技術(shù)要求
1）活性炭吸附罐按JB/T 2932《水處理設(shè)備技術(shù)條件》進(jìn)行制造。
2）焊縫外觀須平整、均勻，不得有夾渣、弧坑和氣孔等缺陷，不得留有熔渣及飛濺物。
3）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)有超壓保護(hù)裝置。
4）設(shè)備對(duì)活性炭的支撐建議采用濾板形式，濾板的平面度公差為5mm。
5）設(shè)備應(yīng)設(shè)置方便的反沖洗管路及放凈口，且所排放的液體應(yīng)不對(duì)周圍產(chǎn)生污染。
6）當(dāng)設(shè)備進(jìn)出水壓力差大于0.05MPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行反沖洗，反沖洗強(qiáng)度為5~10L/（s·m）。反沖洗時(shí)，應(yīng)有防止活性炭被沖入管道內(nèi)的保護(hù)措施。
7）設(shè)備的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置壓力表和方便的取樣口。
8）當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)出具準(zhǔn)確的計(jì)算說明書，以確保設(shè)備能承受大的工作壓力。
9）當(dāng)設(shè)備為常壓式吸附時(shí)，應(yīng)進(jìn)行盛水試漏，當(dāng)設(shè)備為壓力式吸附時(shí)，應(yīng)在1.25倍的設(shè)計(jì)壓力（且不小于設(shè)計(jì)壓力+0.1MPa）下進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，檢查焊縫及結(jié)構(gòu)，應(yīng)無損壞、異常變形及滲漏現(xiàn)象。
10）設(shè)備的材質(zhì)，推薦使用碳鋼或不銹鋼，當(dāng)設(shè)備為常壓、小直徑時(shí)，還可用有機(jī)玻璃、塑料和玻璃鋼等制造。

廢氣活性炭吸附罐的主要部件有活性炭層、進(jìn)出口管道、風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)等?；钚蕴繉邮俏焦拗匾慕M成部分，它需要選擇適當(dāng)?shù)幕钚蕴坎牧?，一方面要保持良好的吸附性能，另一方面還要考慮材料的耐久性，以免對(duì)環(huán)境造成不必要的損害。

其工作原理為，在通氣管道中設(shè)置一定數(shù)量的活性炭吸附層，當(dāng)廢氣經(jīng)過這些層時(shí)，污染物質(zhì)會(huì)被活性炭表面吸附，使廢氣中的有害物質(zhì)濃度降低，達(dá)到凈化的目的?；钚蕴康奶厥饪紫督Y(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì)，能夠有效地吸附離子、氣體和液體分子，因此成為吸附廢氣中有害物質(zhì)的理想材料。

活性炭的吸附原理是通過龐大的表面積捕獲VOC分子。它們可以形成物理和化學(xué)吸附作用，吸附效率會(huì)隨著時(shí)間的推移而逐漸下降。因此，周期更換活性炭是必要的。吸附效率受到活性炭孔徑、物質(zhì)性質(zhì)和溫度的影響。

??對(duì)活性炭吸附罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有參考要求，無論是臥式活性炭罐還是箱式活性炭罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)計(jì)合理，氣體流通順暢、無短路、無死角?；钚蕴课窖b置的門、焊縫、管道連接處等均應(yīng)嚴(yán)密，不得漏氣，所有螺 栓、螺母均應(yīng)經(jīng)過表面處理，連接牢固。金屬材質(zhì)裝置外殼應(yīng)采 用不銹鋼或防腐處理，表面光潔不得有銹蝕、毛刺、凹凸不平等 缺陷。

針對(duì)采用一次性顆粒狀活性炭處理VOCs廢氣，年活性炭使用量不應(yīng)低于VOCs產(chǎn)生量的5倍，即1噸VOCs產(chǎn)生量，需5噸活性炭用于吸附?；钚蕴扛鼡Q周期一般不應(yīng)超過累計(jì)運(yùn)行500小時(shí)或3 個(gè)月，更換周期計(jì)算按《省生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于將排污單位活性炭使用更換納入排污許可管理的通知》有關(guān)要求執(zhí)行。