不銹鋼濾板：濾板采用不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。

不銹鋼濾板采用不銹鋼板材機械加工成型。配水系統(tǒng)安裝后雙向承壓強度高；采用高強度工程塑料制造的濾頭組件，開孔比科學(xué)；在結(jié)構(gòu)中濾頭采用強化螺紋固定，橡膠墊圈密封，連接牢固，脫落；濾板與濾頭間無死水區(qū)，不積泥、不銹蝕、耐老化；安全衛(wèi)生、耐久使用、無須維護保養(yǎng)。可根據(jù)用戶濾池池型靈活定制，改變了以往濾板因工藝限制只能采用近正方形的塊狀設(shè)計模式，實現(xiàn)了濾池內(nèi)兩條濾梁間濾板整塊通長制造和安裝，濾板底部無承托處不存在拼接縫，確保濾池濾板的整體性和性穩(wěn)定、安全、運行的理想目標(biāo)。

我們從新買回來的濾板必要的條件就是和原始設(shè)備的配套濾板尺寸基本相同，這些條件包括，濾板長度，寬度和厚度，如果有偏差就是導(dǎo)致濾板擱放在設(shè)備橫梁時，在過濾時左右移動，甚至有可能放不上去，從而嚴(yán)重影響的壓濾機的整體運行。

濾板是一種被廣泛使用的化工設(shè)備，一般由過濾介質(zhì)和框架組成。其主要作用是通過過濾介質(zhì)對流體進行過濾和分離，以達(dá)到提高流體質(zhì)量、保護系統(tǒng)設(shè)備和材料、節(jié)約資源等目的。在化工生產(chǎn)中，濾板常用于過濾液體和氣體，以去除其中的雜質(zhì)和微粒，例如過濾水、油、酸、堿、藥液等，以及在精細(xì)化工中,將顆粒、晶體、粉未等從溶液中分離出來。

在實際運行過程中，如果液壓站油箱液位低，可能是液壓管道泄漏造成的，造成液壓站壓力損失；濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大，濾板位移控制系統(tǒng)提起動作，控制液壓泵過早停止；濾板閉合壓力設(shè)置過小，也會導(dǎo)致濾板壓緊完成壓力小。

濾板是壓濾機的重要組成部分之一，濾板材質(zhì)多樣化，根據(jù)需求其中常用的是增強聚丙烯材質(zhì)。根據(jù)物料的不同，濾板還可定制其它材質(zhì)（鑄鐵、不銹鋼、橡膠）。在壓濾機使用過程中，如果濾板因操作不當(dāng)引起損壞破裂需 及時更換新的濾板，忌缺少濾板情況下開機運行。