近年來管鏈輸送機在PTA等行業(yè)應用比較成熟，目前在類似的流量小、流動性好的粉粒體輸送中應用較多，因內部設置有鏈條、 輸送盤及轉角鏈輪等機構，近年來涌現出不少針對輸送盤、鏈條、張緊裝置等的研究成果，解決了管鏈輸送機制造和使用中的部分問題，有利于管鏈輸送機的推廣使用。

正壓氣力輸送主要是應用氣體的動壓和靜壓，使粉體隨著氣體流動而在管道中輸送至目標點。壓縮空氣的流動帶動倉泵中的物料經分路閥流向不同的帶除塵裝置和計量裝置的緩沖倉，經過準確計量后物料通過下料閥投送至目標設備。

正壓氣力輸送設備以前在電廠輸灰裝置中應用較多，其密閉輸送、易于布局等特點以及近年來國家對環(huán)保的要求促使其在化工行業(yè)逐步得到推廣應用。不過粉體儲存和氣力輸送過程中產生的靜電及其消除問題仍舊沒有完善的理論體系，尚需進一步的研究。

目前國內用于化工行業(yè)粉體輸送的設備主要有螺旋輸送機、管鏈輸送機和正壓氣力輸送設備。各種粉體輸送設備各具優(yōu)、缺點，在能耗、輸送能力、設備布局及適用類型等方面存在較大差異，選取粉體輸送設備時需兼顧各方面性能，既要綜合考慮物料的理化特性，還要滿足實際生產的輸送能力和指標要求。

由于氣動輸送機是封閉的，因此在輸送物料時不會有過多的部件。 真空輸送系統(tǒng)在接收端控制真空，以便將物料拉過封閉管道，而正壓粉體氣力輸送系統(tǒng)則在引入處或系統(tǒng)入口注入壓縮空氣，以推動物料通過管道。粉體氣力輸送系統(tǒng)是一種不同于機械輸送機的集成設備，應根據其不同的特點和優(yōu)點加以區(qū)分。對于選擇稀相粉體氣力輸送系統(tǒng)或密相輸送機，需要根據具體的應用選擇佳的氣力輸送系統(tǒng)方式。

氣力輸送系統(tǒng)工作時，啟動羅茨鼓風機以產生高壓柱狀氣流。高壓柱狀氣流通管道到達旋轉供料，旋轉供料器上方的料斗通過重力落入旋轉供料器，旋轉供料器的葉輪將物料連續(xù)的帶入下方的管道，在管道中，氣流承載著物料在管道中輸送，到達目的地后，經過料氣分離，經過除塵后的氣流重新回答大氣。