液體自動配料控制系統(tǒng)特點
反應(yīng)釜,高溫反應(yīng)釜排料螺旋的軸由位于同一中心線上的驅(qū)動鏈輪通過驅(qū)動器帶動,在驅(qū)動器上裝有帶刻度盤的調(diào)位手輪和一套棘輪調(diào)節(jié)機構(gòu),轉(zhuǎn)動調(diào)位手輪即可改變鏈輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時螺旋回轉(zhuǎn)的角度。防爆電子秤適用于各種物料的攪拌,溶解分散和調(diào)漆,操作簡單,適應(yīng)性強,是理想的攪拌,防爆電子秤分散等多功能稱重配料設(shè)備。
液體自動配料控制系統(tǒng)主要使用于:
1.生物飼料發(fā)酵、飼料添加劑的生產(chǎn)、生物農(nóng)藥、生物肥料、私用酶制劑工業(yè)化、食用菌發(fā)酵、藥用菌的工業(yè)化生產(chǎn).
2.生物飼料發(fā)酵罐采用不銹鋼罐體,無死角,容易清洗,耐腐蝕,使用壽命長。攪拌方式特,機械傳動、功率消耗少
3.反應(yīng)釜發(fā)酵罐的通風、冷卻采用多種形式,對固態(tài)發(fā)酵過程進行優(yōu)化智能控制,為固體發(fā)酵生產(chǎn)規(guī)?;瘎?chuàng)造條件,該設(shè)備處于國內(nèi)新水平。
發(fā)酵的主要原料有如:秸稈、麥麩、鋸末等等
4.反應(yīng)釜稱重具有加熱迅速、稱重穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。
液體配料控制系統(tǒng)為了反應(yīng)釜稱重的各種環(huán)境中測量精度,一般在反應(yīng)釜稱重的應(yīng)變片橋路中增加線性補償、零點補償和溫度補償?shù)忍幚?,以及傳感器表面的防腐處理等。同時為傳感器遠程激勵時的精度,一般在應(yīng)變片的激勵兩端再輸出兩根導(dǎo)線至重量變送器或稱重終端,用于計算激勵電壓在長線傳輸時的損失補償。安裝在反應(yīng)釜底部的三個壓式稱重模塊將釜體的重量信號傳至接線盒,接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號,并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差,經(jīng)過匯集后的重量信號送至稱重終端或重量變送器.稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù).
反應(yīng)釜(稱重配料控制系統(tǒng))采用不銹鋼罐體,無死角,容易清洗,耐腐蝕,使用壽命長。攪拌方式特,機械傳動、功率消耗少
反應(yīng)釜(自動配料設(shè)備)具有占地面積小、防爆電子秤自動化程度高、生產(chǎn)能力大、易于監(jiān)測和控制等顯殊優(yōu)點:物料能在罐內(nèi)蒸煮、滅菌、降溫、罐內(nèi)接種、罐內(nèi)噴淋加濕、自動翻料、溫濕度檢測顯示以及自動控制、自動進出料等,物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進行蒸汽滅菌,滅菌干凈;通過進氣調(diào)節(jié)控制發(fā)酵的溫度和濕度,低成本、率。
配料控制系統(tǒng)采用多種防爆電子秤形式,對固態(tài)發(fā)酵過程進行優(yōu)化智能控制,為固體發(fā)酵生產(chǎn)規(guī)?;瘎?chuàng)造條件,該設(shè)備處于國內(nèi)新水平。
發(fā)酵的主要原料有如:秸稈、麥麩、鋸末等等
反應(yīng)釜稱重具有加熱迅速、稱重穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,使用方便,價格便宜等特點。
根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進行優(yōu)化選型設(shè)計和制造,以幫助用戶取得高的反應(yīng)效果。
在反應(yīng)釜稱重的彈性體受到來自受力方向的力時(如重力),彈性體產(chǎn)生相應(yīng)的微量變形,此時粘貼在彈性體上的電阻應(yīng)變片的各橋路電阻即產(chǎn)生相應(yīng)的阻值變化。由惠斯頓電橋的工作原理可知,如此時在電阻應(yīng)變片的兩端加上一恒定的激勵工作電壓,則電橋的兩個輸出端的電壓差即可反應(yīng)出相應(yīng)的電阻應(yīng)變片的的變形程度。由此,給反應(yīng)釜稱重加一恒定的激勵電壓,通過檢測其輸出電壓差即可得出來受力大小。
設(shè)備配置表
機組名稱 | KM-420A機組 | KM-420B機組 | KM-520機組 | KM-800機組 | KM-560H機組 |
機組配置 | 儲料罐及輸送泵+XY系列制袋充填包裝機+自動灌裝機+成品輸送機 | ||||
包裝速度 | 30-60包/分鐘(視物料狀態(tài)及計量范圍有所差異) | ||||
計量范圍 | 10-5000g | ||||
制袋樣式 | 背封袋、沖孔背封袋 | ||||
計量精度 | ±0.5% - ±2%(視物料狀態(tài),精度有所差異) | ||||
氣源使用 | 0.6Mpa 0.3-0.6m3/min | ||||
制袋尺寸 | L=50-320 W=60-200 | L=50-320W=60-200 | L=100-350W=80-250 | L=100-450W=80-390 | 長度=50-340 正面寬=80-160 側(cè)面寬:50-80 |
電 源 | AC380 ±10%,50Hz | ||||
可選配設(shè)備 | 上料裝置、重量選別機、金屬檢測機、儲料罐、輸送泵 |
液體配料配料系統(tǒng)概述
配料控制系統(tǒng):
1.配料系統(tǒng)根據(jù)工藝量的大小可選擇西門子1200/1500系列控制系統(tǒng)。
2.配料系統(tǒng):自動投料系統(tǒng)、自動溫度控制系統(tǒng);輔助系統(tǒng):車間配電報警系統(tǒng)、罐區(qū)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等。
3.自動配料系統(tǒng)選用工業(yè)以太網(wǎng)TCP/IP通訊協(xié)議搭建企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng),以西門子ProfibusDP通訊方式對現(xiàn)場儀表數(shù)據(jù)進行傳輸。