。

　　三、潔凈廠房的特點

　　潔凈廠房系統(tǒng)主要由初，中，高三級空氣過濾的空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和 排風(fēng)系統(tǒng)；動力及照明系統(tǒng)；工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)；人流和物流系統(tǒng)；工藝管路系統(tǒng)；維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等各方面所要求的實施內(nèi)容組成，形成空調(diào)凈化系統(tǒng)工程所包含的整個設(shè)備和器材的配套和建筑安裝內(nèi)容。

　　四、潔凈廠房的分部工程材料分類

　　廠房板材：1、EPS夾芯彩鋼板2、巖棉夾芯彩鋼板 3、紙蜂窩夾芯板4、手工企口巖棉板5、玻鎂夾心彩鋼板。

　　廠房地面：1、PVC地板2、高架地板3、環(huán)氧樹脂自流平型地面5、環(huán)氧樹脂防靜電自流平型地面。

食品廠房對衛(wèi)生有著嚴(yán)格要求，所以無塵車間是食品廠房裝修的重要環(huán)節(jié)。本期文章，會為大家?guī)硎称窂S房裝修中有關(guān)無塵車間方面的知識，包括食品無塵車間的定義、分類特點、設(shè)計規(guī)范、送排風(fēng)模式。

　　一、食品無塵車間的定義

食品廠房裝修之無塵車間篇

　　所謂食品無塵車間，是指把食品廠房內(nèi)特定區(qū)域中的污染源(灰塵、細菌、有害氣體)排除，把室內(nèi)氣流、溫度、壓力、靜電、潔凈度、噪音振動控制在預(yù)定范圍，特殊設(shè)計的一種房間。

　　二、食品無塵車間的分類特點

　　在食品廠房裝修前要先確定無塵車間的分類特點，大體上分為裝配式、土建結(jié)構(gòu)式這2類。其中，前者較常見，由空調(diào)送風(fēng)回風(fēng)和排風(fēng)系統(tǒng)、工藝管路系統(tǒng)、動力及照明系統(tǒng)、工作環(huán)境參數(shù)的監(jiān)測報警消防和通訊系統(tǒng)、人流和物流系統(tǒng)、維護結(jié)構(gòu)及靜電地面處理等部分構(gòu)成。

　　三、食品無塵車間的設(shè)計規(guī)范

　　食品無塵車間的設(shè)計規(guī)范包括無塵工廠設(shè)計規(guī)范GB50073-2001、QS認(rèn)證質(zhì)量手冊、ISO14644-1、ISO14644-2、ISO14644-3、ISO14644-4、ISO14644-5、ISO14644-6、ISO14644-7、ISO14644-8、ISO14644-9等。

　　四、食品無塵車間的送排風(fēng)模式

　　在食品廠房裝修前要先確定無塵車間的送排風(fēng)模式，大體上分為結(jié)構(gòu)模式、氣流循環(huán)模式這2類。

　　1.結(jié)構(gòu)模式

　　食品無塵車間的墻壁多為夾芯彩鋼板，頂部配備了風(fēng)機室。在風(fēng)機室周圍做了封閉處理，并設(shè)有向內(nèi)通風(fēng)的中效過濾進風(fēng)口。風(fēng)機裝在風(fēng)機箱內(nèi)，下面為靜壓箱和過濾器。

　　食品無塵車間下側(cè)沒有回風(fēng)初過濾器，外側(cè)為回風(fēng)夾道，回風(fēng)夾道之間有一個分體式空調(diào)機。其出風(fēng)口設(shè)有導(dǎo)流罩和冷風(fēng)管，冷風(fēng)管的一端裝在出風(fēng)口，另一端裝在風(fēng)機室內(nèi)。如果食品無塵車間面積較大，可以在冷風(fēng)管上加裝風(fēng)機，以便增加送風(fēng)壓力。

　　2.氣流循環(huán)模式

　　送風(fēng)設(shè)備把空氣送入靜壓箱，經(jīng)過濾后進入食品無塵車間，并從新風(fēng)設(shè)備中進入回風(fēng)夾道。隨后通過中效過濾器把混合后的空氣送入靜壓箱，再通過過濾器送入車間，形成循環(huán)。

　　這套模式采用三級過濾狀態(tài)，能有效確保食品無塵車間的空氣質(zhì)量。此外，可在此基礎(chǔ)上調(diào)整過濾器送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和布局，再配合相應(yīng)的風(fēng)量，以適應(yīng)不同潔凈度需求。

在食品生產(chǎn)的包裝車間，需要達到一定的潔凈要求，那么具體有哪些要求呢?需要滿足什么樣的標(biāo)準(zhǔn)才是合適的呢?京泊興凈化為您詳細介紹一下：1、廠區(qū)環(huán)境；2、廠房建筑及結(jié)構(gòu)；3、各種設(shè)施衛(wèi)生及控制；4、加工過程及原輔料的儲藏控制；5、進入(出)生產(chǎn)車間的人員和物料的控制。顯然，只有良好的設(shè)計，才能確保建廠后的生產(chǎn)有一個良好的環(huán)境與工作條件。
潔凈車間的標(biāo)準(zhǔn)
1、食品包裝潔凈車間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。
2、食品包裝潔凈車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向非潔凈區(qū)流動的，受污染的空氣流動達到低程度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動方向正確。
3、食品包裝凈化車間的送風(fēng)不會顯著增加室內(nèi)的污染。
4.食品包裝凈化車間室內(nèi)空氣的運動狀態(tài)可密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。
以上就是潔凈車間的要求與標(biāo)準(zhǔn)，大家有所了解了吧!食品無塵車間達到了上面所說的這些標(biāo)準(zhǔn)要求，就可以測量其塵埃粒子的濃度和微生物濃度(需要時)，以確定其達到了所潔凈室所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

器械凈化車間等級要求：
1、植入和介入到血管內(nèi)的器械需要在萬級下的局部百級潔凈區(qū)內(nèi)進行后續(xù)加工（如灌裝封等）的無菌器械或單包裝出廠的配件，其（不清洗）零部件的加工，末道清洗、組裝、初包裝及其封口等生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)不低于10000級潔凈度級別；
2、與人體損傷表面和粘膜接觸的無菌器械或單包裝出廠的(不清洗)零部件的加工、末道精洗、組裝、初包裝、 及其封口均應(yīng)在不低于300000級潔凈室（區(qū)）內(nèi)進行；

無菌器械是任何標(biāo)明“無菌”的器械，建設(shè)無塵車間是無菌器械質(zhì)量的基本條件，控制無菌器械生產(chǎn)過程的環(huán)境并規(guī)范其生產(chǎn)，防止環(huán)境對無菌器械污染，器械無塵車間、藥品生產(chǎn)車間、生物學(xué)實驗室、醫(yī)藥凈化車間、手術(shù)室等。

GMP凈化車間設(shè)計：設(shè)計依據(jù)：
1、藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范>(1992年修訂);
2、醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范>(1997年)
3、藥品生產(chǎn)管理規(guī)范()實施指南>(1992)
4、潔凈廠房設(shè)計規(guī)范>(1984)
5、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范>(GBJ19-87)
6、無菌器具生產(chǎn)管理規(guī)范>(YY/T-0033-90)
7、甲方提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)資料;