夯實設備的技術核心體現以下方面:
夯實機械設備的研發(fā)在我國的成功開發(fā),不僅為我國建設施工部門提供了性能的夯實機械,取得了良好的經濟效益和社會效益,縮短了與世界水平的差距。發(fā)動機作為夯實機的技術核心設備,對發(fā)動機的抗震性要求特別高,要有抗強烈振動的沖擊夯發(fā)動機才能匹配。
該設備的運動主要是垂直方向的高頻直線往復運動,而機器高度較高,所以對機器整體的動平衡要求很高,需要進行動平衡設計和測試,否則機器會跳動不穩(wěn)定,難于掌控,地增加操作者的勞動強度。
該設備對沖擊彈簧的要求很高,要求彈簧鋼具備很高的疲勞強度,目前電動沖擊夯出于成本的考慮,其彈簧材料大部分為普通彈簧鋼,而且只有單組彈簧,所以決定了電動夯的沖擊力和沖擊頻率不高,而且彈簧容易折斷。
影響土方填土壓實效果的因素有哪些?
1.鋪土厚度方面的影響
土在壓實功的作用下,壓應力隨深度增加逐漸減小,其影響深度與壓實機械、土的性質和含水量有關。鋪土厚度應小于壓實機械壓土時的作用深度,其中還有優(yōu)土層厚度問題,鋪得過厚,要壓多遍才能達到規(guī)定的密實度。
2.含水量方面的影響
在同一壓實功條件下,填土的含水量對壓實質量有直接影響,較為干燥的土,由于土顆粒之間的摩阻力較大,因而不易壓實,當土具有適當含水量時,水起到了潤滑作用,土顆粒間的摩阻力減小,從而易壓實。
3.壓實功方面的影響
填土壓實后的干密度與壓實機械在其上施加的功有一定關系,在開始壓實時,土的干密度急劇增加,待到接近土的大干密度時,壓實功雖然增加許多,而土的干密度幾乎沒有變化。
液壓夯實機產品特點:激振力強,振幅大,具有沖擊壓實效能;高壓實度;適用多種地形及多種作業(yè)方式。適用場合:橋梁、公路、鐵路等地基夯實;混泥土、砂石土等土面夯實;必要時可以用于打拔樁以及破碎等。也適用于半挖半填等局部路段及狹小面積的壓實作業(yè)。
1.為提高在建高速公路、橋涵、臺背等部位回填土工程質量,盡量消除局部區(qū)域由于工作面狹窄,大型壓實機械運行不便,導致難以壓實而造成的質量隱患。
2.液壓夯實機適合局部路段及狹小面積作業(yè),經該設備補強后路基表面豎向變形可達10cm以上,可明顯提高回填土密實度,加速消除一定深度范圍內回填土的沉降,夯實機,從而有效提高回填土工程質量。
液壓打樁機所配置的電動機、內燃機、卷揚機、液壓裝置等的使用應按照相應裝置的安全技術交底要求操作。液壓打樁機類型應根據樁的類型樁長、樁徑、地質條件、施工等綜合考慮選擇。打樁作業(yè)前,應由施工技術人員向機組人員進行安全技術交底。施工現場應按地基承載力不小于83kPa的要求進行整平壓實。在基坑和圍堰內打樁,應配置排水設備。液壓打樁機作業(yè)區(qū)內應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有標志或圍欄,非工作人員不得進人。樁錘在施打過程中,操作人員在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。機組人員作登高檢查或維修時,工具和其他物件應放在工具包內,高空人員不得向下隨意拋物。
安裝時,應將樁錘運到立柱正前方2m以內,并不得斜吊。吊樁時,應在樁上拴好拉繩不得與樁錘或機架碰撞。嚴禁吊樁、吊錘、回轉或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。插樁后,應及時校正樁的垂直度。樁入土3m以上時,嚴禁用打樁機行走或回轉動作來糾正樁的傾斜度。拔送樁時,不得超過樁機起重能力;起拔載荷應符合以下規(guī)定:(1)打樁機為電動卷揚機時,起拔載荷不得超過電動機滿載電流;(2)打樁機卷揚機以內燃機為動力,拔樁時發(fā)現內燃機降速.應立停止起拔;(3)每米送樁深度的起拔載荷可按40kN計算。卷揚鋼絲繩應經常潤滑,不得干摩擦。鋼絲繩的使用及報廢參見起重吊裝機械安全交底相關規(guī)定;作業(yè)中,當停機時間較長時,應將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。遇有雷雨、大霧和六級及以上大風等惡劣氣候時,應停止作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應將打樁機順風向停置,并應增加纜風繩,或將樁立柱放倒地面上。立柱長度在27m及以上時,應提前放倒。作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
振動平板夯主要適用于夯實顆粒之間的粘結力及摩擦力較小的材料,如河砂、碎石及瀝青等。振動平板夯的主要工作參數有:工作平板底面面積、整機質量、激振力及激振頻率。一般情況下,同一種規(guī)格的平板的底板面積都差不多,所以平板沖擊夯的性能主要受整機質量、激振力及激振頻率的影響。激振力主要是用來維持被夯實材料的受迫振動;而激振頻率則影響夯實效率及夯實程度,即在同樣的激振力作用下,激振頻率越高,夯實效率及密實度越高。振動平板夯在工作跳起時都要維持一定的跳起高度,一般在0.4-0.8mm之間。振動平板夯在達到同樣激振力時,平板夯的工作頻率越高,其所需的振動質量就越小,從而其整機質量就越輕。但是,由于大部分平板夯都使用汽油發(fā)動機作為動力源,而汽油發(fā)動機能承受的振動有限,所以工作頻率越高,其隔振要求就越高,從而對各部件的技術要求就越高。