天津正祥科技有限公司是一家致力于建筑材料研究、銷售、施工、服務(wù)、咨詢于一體的化公司。公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的研究團(tuán)隊(duì)，并與天津多所院校保有人才交流合作,共同攜手于土木工程及材料領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展。公司秉承用科技回報(bào)用戶,用產(chǎn)品創(chuàng)造口碑的理念,去研發(fā)每一種產(chǎn)品,去服務(wù)每一位客戶。您將困難留給我們,我們將微笑歸還予您。我們的口號(hào)是“誠(chéng)信承諾，實(shí)干實(shí)效”。以客戶的滿意度為標(biāo)尺，竭誠(chéng)為客戶在建筑物的修補(bǔ)、結(jié)構(gòu)加固、外形美觀、防腐保護(hù)等方面提供的材料、的技術(shù)和周到的服務(wù)。

　　公司產(chǎn)品曾在奧運(yùn)工程、京津城際高鐵、哈大高鐵、石武高鐵、寧杭高鐵、津秦高鐵、京張高鐵，南水北調(diào)工程、天津機(jī)場(chǎng)、天津西站、天津東站、天津地鐵二號(hào)三號(hào)線、北京地鐵九號(hào)線、黃驊華潤(rùn)熱電廠及多個(gè)省市的中小學(xué)抗震加固工程中得到廣泛應(yīng)用，得到客戶及業(yè)內(nèi)的一致認(rèn)可。

祥煥砼?Z8粘鋼加固膠

一．概述

祥煥砼?Z8粘鋼加固膠是一種雙組份高強(qiáng)膠粘劑，采用新的樹脂合金增韌環(huán)氧固化體系，用于混凝土結(jié)構(gòu)粘鋼加固，施工工藝簡(jiǎn)單，性能可靠，加固作用，構(gòu)件的承載能力大幅度提高。



二．用途

n 鋼筋混凝土構(gòu)件外部涂刮粘貼鋼板加固；

n 土木結(jié)構(gòu)工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。

n 長(zhǎng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。



三．特點(diǎn)

n 強(qiáng)度高，特別是鋼一鋼粘接抗剪強(qiáng)度及鋼一混凝土粘接抗剪強(qiáng)度高；

n 良好的韌性及抗沖擊性能；

n 耐老化，耐酸、耐堿及耐水性能好；

n 固化條件寬松，可在常溫接觸壓力下固化；

n 硬化過程收縮??；

n 適用期較長(zhǎng)，使用方便、。



四．性能

1．力學(xué)強(qiáng)度

n 抗壓強(qiáng)度 >60MPa

n 鋼-鋼粘接抗拉強(qiáng)度 >30MPa

n 鋼-鋼粘接剪切強(qiáng)度 >18MPa

n 鋼-混凝土粘接抗拉強(qiáng)度 >3.0MPa（混凝土破壞）

n 耐久性能（人工老化抗剪強(qiáng)度,MPa2000h） ≥13.0

2． 施工配比

n 甲組份∶乙組份 = 2∶ 1（重量比）

n 膠容重：1.5～1.7g/cm3左右

3．固化條件

n 可操作時(shí)間：30分鐘（20℃）

n 初凝時(shí)間：3小時(shí)左右（20℃）

n 養(yǎng)護(hù)時(shí)間：夏季2天；冬季4～7天，保溫



五．用法

1．準(zhǔn)備：

n 對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行設(shè)計(jì)方案制定，確定粘接材料及粘接部位、面積；

n 粘結(jié)鋼板前，對(duì)要求提高豎向承載力的加固件宜進(jìn)行卸荷；

n 鋼板粘結(jié)后48小時(shí)，不能移動(dòng)和在其上進(jìn)行錘擊、焊接。

2．施工操作：

n 混凝土基層處理：表面堅(jiān)固、清潔、干燥、粗糙、無裂縫。打磨混凝土，去掉1～2mm厚，除去粉塵，用棉絲沾丙酮或酒精擦拭表面；

n 鋼板除銹和粗糙處理：打磨鋼板直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈；

n 卸荷：粘貼鋼板前，應(yīng)對(duì)被加固構(gòu)件進(jìn)行卸荷，以減輕和消除后粘鋼板的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象；

n 配膠：Z8粘鋼結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組份，按甲 : 乙 = 2 : 1的比例稱量，按同一方向攪拌10～15分鐘至色澤均勻即可涂敷；

n 粘貼：粘鋼結(jié)構(gòu)膠配制好后，用抹刀同時(shí)抹在混凝土表面和鋼板面上，厚度1～3mm，將鋼板貼于預(yù)定位置。粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面敲擊鋼板，粘貼密實(shí)；

n 固定：鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當(dāng)加壓；

n 固化：Z8粘鋼結(jié)構(gòu)膠在常溫下固化48小時(shí)即可拆除夾具或支撐，三天后即可受力。若低于15℃，應(yīng)采取人工加溫，并延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間等措施；

n 檢驗(yàn)：粗略的鋼--混凝土粘結(jié)檢驗(yàn)，可在施工時(shí)，同條件粘一小鋼塊于混凝土面上，完全固化后進(jìn)行破壞試驗(yàn)，合格的破壞面應(yīng)在混凝土。 加固構(gòu)件的粘鋼質(zhì)量，可先查看其外觀，檢查鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70%；

n 防腐處理：外部粘鋼加固鋼板，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護(hù)層防腐時(shí)，為有利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮Z8膠后點(diǎn)粘一層豆石，好在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。



六．用量、包裝及儲(chǔ)存

n 用量：5kg/m2左右（以粘鋼結(jié)合層厚度3mm計(jì)）

n 包裝：9公斤/套（甲6公斤/桶，乙3公斤/桶）

n 貯存：貯存于5℃以上干燥陰涼處，保質(zhì)期未開封為十二個(gè)月



七．注意事項(xiàng)

n 施工溫度5～35℃，在鋼板不空鼓條件下粘接層厚度應(yīng)盡量減??；

n 使用前，將整桶甲料、乙料分別攪拌均勻，甲料、乙料的取料容器和攪拌棒不可混用，固定專人準(zhǔn)確稱料、配料，甲乙料反復(fù)攪拌10分鐘混合均勻，膠料隨配隨用，不超過1000克為宜，立即使用，30分鐘內(nèi)用完；不得使用已發(fā)熱、結(jié)塊的膠；

n 使用產(chǎn)品后，應(yīng)及時(shí)用酒精擦試工具，清水洗手；

n 對(duì)于濕度較大的混凝構(gòu)件或齡期在三個(gè)月內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在潮濕的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚須進(jìn)行人工干燥處理；

n 貯存使用應(yīng)遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射，配制使用場(chǎng)所通風(fēng)良好，本產(chǎn)品施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)。若不慎弄上皮膚或衣物，可立即用丙酮擦拭干凈并用大量清水沖洗；若不慎誤食或?yàn)R入眼睛，請(qǐng)立即就醫(yī)。

祥煥砼Z39高強(qiáng)無收縮灌漿料



產(chǎn)品特點(diǎn)

1、早強(qiáng)、高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥55Ｍpa。

2、微膨脹性：設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

3、自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

5、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

產(chǎn)品用途

1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008

適用范圍

CGM-1/HGM-1
通用加固型

灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。

CGM-2/HGM-2
豆石加固型

含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長(zhǎng)度L＜1000mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥60mm）。

CGM-3/HGM-3
超細(xì)加固型

超細(xì)骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-4HGM-4
超早強(qiáng)加固型

2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機(jī)場(chǎng)跑道等快速修補(bǔ)，止水堵漏快速修補(bǔ)。


技術(shù)參數(shù)

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施工前的準(zhǔn)備

1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。

3、水桶若干。 4、臺(tái)秤若干。 5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。

7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。 9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。

灌漿施工

步：基礎(chǔ)處理

1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用加固界面劑JT-302混凝土再澆劑做界面處理。

2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。

3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。

第二步：支模

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

第三步：灌漿料配制

1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以40min以內(nèi)將料用完。

4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示：

2.png

3、二次灌漿時(shí)，應(yīng)符合下列要求。

① 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。

② 灌漿開始后，連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng)，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。

④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí)，應(yīng)采用豆石加固型高強(qiáng)無收縮灌漿料。

⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以灌漿施工。

第五步：養(yǎng)護(hù)

1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤(rùn)。

2、冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

3、灌漿料達(dá)到拆膜時(shí)間后，可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時(shí)間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。

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4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

包裝儲(chǔ)運(yùn)

1、包裝規(guī)格：25kg±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射?？砂匆话阖浳镞\(yùn)輸。

2、保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。