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江蘇墻面抹灰砂漿空鼓處理方法,空鼓注漿材料國標(biāo)

更新時間:2026-02-27 [舉報]

混凝土地面空鼓處理方案
地下車庫、車間、展覽中心等大面積、超大面積的混凝土地面越來越多,混凝土面層空鼓、開裂等問題也隨之而來?;炷量展臅斐苫炷恋孛嬖谑褂弥谐霈F(xiàn)坑洼、斷板,直至混凝土地面完全破壞無法正常使用。

混凝土地面空鼓的原因:
  1、基層表面太光滑,鋪貼前基層沒有澆水或澆水不夠,水泥砂漿里面的水分被基層吸收掉后影響了粘結(jié)力;
  2、基層平整度偏差過大,抹灰厚薄不一會導(dǎo)致收縮不一致。
  3、瓷磚泡水時間不夠或水膜沒有晾干;
  4、粘貼砂漿過稀,粘貼不密實(shí);
  5、粘貼灰漿初凝后就撥動瓷磚;
  6、瓷磚四角砂漿不飽滿引起空鼓;
  7、門窗框邊封堵不嚴(yán),開啟過程中引起松動,產(chǎn)生瓷磚空鼓;

空鼓的形成原因
1. 不標(biāo)準(zhǔn)
墻體基層抹灰沒按要求處理或基層垃圾沒清理干凈。瓷磚鋪貼前應(yīng)檢查墻體基層抹灰是否符合要求,墻面基層雜物、灰塵和清除干凈;鋪貼時將瓷磚背面滿抹的水泥混合砂漿或107水泥漿并用錘柄或軟體錘輕敲瓷磚,使水泥漿擠滿瓷磚背面,然后用力按壓,使瓷磚與墻面基層牢固結(jié)合。
2. 沒浸水
鋪貼前沒浸水或浸泡不夠。瓷磚(特別是釉面磚)在鋪帖前應(yīng)用水浸泡2小時以上,讓瓷磚充分吸水后,取出陰干或擦凈明水。如果磚體水份沒飽和,就會過早吸收砂漿中的水份,導(dǎo)致砂漿收縮出現(xiàn)空鼓,還會影響粘貼強(qiáng)度。
3. 不飽滿
瓷磚鋪貼時砂漿不飽滿或未將瓷磚輕輕敲打擠壓密實(shí)。這是種情況不是偷工就是減料:為了節(jié)省水泥砂漿,或是為了節(jié)約時間馬虎了事。還有另一種情況那多發(fā)生在包工包料時,那就是瓷磚質(zhì)量太差,怕夯實(shí)時把瓷磚敲碎了。

標(biāo)簽:杭州地面裂縫空鼓佛山細(xì)石混凝土地面空鼓修復(fù)中心
北京冶建工程裂縫處理中心

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