功率大的損耗的電子產(chǎn)品常見逼迫液體冷卻的冷軋鋼板設(shè)備來調(diào)節(jié)網(wǎng)絡(luò)熱點環(huán)境溫度，水冷板由傳熱系數(shù)強的銅或鋁做成，將水循環(huán)式系統(tǒng)置入冷軋鋼板內(nèi)部結(jié)構(gòu)，電子組件立即固定于冷軋鋼板上，運用循環(huán)內(nèi)流動水來揮發(fā)電子組件傳出熱量。在電力電子技術(shù)操縱、變換、推動、數(shù)據(jù)傳輸?shù)刃袠I(yè)及其新能源市場（新能源車動力鋰電池排熱、UPS及儲能設(shè)備排熱、大型服務(wù)器排熱、大中型太陽能逆變器排熱、SVG/SVC排熱等），為追求能、低噪聲低溫運作，且遭受空間限制時，排熱難題變成產(chǎn)品研發(fā)理想化較大限定，液冷散熱技術(shù)性變成優(yōu)選熱管理方法。

運用擠壓工藝將冷軋鋼板過流道立即成形，然后通過機加工方法連通循環(huán)系統(tǒng)，一般采用摩擦焊接、纖焊電焊焊接等焊接方法開展密封性，此加工工藝生產(chǎn)，成本費用低；不太適合排熱相對密度太大，表層不適宜過多螺絲口而限定水路邁向或減少穩(wěn)定性。廣泛應(yīng)用于：動力鋰電池水冷式散熱加熱系統(tǒng)、分水鎮(zhèn)盒及其規(guī)范功率模塊一體化排熱商品。

新能源技術(shù)（充電設(shè)備）、新能源技術(shù)（車輛）、電力電子技術(shù)、開關(guān)電源（感應(yīng)加熱設(shè)備、電鍍電源、后備電源整流器、變頻電源、開關(guān)電源電路、品開關(guān)電源，激光發(fā)生器等）、IGBT、SVG、SVC、APF、MOS管、變頻調(diào)速器、逆變電源、自動焊接設(shè)備、廣播節(jié)目通信、儀表設(shè)備、控制箱、調(diào)功器、軟起動、LED、電子器件、、鐵路線、航空航天等。

冷板(chillplate, Cold plate)是作為水冷散熱系統(tǒng)對熱影響很關(guān)鍵的一個部件，熱設(shè)計的目的就是要在有限的空間內(nèi)通過對產(chǎn)品流道的合理布置從而有效的降低冷板的熱阻。布置流道就是要在客戶的限制條件下如冷板的尺寸，流體的流量，流體特質(zhì)Pump的P-Q，產(chǎn)品使用的環(huán)境等，滿足散熱性能。

提升冷板的散熱性能主要依靠： 1）改善流場。使流體在流道內(nèi)有足夠長的回路(要考慮符合的壓降,以免影響流量)，流道內(nèi)的液體吸熱均勻，通常采用的方法有:Pin fin組,扭旋片，wave channel等。 2）增加吸熱面積。流體接觸冷板吸熱端的面積足夠，吸熱效果才能更好。增加面積的方法有：skiving, CNC銑槽，crimp fin，鋁擠壓fin片等。 3）冷板吸熱面平面度、粗糙度及厚度。由于工業(yè)冷板的功耗通常都比較大，以千瓦級計，所以冷板的平面度、粗糙度及厚度都對冷板的熱阻有很大的影響。

水冷板的承壓和泄漏測試 1）依照客戶規(guī)格對產(chǎn)品性能進行測試 2）承壓和泄露測試。水冷板通常要求產(chǎn)品測試壓力為正常使用壓力的2~3倍，保壓時間一般在15~120min之間。 ?干燥的空氣通入產(chǎn)品，保壓2小時，產(chǎn)品放入水中或者焊縫涂上肥皂液觀察產(chǎn)品是否泄露。鑒于氣體的可壓縮性，氣體測試通常比較危險，產(chǎn)品若承受不了氣體的高壓，壓縮氣體瞬間釋放能量會產(chǎn)生爆炸，該方法在實際操作中較少使用 ?蒸餾水或者純凈水通入產(chǎn)品，保壓2小時，產(chǎn)品置空氣中觀察是否滲水或冒水。許多細小的泄露通常會冒極小的水珠，觀察上時好用放大鏡在燈光下觀察。