全自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)自動(dòng)上料方便

曲線設(shè)計(jì)一機(jī)三用


1.人機(jī)界面交互式操作，可存儲(chǔ)多種形狀圖形，即調(diào)即用。
2.立的全自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)觸摸屏操作臺(tái)綁定一個(gè)無線遙控 ,操作方便、安全；配置自動(dòng)上料和
送絲機(jī)構(gòu)，使鋼筋上料穿絲省時(shí)省力。
3.伺服控制彎曲和送絲，保障成品箍筋彎曲角度和尺寸的精度，可24小時(shí)不間斷工作。
4.智能化故障識(shí)別，故障檢測(cè)維修方便；潤(rùn)滑部位實(shí)現(xiàn)集中供油潤(rùn)滑，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
5.曲線形鋼筋矯直機(jī)構(gòu)能避免螺紋鋼軸向扭轉(zhuǎn)；雙線送料,單線矯直，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)微調(diào)矯直。
6.HH5-13E全自動(dòng)鋼筋彎曲機(jī)采用了大功率同步伺服電機(jī)可彎曲5-13毫米鋼筋，雙線10毫米的盤螺鋼筋。
7.整機(jī)上料位置安裝了一個(gè)3.5千瓦的送料電機(jī)，可自動(dòng)上料，節(jié)省了人工上料浪費(fèi)的時(shí)間。

鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。鋼筋彎箍機(jī)的誕生，地改善了箍筋現(xiàn)場(chǎng)加工的繁瑣與浪費(fèi)，提高了制作效率，節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分。
　　1、鋼筋的水平校直部分，這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過，利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
　　2、鋼筋的垂直校直部分，其方法與水平校直相同；
　　3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計(jì)，這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
　　關(guān)于鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分的介紹就結(jié)束了，采用鋼筋彎箍機(jī)大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，相應(yīng)的占地面積、人工費(fèi)用、能源消耗都將大幅度降低，同時(shí)使得操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的，鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中的加料和矯直是同一時(shí)間進(jìn)行的，鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)外面的兩組動(dòng)輪帶動(dòng)，進(jìn)入到彎箍機(jī)中，同時(shí)鋼筋在接觸動(dòng)輪時(shí)自動(dòng)被矯直。這其中組動(dòng)輪是由鏈輪和第二組動(dòng)輪鏈接的，而第二組動(dòng)輪是由電動(dòng)機(jī)直接來進(jìn)行帶動(dòng)的，所以當(dāng)?shù)诙M動(dòng)輪工作時(shí)，組動(dòng)輪也會(huì)跟著運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過程。用于幾個(gè)重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。如何操作,以便提高其工作的效率?下面是開放的上海瑞恩機(jī)械給大家做詳細(xì)介紹:
1。使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺(tái)和折彎?rùn)C(jī)的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個(gè)主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時(shí)進(jìn)行處理。
4所示。前處理、機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5。在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機(jī)身,以確保可以在塊的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化。
6。鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。

我國(guó)現(xiàn)代建筑業(yè)起步較晚，商品化鋼筋加工及配套裝備推進(jìn)也一直較慢。20世紀(jì)90年代末全自動(dòng)彎箍機(jī)以的技怸方式引入我的國(guó)，其工藝流程及生產(chǎn)效率很快得到了市場(chǎng)信賴，但高昂的價(jià)格限制了其市場(chǎng)占宥率。由于國(guó)內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)落后，特別是核心控制器及伺服系統(tǒng)性能不足，我的國(guó)企業(yè)直到2005年才研發(fā)成功同類產(chǎn)品。之后隨著中國(guó)制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)入快車道，國(guó)產(chǎn)彎箍機(jī)產(chǎn)品也在快速發(fā)展，至今已經(jīng)出現(xiàn)了多個(gè)國(guó)產(chǎn)品牌和幾十種同類產(chǎn)品。

自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)性能特點(diǎn)：

1.鋼筋的牽引輸送采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)定尺輸送，了工件的線性尺寸。

2.鋼筋的彎曲采用伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)彎曲，了工件的角度尺寸。

3.引絲部分采用手動(dòng)穿入，機(jī)動(dòng)牽引，操作方便、安全可靠。

4.設(shè)有潤(rùn)滑系統(tǒng)，了機(jī)器的正常運(yùn)行，并提高機(jī)器的使用壽命。

5.主要的受力零件均根據(jù)使用情況進(jìn)行了相應(yīng)的熱處理，從而提高了使用壽命及精度保持性。

6.采用集中控制，各操作按紐均設(shè)在相應(yīng)的位置及操作臺(tái)上，操作方便易行。加工速度可調(diào)，可手動(dòng)和自動(dòng)加工。

7.自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)的電氣控制采用**的數(shù)控控制技書，實(shí)現(xiàn)了矯直、彎曲、剪切自動(dòng)化。

全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)每班的設(shè)備維護(hù)：

1、工作前檢查機(jī)器的各緊固件是否牢靠。檢查潤(rùn)滑情況是否良好

2、每班工作完畢，要對(duì)工作場(chǎng)地及設(shè)備進(jìn)行清理，及時(shí)清除鐵屑，碎鋼筋及雜物。擦拭好機(jī)床；

3、環(huán)境溫度較低時(shí)（低于3℃），工作結(jié)束時(shí)要及時(shí)將氣動(dòng)部分的水放出，并用棉紗吸干消聲器口處的水汽；

4、檢查各部位螺釘?shù)木o固情況；牽引輪螺栓、剪切刀螺栓、各矯直輪的螺栓、彎曲芯軸螺栓、彎曲軸螺栓。

全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)日常檢查事項(xiàng)：

1、彎箍機(jī)長(zhǎng)時(shí)間使用后，要每月檢查各接線螺釘和連接螺栓是否松動(dòng)及接地是否可靠；

2、應(yīng)隨時(shí)的檢查氣路有無漏氣現(xiàn)象，氣泵供氣情況；

3、每班都要檢查切刀、彎頭是否有松動(dòng)

每班開始工作前要檢查潤(rùn)滑情況，及時(shí)加注潤(rùn)滑油。