煤立磨機也稱磨煤機、煤磨機，用于水泥、電廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域?qū)υ?、煙煤物料的超?xì)粉磨。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM煤立磨機采用的結(jié)構(gòu)設(shè)計和生產(chǎn)工藝，是粉磨原煤、煙煤物料，實現(xiàn)煤炭清潔利用的合適設(shè)備。

桂林鴻程優(yōu)化煤立磨磨輥裝置工藝，輥套能翻面使用。這既有利于生產(chǎn)，又能減少磨損，延長其使用壽命。立式煤磨機結(jié)構(gòu)包含傳動裝置、磨輥裝置、加壓及限位裝置、選粉機幾大部分

煤立磨系統(tǒng)工藝流程簡述如下：原煤從原煤堆場通過格子篩網(wǎng)過篩后落到大傾角皮帶輸送機上，經(jīng)電磁除鐵器除鐵后，皮帶輸送機把原煤送入原煤倉進(jìn)行儲存。 待制粉系統(tǒng)均已啟動后，打開原煤倉底部棒閥，啟動密封計量膠帶給煤機，原煤進(jìn)入立式煤磨進(jìn)行烘干、粉磨。 由熱風(fēng)爐出來的熱風(fēng)或水泥生產(chǎn)線廢氣，在系統(tǒng)風(fēng)機的抽引下，進(jìn)入立式煤磨，與磨內(nèi)被粉磨的原煤進(jìn)行充分熱交換后，帶起煤粉在分離器處進(jìn)行分選，細(xì)度不合格的粗煤粉重新落到磨盤上進(jìn)行粉磨，合格的煤粉隨氣流進(jìn)入防爆氣箱脈沖收塵器被收集下來，經(jīng)過分格輪卸入煤粉倉。 原煤中的雜物，如部分煤矸石、金屬塊等，通過風(fēng)環(huán)、吐渣口排出磨外。

立式煤磨機結(jié)構(gòu)之選粉機：立式煤磨機結(jié)構(gòu)之選粉機一般分靜態(tài)、動態(tài)、動靜態(tài)組合三種形式。靜態(tài)慣性分離器，顧名思義只有固定不動的導(dǎo)向葉片，該機選粉效率低，調(diào)節(jié)細(xì)度功能差，往往不能滿足煤粉磨制細(xì)度要求。動態(tài)分離器，是指電機帶動一個高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的葉片與粗顆粒撞擊，給物料以較大的線速度，產(chǎn)生較大的離心力，使其進(jìn)行分離，該型分離器的選粉細(xì)度可達(dá)0.08mm篩余6～12%，可滿足煙煤粉磨的細(xì)度要求。

研究表明：煤炭的哈氏可磨特性系數(shù)一般在50～90之間，適合于用立式煤磨機粉磨。我國豐富的煤炭資源為水泥生產(chǎn)提供了充足的能量，在水泥行業(yè)重新認(rèn)識并廣泛使用該裝備。我們根據(jù)不同行業(yè)、不同煤種、不同煤粉細(xì)度要求單設(shè)計相應(yīng)類煤粉立式磨，使HLM立式煤磨機的性能更，獲得越來越多用戶的肯定，效果良好，取得了的經(jīng)濟、社會效益。

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)以回轉(zhuǎn)窯燒成水泥熟料，使用煙煤作燃料，而立窯使用無煙煤作燃料，改為新型干法生產(chǎn)水泥其燃料也要隨之改變，煙煤的需要量大幅度增加。南方一些地區(qū)雖產(chǎn)煤，但煤質(zhì)普遍較差或僅有無煙煤資源，致使新型干法廠從遙遠(yuǎn)的北方運來煙煤進(jìn)行生產(chǎn)，長途運輸使水泥廠進(jìn)廠煤價居高不下。為使新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)降低生產(chǎn)成本、合理利用當(dāng)?shù)孛禾抠Y源，我們研發(fā)出能夠磨制無煙煤或劣質(zhì)煤、產(chǎn)品適應(yīng)新型干法水泥燒成的煤粉立式磨