在3pe防腐鋼管生產(chǎn)中涂覆膠粘劑與環(huán)氧粉末膠化中同時(shí)進(jìn)行,采用側(cè)向纏繞工藝時(shí)確保搭接部分的聚及焊縫兩側(cè)的聚輥壓密實(shí)輸送管線中的壓降和管子的長(zhǎng)度、流體粘滯系數(shù)、流體速度、流體阻力系數(shù)都成正比,而和管子的內(nèi)徑成反比,而流體阻力系數(shù)既與雷諾數(shù)有關(guān),又與管子表面的粗糙度有關(guān)
根據(jù)管徑的大小及溫度差異,采取2~4段冷卻水進(jìn)行逐段分次的冷卻,鋼管冷卻溫度不得60℃,這樣確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化拉撥鋼材:是將已經(jīng)軋制的金屬坯料(型、管、制品等)通過??桌瓝艹山孛鏈p小長(zhǎng)度的加工大多用作冷加工
E防腐與2pe防腐的區(qū)別E防腐鋼管為三層PE防腐結(jié)構(gòu):一層環(huán)氧粉末(FBE)防腐層厚度>100um,二層膠粘劑(AD)防腐層厚度170~250um,三層聚(PE)防腐層厚度2.5~3.7mm,2PE防腐鋼管為二層PE防腐結(jié)構(gòu),膠粘劑于聚二種材料融為一體,層厚度同 E防腐相同帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊,成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理